自动张合圆周感应加热机构的制作方法

文档序号:10923200
自动张合圆周感应加热机构的制作方法
【专利摘要】一种自动张合圆周感应加热机构,其特点是在可移动平板底座上装有立柱,立柱的后面装有感应电源,立柱的上部装有控制箱,立柱的前面装有升降丝杠,升降丝杠上装有横梁,横梁的右端装有竖向的正反丝杠,正反丝杠的上端装有张合电机,正反丝杠的右侧装有扇形铰链感应器,扇形铰链感应器的上端与正反丝杠的上段之间,扇形铰链感应器的下端与正反丝杠的下段之间分别装有腿拉杆。它解决了人工扳动扇形感应器,操作繁琐,劳动强度大的问题,非常适合圆管、圆柱等圆状工件周围感应加热使用。
【专利说明】
自动张合圆周感应加热机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁感应加热设备领域,具体地说是一种对圆柱状工件进行外围加热处理的专用机构。
【背景技术】
[0002]圆状工件周围感应加热器械,都是利用一个扇形的感应器环绕在工件的外围,对不同直径的工件需要人工扳动扇形感应器的弧度,以求工件与感应器紧密贴合,由于工件需要在加热的同时进行焊接与旋转,操作繁琐,劳动强度大。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决由人工扳动扇形感应器,操作繁琐,劳动强度大的问题,设计一种自动张合的周围感应加热装置。
[0004]本实用新型的技术方案是,一种自动张合圆周感应加热机构,其特殊之处是,在可移动平板底座上装有立柱,立柱的后面装有感应电源,立柱的上部装有控制箱,立柱的前面装有升降丝杠,升降丝杠上装有横梁,横梁的右端装有竖向的正反丝杠,正反丝杠的上端装有张合电机,正反丝杠的右侧装有扇形铰链感应器,扇形铰链感应器的上端与正反丝杠的上段之间,扇形铰链感应器的下端与正反丝杠的下段之间分别装有腿拉杆。
[0005]工作时,先根据工件高度通过升降丝杠调好横梁的高度,启动张合电机带动正反丝杠拉动推拉杆和扇形铰链感应器的上下端,使扇形铰链感应器成最大弧度,调整横梁使扇形铰链感应器靠到工件上,再启动张合电机带动正反丝杠推动推拉杆和扇形铰链感应器的上下端,使扇形铰链感应器与工件贴合;通过控制箱启动感应电源,给扇形铰链感应器供电即可。
[0006]本实用新型的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种不需人工扳动,就可使扇形铰链感应器与不同直径工件外围贴合的加热机构。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。
[0008]在图中,I底座、2横梁、3感应电源、4升降丝杠、5立柱、6控制箱、7张合电机、8正反丝杠、9推拉杆、1扇形铰链感应器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图实施例,对本实施新状进一步说明。
[0010]如图所示,在可移动平板底座I上装有立柱5,立柱5的后面装有感应电源3,立柱5的上部装有控制箱6,立柱5的前面装有升降丝杠4,升降丝杠4上装有横梁2,横梁2的右端装有竖向的正反丝杠8,正反丝杠8的上端装有张合电机7,正反丝杠8的右侧装有扇形铰链感应器10,扇形铰链感应器10的上端与正反丝杠8的上段之间,扇形铰链感应器10的下端与正反丝杠8的下段之间分别装有腿拉杆9。
[0011]工作时,先根据工件高度通过升降丝杠4调好横梁2的高度,启动张合电机7带动正反丝杠8拉动推拉杆9和扇形铰链感应器10的上下端,使扇形铰链感应器10成最大弧度,调整横梁2使扇形铰链感应器10靠到工件上,再启动张合电机7带动正反丝杠8推动推拉杆9和扇形铰链感应器10的上下端,使扇形铰链感应器10与工件贴合;通过控制箱6启动感应电源3给扇形铰链感应器10供电即可。
【主权项】
1.一种自动张合圆周感应加热机构,其特征是:在可移动平板底座上装有立柱,立柱的后面装有感应电源,立柱的上部装有控制箱,立柱的前面装有升降丝杠,升降丝杠上装有横梁,横梁的右端装有竖向的正反丝杠,正反丝杠的上端装有张合电机,正反丝杠的右侧装有扇形铰链感应器,扇形铰链感应器的上端与正反丝杠的上段之间,扇形铰链感应器的下端与正反丝杠的下段之间分别装有腿拉杆。
【文档编号】H05B6/14GK205610965SQ201620444979
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】李滨, 于超, 崔文博
【申请人】青岛海越机电科技有限公司
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1