一种电磁加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁加热装置。一种电磁加热装置，包括电磁加热装置主体和滤波电路主体，滤波电路包括第一差模电感和第二差模电感，第一差模电感和第二差模电感分别设置于电源交流电路中，第二差模电感的电感量与第一差模电感的电感量比例在2％至80％之间。本实用新型公开的一种电磁加热装置，减少成本，提高差模电感能力，明显优化了电磁加热装置的EMC环境，提高了滤波性能，获得较高性价比。
【专利说明】
一种电磁加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁加热装置，更为具体地说是对其EMC电源滤波电路的改进。【背景技术】
[0002]目前，本实用新型所属技术领域的电磁加热装置常见的有电磁炉、电磁饭煲和微波炉，它们利用高频电磁加热的原理，为我们提供了良好的灶具，现有技术包括一电磁加热装置主体，电磁加热装置主体包括并联或者串联谐振电路和控制电路，谐振电路的核心器件通常是IGBT，控制电路通常由单片机及外围元件实现，电子产品存在电磁兼容性问题，电磁加热装置也加装有EMC滤波电路来应对电磁兼容性问题，以符合标准规范。现有的EMC滤波电路主体通常包括由电感电容构成的型滤波器，或者双型滤波器，许多文献也有叙述， 典型的ji型滤波器如专利申请号码2015206549883所述，典型的双JT型滤波器如专利申请号码2009201238187所述，改进的滤波器如专利申请号码2011203540732所述，改进的滤波器安装方式如专利申请号码2014203821640所述，这些滤波电路形态在电磁加热装置在一定范围内获得。但是，因为电磁加热装置的特点，对应地表现出的缺点是:有限的滤波能力导致其通用性差，例如，可能出现主频、300KHZ频段、3MHz频段、辐射中某项超标，这时需要成本高的配置才能通过EMC标准。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种优化了电磁加热装置的EMC环境，提高了滤波性能的一种电磁加热装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种电磁加热装置，包括电磁加热装置主体和滤波电路主体，滤波电路包括第一差模电感和第二差模电感，第一差模电感和第二差模电感分别设置于电源交流电路中，第二差模电感的电感量与第一差模电感的电感量比例在2%至80%之间。
[0005]在一些实施方式中，第二差模电感的电感量与第一差模电感的电感量比例在10% 至70 %之间。
[0006]在一些实施方式中，第二差模电感的电感量与第一差模电感的电感量比例在30% 至50 %之间。
[0007]在一些实施方式中，第一差模电感的电感量在100至300yH之间，第二差模电感的电感量在2至240yH之间。
[0008]在一些实施方式中，第一差模电感的电感量在100至200yH之间，第二差模电感的电感量在33至66yH之间。
[0009]根据上述的内容，该技术领域的技术人员结合已有技术得知:电磁加热装置主体包括机壳和按键及主电路板，主电路板上的谐振电路和控制电路等是已有技术，控制电路的输出与谐振电路联接，控制电路通常由单片机及外围电路来实现，滤波电路主体通常包括由电感电容构成的型滤波器，或者双型滤波器，在双型滤波器中，现有技术中的第一差模电感和第二差模电感值是相等的。
[0010]但是，本实用新型电磁加热装置所述的滤波电路中，第一差模电感和第二差模电感的电感值却不是已有技术，也不能被本行业技术人员已知或者推理得知，本实用新型的方案打破现有技术偏见，第一差模电感和第二差模电感之间的电感量的比例是根据实际 EMC状态在2%至80%之间调整，同时需要滤波电路中的其它电感电容的配合，得到最佳性价比，低频超标时，加大第一差模电感和第二差模电感的电感量并使用小差值，高频超标时，第一差模电感电感量不变并使用大差值，高频和低频同时超标时，第一差模电感选用最大电感量，第二差模电感选用20%比例的电感量，例如第一差模电感电感量250yH，第二差模电感电感量56yH，再明确的叙述是:本实用新型本质是创新地提供了第一差模电感和第二差模电感的电感量不相等，并根据实际EMC状态在2 %至80 %之间调整的技术，增加了一个EMC技术整改的策略，减小了共模电感的成本，根据本实用新型电磁加热装置所述的差模电感的电感量比例去调节EMC电源滤波工作状态，较佳的实施例和这种结合产生的优点却可以根据已有知识推理得知，用增加较少的成本，提升了差模电感能力，明显优化了电磁加热装置的EMC环境，提高了滤波性能，提供一种较高性价比的电磁加热装置，这样就实现了本实用新型的所述目的，综合叙述，本实用新型有较为明显的实质性特点和进步，打破了技术偏见，拓展了差模电感电感量的设置范围，为差模电感代替共模电感在电磁加热装置的运用提供了指引，这种特点和进步是该人员根据已有技术不能进行推知与实现的，根据本实用新型本质技术作出各种适于实用的实施形态及优点却是显而易见和易于推知的。本实用新型是该技术领域的一个实用新型，而不是该技术领域的全部实用新型，不是已知或者不能推理得知的技术的形态，则是在本实用新型基础上形成一从属于本实用新型的新的实用新型创造。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的优选实施例的方框示意图；
[0012]图2是已有技术效果范围表图；
[0013]图3是本实用新型不同比例时效果范围表图；
[0014]图4是本实用新型相同比例时效果范围表图；[〇〇15]图5是已有技术的EMC传导效果图；[〇〇16]图6是本实用新型的EMC传导效果图；[〇〇17] 附图标记说明:
[0018]电磁加热装置主体al、锅具a2、市电输入点L、N;
[0019]交流滤波电容Cl;
[0020]第一差模电感L1、第二差模电感L2;[〇〇21] 整流全桥DB1;[〇〇22] 直流滤波电感L3、直流滤波电容C2。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[〇〇24]以最常用的电磁加热装置，电磁炉作为优选实施例，其方框原理见图1，市电经过L、N接入，电容C1C2和电感L1L2L3构成双型滤波器，其中电容Cl和电感L1L2分别设置于交流回路中，电容C2和电感L2设置于直流电路，已有技术的L1和L2的电感量是相等的，而本实用新型的电感量是不等，差值至少在15%以上。调节L1和L2的电感量及比例，优点是可以改善 EMC测试标准中的超标部分，甚至全部频段，可以用小的差模电感代替大的差模电感，也可以节省共模电感，具体调节方式参见图3和图4。[〇〇25]图3给出了第一差模电感L1的电感量为最常用的优选值200yH时，第二差模电感L2 不同比例电感量下，EMC效果的范围；
[0026]图4给出了第一差模电感L1与第二差模电感L2优选比例为33%时，不同电感量下， EMC效果的范围;对比已有技术效果范围图2明显看出，低频效果遵循电感量值的关系，有共同的效果，而中频和高频却差异化了。使用已有技术时，在电磁加热装置的工作状态不佳， 电路板布线不合理时，EMC的中高频超标时，改变L1、L2的电感量是无收益的;使用本实用新型技术时，在电磁加热装置的工作状态不佳，电路板布线不合理时，EMC的中高频超标时，减小L2的电感量是有效果的且成本低，改善量达7dB值；同样对于低频而言，与已有技术相比成本低，例如已有技术需要使用L1值200yH，L2值也是200yH，使用本实用新型技术时，使用 L1值200yH，L2值只需要56yH。
[0027]本实用新型所述第一差模电感和第二差模电感的比例应该以当前技术和需求优选，现有技术的电磁加热装置主体已经使用的技术则可以酌情选用，以降低成本，使本实用新型的比例范围更合理。
[0028]综合来说，在以上所有实施例中，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形态上的限制，凡是依据本实用新型的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内，基于电子技术的普及和电磁加热原理的复杂及异议，没有限定所述电路的具体结构和具体参数，例如，不限定元件的型号、联接位置，也不限定EMC波形的形态，实施本实用新型时，不能局限于本实用新型的表面内容，应根据本实用新型的本质是第一差模电感和第二差模电感比例的改进，在本申请案所述的内容及由此内容得到的启示指导下，充分运用已有技术，综合考虑诸多因素进行优化设计，对本实用新型进行各种适于实用、显而易见的改进或等同的替换，形成一从属于本实用新型的新的实施例，更好地实现本实用新型的目的和效果，在以电磁炉和电磁煲为主的电磁加热装置的运用中，运用了比较少的成本，却明显优化电磁加热装置的工作环境，进一步提高EMC性能，提供一种较高性价比的电磁加热装置。
【主权项】
1.一种电磁加热装置，包括电磁加热装置主体和滤波电路主体，所述滤波电路包括第 一差模电感和第二差模电感，所述第一差模电感和第二差模电感分别设置于电源交流电路 中，其特征在于:所述第二差模电感的电感量与第一差模电感的电感量比例在2%至80%之 间。2.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于:所述第二差模电感的电感量与第 一差模电感的电感量比例在10%至70%之间。3.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于:所述第二差模电感的电感量与第 一差模电感的电感量比例在30%至50%之间。4.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于:所述第一差模电感的电感量在 100至300yH之间，所述第二差模电感的电感量在2至240yH之间。5.根据权利要求1或者4所述的电磁加热装置，其特征在于:所述第一差模电感的电感 量在100至200yH之间，所述第二差模电感的电感量在33至66yH之间。
【文档编号】H02J3/01GK205610960SQ201620444120
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】杨传全, 陈玉新, 吴校攀
【申请人】佛山市顺德区海明晖电子有限公司