一种电磁炉的凹型线圈盘的制作方法

文档序号:10923201
一种电磁炉的凹型线圈盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁炉的凹型线圈盘,包括多层线圈绕组、凹型支架、磁条和错位绕线槽,多层线圈绕组绕制在凹型支架的上表面,磁条安装在凹型支架的底部,凹型支架的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽,错位绕线槽设置在进线导槽与出线导槽之间,凹型支架的中部分别设置有中心传感器安装扣位和侧传感器安装扣位,凹形支架的边缘分别设有组装限位挡板和涂胶固定槽。该电磁炉的凹型线圈盘保障了盘间距的均匀性,进而提升了电磁炉功率的稳定性及加热均匀性。线圈盘与微晶板一起压胶固定,简化了电磁炉的生产工艺,提高了生产效率,降低了制造成本。
【专利说明】
一种电磁炉的凹型线圈盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁炉技术领域,具体为一种电磁炉的凹型线圈盘。
【背景技术】
[0002]目前市场上销售的电磁炉,其内部的凹型线圈盘基本与微晶板的弧度不完全一致,易造成电磁炉功率不稳定,加热不均匀等问题出现。线圈采用锁螺钉固定,组装工序多,且容易出现打裂塑料支架或柱子等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电磁炉的凹型线圈盘,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电磁炉的凹型线圈盘,包括多层线圈绕组、凹型支架、磁条和错位绕线槽,多层线圈绕组绕制在凹型支架的上表面,磁条安装在凹型支架的底部,凹型支架的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽,错位绕线槽设置在进线导槽与出线导槽之间,凹型支架的中部分别设置有中心传感器安装扣位和侧传感器安装扣位,凹形支架的边缘分别设有组装限位挡板和涂胶固定槽。
[0005]优选的,所述的线圈绕组是由漆包线绕制在绕线槽里而形成的,并通过错位绕线槽进行错位绕制。
[0006]优选的,所述的进线导槽和出线导槽均位于绕线槽之内。
[0007]优选的,所述的漆包线为铜质漆包线或铝质漆包线。
[0008]优选的,所述的中心传感器安装扣位由两组呈直角且处于不同高度的主挡板组成,每组主挡板包含两个相对且呈扇形的副挡板。
[0009]优选的,所述的凹型支架弧度与微晶板完全一致。
[0010]优选的,所述的涂胶固定槽及组装限位挡板设置数量为三至二十个。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电磁炉的凹型线圈盘由于凹型支架与微晶板弧度完全一致,且凹型线圈盘与微晶板固定在一起,保障了盘间距的均匀性,进而提升了电磁炉功率的稳定性及加热均匀性。线圈盘与微晶板一起压胶固定,简化了电磁炉的生产工艺,提高了生产效率,降低了制造成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型凹型线圈盘的凹型支架正面结构示意图;
[0013]图2为本实用新型凹型线圈盘的凹型支架截面结构示意图。
[0014]图中:1多层线圈绕组、11漆包线、2凹形支架、21绕线槽、22进线导槽、23出线导槽、24错位绕线槽、25中心传感器安装扣位、26侧传感器安装扣位、27组装限位挡板、28涂胶固定槽、29副挡板、3磁条、4微晶板、5塑料面盖。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电磁炉的凹型线圈盘,包括多层线圈绕组1、凹型支架2、磁条3和错位绕线槽24,多层线圈绕组I绕制在凹型支架2的上表面,磁条3安装在凹型支架2的底部,的凹型支架2弧度与微晶板4完全一致,凹型支架2的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽21,绕线槽21里可以空绕、绕制单层或者绕制有多层线圈绕组,的线圈绕组I是由漆包线11绕制在绕线槽21里而形成的,并通过错位绕线槽24进行错位绕制,的漆包线11为铜质漆包线或铝质漆包线,错位绕线槽24设置在进线导槽22与出线导槽23之间,的进线导槽22和出线导槽23均位于绕线槽21之内,凹型支架2的中部分别设置有中心传感器安装扣位25和侧传感器安装扣位26,的中心传感器安装扣位25由两组呈直角且处于不同高度的主挡板组成,每组主挡板包含两个相对且呈扇形的副挡板29,凹形支架2的边缘分别设有组装限位挡板27和涂胶固定槽28,的涂胶固定槽28及组装限位挡板27设置数量为三至二十个。
[0017]整机压板时,在凹型线圈盘的涂胶固定槽28内涂适量的硅胶,将凹型线圈盘扣于微晶板4的背面,组装限位挡板27嵌入到了塑料面盖5与微晶板4中间,保障了凹型线圈盘与微晶板4的同心,也起到了二次固定凹型线圈盘的作用。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电磁炉的凹型线圈盘,包括多层线圈绕组(I)、凹型支架(2)、磁条(3)和错位绕线槽(24),其特征在于:多层线圈绕组(I)绕制在凹型支架(2)的上表面,磁条(3)安装在凹型支架(2)的底部,凹型支架(2)的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽(21),错位绕线槽(24)设置在进线导槽(22)与出线导槽(23)之间,凹型支架(2)的中部分别设置有中心传感器安装扣位(25)和侧传感器安装扣位(26),凹形支架(2)的边缘分别设有组装限位挡板(27)和涂胶固定槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉的凹型线圈盘,其特征在于:所述的线圈绕组(I)是由漆包线(11)绕制在绕线槽(21)里而形成的,并通过错位绕线槽(24)进行错位绕制。3.根据权利要求1所述的一种电磁炉的凹型线圈盘,其特征在于:所述的进线导槽(22)和出线导槽(23)均位于绕线槽(21)之内。4.根据权利要求2所述的一种电磁炉的凹型线圈盘,其特征在于:所述的漆包线(11)为铜质漆包线或招质漆包线。5.根据权利要求1所述的一种电磁炉的凹型线圈盘,其特征在于:所述的中心传感器安装扣位(25)由两组呈直角且处于不同高度的主挡板组成,每组主挡板包含两个相对且呈扇形的副挡板(29)。6.根据权利要求1所述的一种电磁炉的凹型线圈盘,其特征在于:所述的凹型支架(2)弧度与微晶板(4)完全一致。7.根据权利要求1所述的一种电磁炉的凹型线圈盘,其特征在于:所述的涂胶固定槽(28)及组装限位挡板(27)设置数量为三至二十个。
【文档编号】H05B6/36GK205610966SQ201521005912
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】柴春龙
【申请人】柴春龙
再多了解一些
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