模组式产品辅助推拔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模组式产品辅助推拔装置，包括盒体、滑块组件、拉簧、挂钩和仓门，拉簧、挂钩、滑块组件设于盒体内部，拉簧与滑块组件连接，仓门设于盒体正面。本实用新型可用于机箱设备，当模组设备插入盒体内，模组设备的外壳推动滑块组件，滑块组件可以与模块设备背面的金手指相接触并把数据自动传输到机箱内，挂钩被动地呈单向循环运动并实现了模组设备外壳根据行程自动完成限位推拔功能，挂钩能够防止模组设备完全推入后因运输导致的盒体掉出，仓门在模组设备插入拔出呈自动开关状态，本装置不仅免除了模组设备插拔需要安装额外附件的麻烦，而且还能将集中管理的模组设备工作状态单独显示，从而提高了工作人员巡检效率和设备维护效率。
【专利说明】
模组式产品辅助推拔装置
技术领域
[0001]本实用新型属于通信及电气附属配件领域，更具体而言，本实用新型涉及一种模组式产品辅助推拔装置，适用于模组式产品与其集中管理的机箱之间进行插拔操作。
【背景技术】
[0002]随着智能化发展趋势各行业通信及电气设备越来越多，由此引发了设备管理朝着集中管理、维护方便的方向发展的趋势。无论是在集中管理方面还是在维护方便方面都要求设备安装调试更简单、发现故障更容易。但是现有的模组设备在机房一侧采用机架式机箱设备集中管理，机箱式外壳构造是由箱体、机壳、主板、面板、挡板及螺丝几个主要部分组成，当多个模组设备需要集中管理时，需将挡板卸下，插入机壳，连接主板，附上面板并拧紧螺丝，拆卸掉的挡板若不能妥善保管，当设备被卸下时，机箱因缺少挡板而会落入大量灰尘，影响设备性能，由上可知现有模组设备在机房一侧采用机架式机箱设备集中管理存在以下缺陷:
[0003]1、模组设备与机箱设备插拔过程中需要安装和拆卸相应附件，如:模组需要安装紧固附件、机箱需要拆卸插槽挡条，操作繁琐不便；
[0004]2、模组设备在独立/集中使用过程中面临多次插拔，一旦丢失配件则无法实现集中管理；
[0005]3、现有机架式机箱设备工作状态只能通过模组设备状态灯观察。由于模组设备光电接口与状态灯同面，接口线缆极易遮挡信号灯，造成巡视困难。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型公开了一种模组式产品辅助推拔装置，该装置不仅能完美地简化模组设备的配装问题，而且还能使数据自动同步传输至机箱实现双面自动显示的功能。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种模组式产品辅助推拔装置，包括盒体、滑块组件、拉簧、挂钩和仓门，所述拉簧、挂钩、滑块组件设于盒体内部，所述拉簧与所述滑块组件连接，所述仓门设于盒体正面。
[0009]进一步的，所述盒体设有底面、背面、左侧面和右侧面，所述盒体的底面上设有侧边滑槽，所述侧边滑槽与所述滑块组件配合，可将所述滑块组件套设于所述盒体的底面上方;所述盒体的底面设有扣槽，所述扣槽与所述拉簧端头配合，可将所述拉簧设于所述盒体底面上方;所述盒体的底面设有扣孔，所述扣孔与所述挂钩的一端配合，可将所述挂钩设于所述盒体的底面上方。
[0010]进一步的，所述滑块组件包括滑块座、电路板和弹针，所述滑块座和所述电路板设有相同的紧固件孔，通过紧固件配合可将所述电路板固设于所述滑块座上;所述电路板设有焊盘过孔，通过焊接配合将所述弹针垂直固设于所述电路板上;其中所述滑块座两侧设有滑轨边缘，所述滑轨边缘与所述侧边滑槽配合;所述滑块座上设有行程轨道，所述挂钩的另一端设于行程轨道上。
[0011]进一步的，所述滑块座上设有扣槽，所述拉簧与所述盒体的底面和所述滑块座通过所述扣槽搭扣配合，所述滑块组件与所述拉簧配合可沿所述侧边滑槽来回运动。
[0012]进一步的，所述挂钩的长为66mm、直径为2mm，所述挂钩两端分别为T型和L型，所述扣孔与所述挂钩的L型端配合，所述挂钩的T型端设于所述行程轨道上。
[0013]更进一步的，所述仓门两侧设有凸轴。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型可用于机箱设备，当模组设备插入盒体内，模组设备的外壳推动滑块组件，滑块组件可以与模块设备背面的金手指相接触并把数据自动传输到机箱内，滑块组件与拉簧配合可在盒体内来回运动，滑块组件移动时，挂钩被动地呈单向循环运动并实现了模组设备外壳根据行程自动完成限位推拔功能，挂钩能够防止模组设备机盒完全推入后因运输导致的盒体掉出，仓门可以在模组设备插入拔出过程中呈自动开关状态，本装置不仅免除了模组设备插拔需要安装额外附件的麻烦，而且还能将集中管理的模组设备工作状态单独显示，从而提高了工作人员巡检效率和设备维护效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型模组式产品辅助推拔装置的立体示意图；
[0016]图2是本实用新型模组式产品辅助推拔装置的主视图。
[0017]图中:1、盒体2、拉簧3、滑块座4、行程轨道5、弹针6、挂钩7、电路板8、仓门
9、扣槽10、扣孔。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]如图1和图2所示，一种模组式产品辅助推拔装置，包括盒体1、滑块组件、拉簧2、挂钩6和仓门8，所述拉簧2、挂钩6、滑块组件设于盒体I内部，所述仓门8设于盒体I正面，所述仓门8两侧设有凸轴;所述挂钩6的长为66mm、直径为2_，两端分别为T型和L型;所述盒体I设有底面、背面、左侧面和右侧面，其中所述盒体I的底面设有侧边滑槽，侧边滑槽与滑块组件配合，可将滑块组件套设于盒体I的底面上方;其中所述盒体的底面设有扣槽9，扣槽9与拉簧2的端头配合，可将拉簧2设于盒体I的底面上方;其中所述盒体I的底面设有扣孔10，扣孔10与挂钩6的L型端配合，可将挂钩6设于盒体I的底面上方;所述滑块组件包括滑块座3、电路板7和弹针5，其中所述滑块座3和电路板7设有相同紧固件孔，通过紧固件配合可将电路板7固设于滑块座3上；其中所述电路板7设有焊盘过孔，通过焊接配合可将弹针5垂直固设于电路板7上;其中所述滑块座3两侧设有滑轨边缘，滑轨边缘与侧边滑槽配合，可将滑块座3套设盒体I的底面上方;其中所述滑块座3设有行程轨道4，挂钩6的T型端设于行程轨道4上;所述盒体I的底面和滑块座3上均设有扣槽9，拉簧6与盒体I的底面和滑块座3上的扣槽9配合，可将滑块座3设于侧边滑槽，滑块座3在拉簧6配合下可沿侧边滑槽来回运动。
[0020]在上述技术方案中，当模组设备插入盒体I内时，模组设备的外壳推动滑块座3，行程轨道4内的挂钩6被动地呈单向循环运动方式，实现了模组设备外壳根据行程自动完成限位推拔的功能;在模组设备的插入和拔出的过程中，盒体I前端的能够防尘的仓门8呈自动开关状态，实现了一步动作可完成多个功能。当模组设备完全插入盒体I内后，模组设备背面的金手指可与盒体I内滑块组件上的弹针5相接触，弹针5通过电路板7，使相关数据可以自动传输至机箱内以实现双面自动显示功能；而且当模组设备完全插入盒体I内后，挂钩6的T型端能够同时扣住模组设备上的防脱落装置，可以防止模组设备机盒在完全推入后因运输而导致掉落。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模组式产品辅助推拔装置，其特征在于:包括盒体、滑块组件、拉簧、挂钩和仓门，所述拉簧、挂钩、滑块组件设于盒体内部，所述拉簧与所述滑块组件连接，所述仓门设于盒体正面。2.根据权利要求1所述的模组式产品辅助推拔装置，其特征在于:所述盒体设有底面、背面、左侧面和右侧面，所述盒体的底面上设有侧边滑槽，所述侧边滑槽与所述滑块组件配合，所述滑块组件套设于所述盒体的底面上方;所述盒体的底面设有扣槽，所述扣槽与所述拉簧端头配合，所述拉簧设于所述盒体的底面上方;所述盒体的底面设有扣孔，所述扣孔与所述挂钩的一端配合，所述挂钩设于所述盒体的底面上方。3.根据权利要求2所述的模组式产品辅助推拔装置，其特征在于:所述滑块组件包括滑块座、电路板和弹针，所述滑块座和所述电路板设有相同的紧固件孔，通过紧固件配合将所述电路板固设于所述滑块座上;所述电路板设有焊盘过孔，通过焊接配合将所述弹针垂直固设于所述电路板上;所述滑块座两侧设有滑轨边缘，所述滑轨边缘与所述侧边滑槽配合；所述滑块座上设有行程轨道，所述挂钩的另一端设于行程轨道上。4.根据权利要求3所述的模组式产品辅助推拔装置，其特征在于:所述滑块座上设有扣槽，所述拉簧与所述盒体的底面和所述滑块座上的所述扣槽搭扣配合，所述滑块组件与所述拉簧配合可沿所述侧边滑槽来回运动。5.根据权利要求3所述的模组式产品辅助推拔装置，其特征在于:所述挂钩的长为66mm、直径为2mm，所述挂钩两端分别为T型和L型，所述扣孔与所述挂钩的L型端配合，所述挂钩的T型端设于所述行程轨道上。6.根据权利要求1所述的模组式产品辅助推拔装置，其特征在于:所述仓门两侧设有凸轴。
【文档编号】H05K5/02GK205596465SQ201620106755
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】虞宁生
【申请人】南京科羿康光电设备有限公司