一种线路板专用浸焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线路板专用浸焊机，包括机箱、控制加热器和浸焊炉，所述机箱包括侧壁，所述侧壁合围构成用于容置控制加热器的腔室，所述浸焊炉包括浸焊池和固定台，所述固定台和侧壁抵接，所述固定台设置有隔热板，所述隔热板包括侧板和封盖，所述侧板、封盖、固定台构成隔热腔室。本实用新型的目的在于提供了一种线路板专用浸焊机，其优点在于能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤。
【专利说明】
一种线路板专用浸焊机
技术领域
[0001]本实用新型涉及线路板加工设备领域，尤其设计一种线路板专用浸焊机。【背景技术】
[0002]浸焊机针对主要为直插件焊接的产品，如:电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接。
[0003]目前，市场上申请号为CN201520571602.2的中国专利公开了一种温度传感器芯片浸焊装置，包括支架、导轨槽、拉杆、助剂槽和焊剂槽，所述支架上端设置导轨槽，中间设有并列设置有助剂槽和焊剂槽，所述助剂槽和焊剂槽上端的导轨槽下降，所述支架上端设有电机。
[0004]在浸焊时，浸焊炉会处于高温，但该专利结构在浸焊炉周围并没有设置隔热装置， 这使得操作人员容易烫伤。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种线路板专用浸焊机，其优点在于能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种线路板专用浸焊机，包括机箱、控制加热器和浸焊炉，所述机箱包括侧壁，所述侧壁合围构成用于容置控制加热器的腔室，所述浸焊炉包括浸焊池和固定台，所述固定台和侧壁抵接，所述固定台设置有隔热板，所述隔热板包括侧板和封盖，所述侧板、封盖、固定台构成隔热腔室。
[0008]通过采用上述技术方案，隔热板的设置能够与固定台构成隔热腔室，能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述隔热腔室内设置有冷却液体。[〇〇1〇]通过采用上述技术方案，在隔热腔室内设置冷却液体能够使得浸焊池的边缘即固定台进一步冷却，使得温度不容易过高。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述冷却液体呈袋状设置。
[0012]通过采用上述技术方案，将冷却液体呈袋状设置使得操作人员更换拿取方便。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述机箱包括上盖，所述上盖设置有用于浸焊炉放入的凹槽，所述固定台与上盖抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽的设置使得浸焊炉装卸方便。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述固定台与上盖采用螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，将浸焊炉与上盖实施螺栓连接使得两者间的连接关系更加紧密、稳固，与此同时操作人员也更加方便。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述机箱配设有刮件，所述刮件采用不锈钢材料制成。
[0018]通过采用上述技术方案，刮件的设置能够使得操作人员线路板在浸焊的时候通过利用刮件波动，从而使得线路板浸焊更加均匀。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述刮件包括刮板和手柄，所述手柄设置有橡胶套。
[0020]通过采用上述技术方案，在手柄上设置橡胶套能够使得操作人员更好的握持，与此同时也不容易由于热传递间接被烫伤。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述侧壁上设置有散热孔。
[0022]通过采用上述技术方案，散热孔的设置能够使得机箱内及时散热，避免腔室内因温度过高而产生故障甚至是报废。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述散热孔呈条状设置。[〇〇24]通过采用上述技术方案，将散热孔设置成条状使得散热效果更加好。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述冷却液体为水。
[0026]通过采用上述技术方案，冷却液体采用水简单方便。[〇〇27]综上所述，与现有技术相比，隔热腔室的设置在一定程度上已经能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤，在隔热腔室内增加冷却液体，能够使得隔热效果更好。
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。【附图说明】[0〇29]图1为第一实施例的结构不意图；
[0030]图2为冷却液体第二实施例的结构示意图。[0031 ]图中，1、机箱；12、侧壁；13、上盖；131、凹槽;2、控制加热器;3、浸焊炉;31、浸焊池； 32、固定台；4、隔热板;41、侧板;42、封盖;43、隔热腔室;5、冷却液体;6、刮件;61、刮板;62、 手柄;63、橡胶套;7、散热孔。【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0〇34]实施例一:具体如图1所示，
[0035] —种线路板专用浸焊机，包括机箱1、控制加热器2和浸焊炉3,所述机箱1包括侧壁 12,所述侧壁12合围构成用于容置控制加热器2的腔室，所述浸焊炉3包括浸焊池31和固定台32,所述固定台32和侧壁12抵接，所述固定台32设置有隔热板4,所述隔热板4包括侧板41 和封盖42,所述侧板41、封盖42、固定台32构成隔热腔室43。所述隔热腔室43内设置有冷却液体5。所述冷却液体5采用水。所述机箱1包括上盖13,所述上盖13设置有用于浸焊炉3放入的凹槽131，所述固定台32与上盖13抵接。所述固定台32与上盖13采用螺栓连接。所述机箱1 配设有刮件6,所述刮件6采用不锈钢材料制成。所述刮件6包括刮板61和手柄62,所述手柄 62设置有橡胶套63。所述侧壁12上设置有散热孔7。所述散热孔7呈条状设置。所述冷却液体 5为水。隔热板4的设置能够与固定台32构成隔热腔室43,能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤。在隔热腔室43内设置冷却液体5能够使得浸焊池31的边缘即固定台32进一步冷却，使得温度不容易过高。凹槽131的设置使得浸焊炉3装卸方便。将浸焊炉3与上盖13实施螺栓连接使得两者间的连接关系更加紧密、稳固，与此同时操作人员也更加方便。刮件6的设置能够使得操作人员线路板在浸焊的时候通过利用刮件6波动，从而使得线路板浸焊更加均匀。在手柄62上设置橡胶套63能够使得操作人员更好的握持，与此同时也不容易由于热传递间接被烫伤。散热孔7的设置能够使得机箱1内及时散热，避免腔室内因温度过高而产生故障甚至是报废。所述散热孔7呈条状设置。将散热孔7设置成条状使得散热效果更加好。冷却液体5采用水简单方便。
[0036]图2为实施例二，实施例二与实施例一的区别仅在于冷却液体5呈袋状设置。将冷却液体5呈袋状设置使得操作人员更换拿取方便。
[0037]此外，浸焊炉3与机箱1还可以采用不同的连接方式。[〇〇38]综上所述，与现有技术相比，隔热腔室的设置在一定程度上已经能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤，在隔热腔室内增加冷却液体，能够使得隔热效果更好。
【主权项】
1.一种线路板专用浸焊机，包括机箱(1)、控制加热器(2)和浸焊炉(3)，其特征在于:所 述机箱(1)包括侧壁(12)，所述侧壁(12)合围构成用于容置控制加热器(2)的腔室，所述浸 焊炉(3)包括浸焊池(31)和固定台(32)，所述固定台(32)和侧壁(12)抵接，所述固定台(32) 设置有隔热板(4)，所述隔热板(4)包括侧板(41)和封盖(42)，所述侧板(41)、封盖(42)、固 定台(32)构成隔热腔室(43)。2.根据权利要求1所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述隔热腔室(43)内设 置有冷却液体(5)。3.根据权利要求2所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述冷却液体(5)呈袋 状设置。4.根据权利要求1所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述机箱(1)包括上盖 (13)，所述上盖(13)设置有用于浸焊炉(3)放入的凹槽(131)，所述固定台(32)与上盖(13) 抵接。5.根据权利要求4所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述固定台(32)与上盖 (13)采用螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述机箱(1)配设有刮 件(6)，所述刮件(6)采用不锈钢材料制成。7.根据权利要求6所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述刮件(6)包括刮板 (61)和手柄(62)，所述手柄(62)设置有橡胶套(63)。8.根据权利要求1所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述侧壁(12)上设置有 散热孔(7)。9.根据权利要求8所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述散热孔(7)呈条状设置。10.根据权利要求2所述的一种线路板专用浸焊机，其特征在于:所述冷却液体(5)为 水。
【文档编号】H05K3/34GK205596456SQ201620231164
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李春方, 李成春, 倪丹丹, 曾域
【申请人】苏州柯仕达电子材料有限公司