线圈盘及电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种线圈盘及电磁炉。本实用新型提供的线圈盘，包括：盘架(10)和线圈(20)，所述线圈(20)绕设在所述盘架(10)上，所述线圈(20)包括漆包线线束和缠绕并包覆于所述漆包线线束外表面的绝缘丝(22,24)，所述绝缘丝(22,24)在所述漆包线线束的外表面形成绝缘层。本实用新型不仅能够克服线圈盘的局部绝缘失效引起的匝间短路问题，还能保证线圈盘具有良好的温升。
【专利说明】
线圈盘及电磁炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种线圈盘及电磁炉。【背景技术】
[0002]电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。
[0003]目前，常用的线圈盘的绕组线圈多由漆包线线束盘绕多圈而成。其中，漆包线线束是由多根小线径的漆包线绞合而成。漆包线线束在绕制到盘架的过程中，绕线治具或盘架本身容易磨损漆包线的漆膜，导致线圈盘的局部绝缘失效。专利号为CN 204795671 U的中国实用新型专利提出了一种电磁线圈盘，包括漆包线线束，还包括覆于漆包线线束的绝缘包裹层。其中，绝缘包裹层为缠绕于漆包线线束上的绝缘带。
[0004]然而，用绝缘带包覆漆包线制成的线圈盘，虽避免了治具或盘架对漆包线漆膜造成损伤引起的匝间短路问题，但是，绝缘带形成的绝缘包裹层的散热效果不好，从而引起了线圈盘在工作过程中温升不好的问题。【实用新型内容】
[0005]为了解决【背景技术】中提到的至少一个问题，本实用新型实施例提供一种线圈盘及电磁炉，不仅克服线圈盘的局部绝缘失效引起的匝间短路问题，还提高了绝缘层的散热效果，保证了线圈盘在工作过程中温升良好。
[0006]第一方面，本实用新型提供一种线圈盘，包括:盘架和线圈，所述线圈绕设在所述盘架上，所述线圈包括漆包线线束和缠绕并包覆于所述漆包线线束外表面的绝缘丝，所述绝缘丝在所述漆包线线束的外表面形成绝缘层。
[0007]本实施例提供的线圈盘，线圈绕设在盘架上，该线圈包括漆包线线束和缠绕并包覆于漆包线线束外表面的绝缘丝，该绝缘丝在漆包线线束的外表面形成绝缘层，由于该绝缘层是由多根绝缘丝叠加而形成，不仅可以加强绝缘强度，且增加了耐磨性，在线圈受到摩擦时，漆包线线束的漆膜也不会暴露在外部，从而能够很好的保护漆包线，以克服线圈盘的局部绝缘失效的问题，提高了产品稳定性，进一步地，由于绝缘丝和绝缘丝之间具有空隙， 因此线圈盘的散热效果好，线圈盘具有良好的温升。同时，减少了趋肤效应，提高了线圈盘的Q值，降低了线圈盘损耗，提升了产品的热效率。
[0008]可选地，所述绝缘层的厚度介于0.02毫米至0.5毫米之间。
[0009]可选地，所述漆包线线束为多根漆包线形成的一束漆包线，所述漆包线线束的外表面缠绕并包覆有绝缘丝。
[0010]可选地，所述多根漆包线通过绞合或编织形成一束漆包线。
[0011]可选地，所述漆包线线束为多束漆包线形成的一束漆包线，每束漆包线的外表面均缠绕并包覆有绝缘丝，每束漆包线包括至少一根漆包线。
[0012]可选地，缠绕并包覆有绝缘丝的多束漆包线通过绞合或编织形成一束漆包线。
[0013]可选地，多根绝缘丝形成宽度介于0.5毫米至10毫米的绝缘丝带，所述绝缘丝带缠绕并包覆于所述漆包线线束的外表面。
[0014]可选地，多根绝缘丝形成一股绝缘丝，多股绝缘丝形成一层绝缘丝带，所述多股绝缘丝形成宽度介于0.5毫米至10毫米的绝缘丝带。[〇〇15]本实施例通过采用绝缘丝带的方式来绕制，可以缩短线圈的生产周期，并保证绝缘丝能够均匀的缠绕在漆包线线束的外表面。
[0016] 可选地，每根漆包线的直径介于0.1_至0.35_之间。[0〇17] 可选地，所述绝缘丝(22，24)为有机绝缘丝或无机绝缘丝或者混合绝缘丝。
[0018]第二方面，本实用新型提供一种电磁炉，包括面板、外壳以及如上所述的线圈盘。
[0019]本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例一提供的线圈盘结构示意图；[0021 ]图2为本实用新型实施例二提供的线圈的截面示意图；[〇〇22]图3为本实用新型实施例三提供的线圈的截面示意图。[〇〇23] 附图标记说明:[〇〇24]10-盘架20-线圈22、24_绝缘丝
[0025] 21、23-漆包线【具体实施方式】 [〇〇26] 实施例一
[0027]图1为本实用新型实施例一提供的线圈盘结构示意图。本实施例提供的线圈盘包括:盘架10和线圈20,线圈20绕设在盘架10上。具体地，本实施例的线圈20可以密绕到盘架 10上，也可以疏绕到盘架10上，对于线圈20的绕制方式，本实施例此处不做特别限制。
[0028]本实施例的线圈盘可以应用于电磁炉中，该线圈盘在高频交变电流的作用下产生交替变化的磁场，从而使磁场范围内的锅具等器具产生切割磁力线的作用，从而在器具的底部产生涡流，使器具底部温度升高，实现电磁加热效果。
[0029]在本实施例中，为了在保护漆包线，防止漆包线出现漆膜损失伤以致绝缘失效的前提下，保证线圈盘在工作过程中具有良好的温升，本实施例对线圈做了改进，本实施例的线圈20包括漆包线线束和缠绕并包覆于漆包线线束外表面的绝缘丝，该绝缘丝在漆包线线束的外表面形成绝缘层。可选地，该绝缘层的厚度为0.0 2mm-0.5mm。
[0030]本实施例漆包线线束外表面缠绕并包覆的绝缘丝，不仅可以起到绝缘作用，防止漆包线漆膜的损坏，还可以具有良好的散热效果。具体地，缠绕并包覆于漆包线线束外表面的绝缘丝在漆包线线束外表面形成了绝缘层。该绝缘层由多股绝缘丝并列排布而成，每股绝缘丝又由多根单支绝缘丝叠加组成，缠绕绝缘丝层的厚度，可以根据实际产品的需要，绕制一层或者多层，使得该漆包线线束的同一位置，被一层或多层绝缘丝包覆。
[0031]本领域技术人员可以理解，由于绝缘丝的直径非常小，因此，一层绝缘丝层由多股绝缘丝并列排布而成，而一股绝缘丝又包含了多根绝缘丝。一层绝缘层，实际包括了很多层绝缘丝。例如，绝缘丝的直径为0.005mm，每层绝缘丝由多股绝缘丝并列排布而成，每股绝缘丝又包含了 10根单支绝缘丝，在绝缘层的厚度为0.1mm时，则该绝缘层实际包含了 2层绝缘丝。
[0032]进一步地，因丝与丝之间有一定的空隙，因此，本实施例中采用绝缘丝形成的绝缘层，远比现有技术通过绝缘带形成的绝缘包裹层的散热效果好。
[0033]此外，在线圈绕制过程中或在电磁炉的高频振动过程中，相邻线圈或上下层线圈之间相互摩擦时，仅有最外层的绝缘丝存在摩擦，而内层的绝缘丝受到外层绝缘丝的保护， 不会出现破损，因此，相对于现有技术中的绝缘带形成的包裹层而言，即使该绝缘层受到磨损，位于最内层的漆包线线束的漆膜也不会暴露在外部，更不会受到损伤，该绝缘层能够很好的保护漆包线线束。
[0034]本实施例提供的线圈盘，线圈绕设在盘架上，该线圈包括漆包线线束和缠绕并包覆于漆包线线束外表面的绝缘丝，该绝缘丝在漆包线线束的外表面形成绝缘层，由于该绝缘层是由多根绝缘丝叠加而形成，不仅可以加强绝缘强度，且增加了耐磨性，在线圈受到摩擦时，漆包线线束的漆膜也不会暴露在外部，从而能够很好的保护漆包线，以克服线圈盘的局部绝缘失效的问题，提高了产品稳定性，进一步地，由于绝缘丝和绝缘丝之间具有空隙， 因此线圈盘的散热效果好，线圈盘具有良好的温升。同时，减少了趋肤效应，提高了线圈盘的Q值，降低了线圈盘损耗，提升了产品的热效率。
[0035]下面采用具体的实施例，对本实用新型的线圈的实现方式进行详细说明。[〇〇36] 实施例二
[0037]图2为本实用新型实施例二提供的线圈的截面示意图。如图2所示，漆包线线束为多根漆包线21形成的一束漆包线，一束该漆包线线束的外表面缠绕并包覆有绝缘丝22。
[0038]进一步地，多根漆包线21通过绞合形成一束漆包线。即将多根漆包线沿顺时针或逆时针方向抒成一束;也可以先将几根漆包线抒成一小束，再将几小束抒成一大束漆包线。
[0039]或者，多根漆包线21通过编织形成一束漆包线。即将多根漆包线或多小束漆包线编织成一束，编织线束在编织完成后不易松散。
[0040]实施例三
[0041]图3为本实用新型实施例三提供的线圈的截面示意图。如图3所示，漆包线线束为多束漆包线23形成的一束漆包线，每束漆包线23的外表面均缠绕并包覆有绝缘丝24,每束漆包线23包括至少一根漆包线。
[0042]在本实施例中，先将多根漆包线分为几小束，然后在每束漆包线的外表面均缠绕并包覆绝缘丝。例如，将120根漆包线分为4小束，然后对每束漆包线缠绕并包覆绝缘丝，最后该4小束漆包线形成一束漆包线。[〇〇43]具体地，缠绕并包覆有绝缘丝的多束漆包线23通过绞合或编织形成一束漆包线。 对于绞合或编织的实现方式，可参见上述实施例二，本实施例此处不再赘述。[〇〇44] 在上述实施例二和实施例三的基础上，每根漆包线的直径介于0.1mm至0.35mm之间。
[0045] 在上述实施例一至实施例三的基础上，多根绝缘丝形成宽度介于0.5mm至10mm的绝缘丝带，绝缘丝带缠绕并包覆于漆包线线束的外表面。
[0046]具体地，在将绝缘丝绕制到漆包线线束的外表面时，可以多根绝缘丝形成一股绝缘丝，然后多股绝缘丝形成一层绝缘丝带，该绝缘丝带的宽度介于0.5mm至10mm之间，厚度介于0.02mm至0.5mm之间，然后将该绝缘丝带绕制到漆包线线束的外表面。通过采用绝缘丝带的方式来绕制，可以缩短线圈的生产周期，并保证绝缘丝能够均匀的缠绕在漆包线线束的外表面。[〇〇47] 在上述实施例一至实施例三的基础上，绝缘丝具体可以为有机绝缘丝或无机绝缘丝或者混合绝缘丝。例如，该有机绝缘丝可以为涤纶丝、天然丝等，该无机绝缘丝例如可以是玻璃丝。[〇〇48] 实施例四
[0049]在上述实施例的基础上，本实用新型还提供一种电磁炉。该电磁炉包括有面板、夕卜壳以及如上述实施例一所述的线圈盘。其中，线圈盘的具体结构及功能均已在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。
[0050]本实施例的电磁炉中，电磁炉的面板设置在外壳顶部，线圈盘设置在外壳内，且位于面板下方。线圈盘可以对面板上放置的锅具进行加热。
[0051]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种线圈盘，包括:盘架(10)和线圈(20)，所述线圈(20)绕设在所述盘架(10)上，其 特征在于，所述线圈(20)包括漆包线线束和缠绕并包覆于所述漆包线线束外表面的绝缘丝 (22,24)，所述绝缘丝(22,24)在所述漆包线线束的外表面形成绝缘层。2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述绝缘层的厚度介于0.02毫米至0.5 毫米之间。3.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述漆包线线束为多根漆包线(21)形成 的一束漆包线，所述漆包线线束的外表面缠绕并包覆有绝缘丝(22)。4.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述多根漆包线(21)通过绞合或编织形 成一束漆包线。5.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述漆包线线束为多束漆包线(23)形成 的一束漆包线，每束漆包线(23)的外表面均缠绕并包覆有绝缘丝(24)，每束漆包线(23)包 括至少一根漆包线。6.根据权利要求5所述的线圈盘，其特征在于，缠绕并包覆有绝缘丝的所述多束漆包线 (23)通过绞合或编织形成一束漆包线。7.根据权利要求1至6任一项所述的线圈盘，其特征在于，多根绝缘丝形成宽度介于0.5 毫米至10毫米的绝缘丝带，所述绝缘丝带缠绕并包覆于所述漆包线线束的外表面。8.根据权利要求7所述的线圈盘，其特征在于，多根绝缘丝形成一股绝缘丝，多股绝缘 丝形成一层绝缘丝带，所述多股绝缘丝形成宽度介于0.5毫米至10毫米的绝缘丝带。9.根据权利要求3至6任一项所述的线圈盘，其特征在于，每根漆包线的直径介于0.1mm 至0.35mm之间。10.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述绝缘丝(22,24)为有机绝缘丝或无 机绝缘丝或者混合绝缘丝。11.一种电磁炉，其特征在于，包括面板、外壳以及如权利要求1-10任一项所述的线圈盘。
【文档编号】H05B6/36GK205584532SQ201620354723
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】吴玉兰, 赵礼荣, 王飞
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司