电磁加热装置的制造方法

文档序号:10958243阅读:342来源:国知局
电磁加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电磁加热装置,涉及液体加热设备技术领域,以解决现有技术中电磁加热装置无法较快速地升高水温、加热效率较低的技术问题。本实用新型所述的电磁加热装置中,包括:电磁加热组件;该电磁加热组件整体为圆筒状结构,且电磁加热组件包括有盘绕的螺旋金属管,螺旋金属管的外侧包裹有保温隔层,保温隔层的外侧螺旋缠绕有电磁线圈;螺旋金属管能够用于通入待加热的水,同时该螺旋金属管能够作为金属导磁体。本实用新型主要应用于电磁加热装置的生产制造中。
【专利说明】
电磁加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液体加热设备技术领域,尤其是涉及一种电磁加热装置。
【背景技术】
[0002]电磁加热装置是一种利用电磁感应加热原理,将电能转换为热能的装置。该装置通过电路将50/60HZ的低频交流电直接转换成18/24kHz的高频交流电,当高速变化的电流流过电磁线圈时会产生高速变化的磁场,该磁场内的磁力线通过导磁金属体时便会产生无数的小涡流,从而使导磁金属体内的原子发生无序强烈碰撞,进而导磁金属体能够自行高速发热。
[0003]目前,现有技术中的电磁加热装置,通常包括有:中空圆筒状的外壳、中空圆筒状的内胆、设置在所述内胆的外壁上侧与所述外壳的内壁之间的电磁铁,所述电磁铁包括导磁金属体、及螺旋缠绕在导磁金属体外侧的电磁线圈;所述内胆的两端分别连接有进水口和出水口,所述电磁铁与所述内胆的外壁上侧之间设置有绝缘隔板,所述绝缘隔板将所述外壳的内腔分为上下两个不连通的腔室,上腔室设置有所述电磁铁,从而当电路中电流高速变化时能够使所述电磁铁中的电磁线圈产生磁场,进而使所述电磁铁中的导磁金属体自行发热,以对下腔室的内胆中的水进行加热。
[0004]然而本申请的发明人发现,现有技术的电磁加热装置中,下腔室中的水与上腔室中的电磁铁的距离较远,且上腔室的电磁铁产生的磁场强度有一定的限值,而下腔室的内胆中的水较多,因而需要通电较长时间才能使电磁铁对内胆中所有的水加热到较高的温度,此种结构的电磁加热装置中水温升高较慢。因此如何提供一种电磁加热装置,能够较快地将水加热到所需温度,提高加热效率成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电磁加热装置,以解决现有技术中电磁加热装置无法较快速地升高水温、加热效率较低的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种电磁加热装置,包括:电磁加热组件;所述电磁加热组件整体为圆筒状结构,且所述电磁加热组件包括有盘绕的螺旋金属管,所述螺旋金属管的外侧包裹有保温隔层,所述保温隔层的外侧螺旋缠绕有电磁线圈;所述螺旋金属管能够用于通入待加热的水,同时所述螺旋金属管能够作为金属导磁体。
[0007]其中,所述保温隔层的厚度为1.5 — 3厘米。
[0008]具体地,所述保温隔层由玻璃丝棉和玻璃丝布铺设制成。
[0009]进一步地,所述电磁加热装置还包括有箱体,所述电磁加热组件沿自身轴线方向的两端分别通过不导磁的金属板固定在所述箱体的内壁上。
[0010]更进一步地,所述电磁线圈的外层包裹有绝缘层,且所述电磁线圈与所述箱体的内壁之间的距离大于3厘米。
[0011]其中,所述箱体上设置有散热孔和温度调控面板,所述箱体内固定有线路板;所述线路板上设置有温度控制器、且所述温度控制器与所述温度调控面板电连接,所述螺旋金属管的出水端设置有感温元件、且所述感温元件与所述温度控制器电连接。
[0012]具体地,所述箱体上还设置有线圈功率调节钮,所述线路板上设置有电磁控制器、且所述电磁控制器与所述线圈功率调节钮及所述电磁线圈均电连接。
[0013]进一步地,所述箱体内固定有变压器,且所述变压器与所述电磁线圈及所述电磁控制器均电连接。
[0014]更进一步地,所述箱体内还设置有全自动变频开关,所述全自动变频开关与所述线路板及所述电磁线圈均电连接。
[0015]实际应用时,所述螺旋金属管的进水端连接有动力栗。
[0016]相对于现有技术,本实用新型所述的电磁加热装置具有以下优势:
[0017]本实用新型提供的电磁加热装置中,包括:电磁加热组件;该电磁加热组件整体为圆筒状结构,且电磁加热组件包括有盘绕的螺旋金属管,螺旋金属管的外侧包裹有保温隔层,保温隔层的外侧螺旋缠绕有电磁线圈;螺旋金属管能够用于通入待加热的水,同时该螺旋金属管能够作为金属导磁体。由此分析可知,本实用新型提供的电磁加热装置中,由于电磁加热组件包括有能够通水且作为金属导磁体的螺旋金属管,且螺旋金属管外侧包裹有保温隔层,保温隔层的外侧螺旋缠绕有电磁线圈,因此当电磁线圈通电后会产生高速变化的磁场,该磁场能够作用在其内部的螺旋金属管上,由于通入的水分配在每圈螺旋金属管中,故每圈螺旋金属管中的水能够快速升温,从而整个螺旋金属管中的水能够同时快速升温,且保温隔层能够对螺旋金属管中的水起到较好的保温作用。与现有技术中电磁加热装置将圆筒形内胆中的水与电磁铁分离设置相比,本实用新型提供的电磁加热装置将水通入作为金属导磁体的螺旋金属管的内部,即将水通入螺旋金属管并与电磁加热装置集成一体,因此能够将盘绕的螺旋金属管中的水快速升温,从而能够显著提高加热效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的电磁加热装置中电磁加热组件的剖视结构示意图;
[0020]图2为本实用新型实施例提供的电磁加热装置的简易结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]001—电磁加热组件;011 —螺旋金属管;
[0023]012—保温隔层;013 —电磁线圈;
[0024]002—温度调控面板;003—线路板;
[0025]004—温度控制器;005—感温元件;
[0026]006—线圈功率调节钮; 007 —电磁控制器;
[0027]008—变压器;009—全自动变频开关;
[0028]010— 动力栗。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]图1为本实用新型实施例提供的电磁加热装置中电磁加热组件的剖视结构示意图。
[0033]如图1所示,本实用新型实施例提供一种电磁加热装置,包括:电磁加热组件001;电磁加热组件001整体为圆筒状结构,且电磁加热组件001包括有盘绕的螺旋金属管011,螺旋金属管011的外侧包裹有保温隔层012,保温隔层012的外侧螺旋缠绕有电磁线圈013;螺旋金属管011能够用于通入待加热的水,同时螺旋金属管011能够作为金属导磁体。
[0034]相对于现有技术,本实用新型实施例所述的电磁加热装置具有以下优势:
[0035]本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,如图1所示,包括:电磁加热组件001;该电磁加热组件001整体为圆筒状结构,且电磁加热组件001包括有盘绕的螺旋金属管011,螺旋金属管011的外侧包裹有保温隔层012,保温隔层012的外侧螺旋缠绕有电磁线圈013;螺旋金属管011能够用于通入待加热的水,同时该螺旋金属管011能够作为金属导磁体。由此分析可知,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,由于电磁加热组件001包括有能够通水且作为金属导磁体的螺旋金属管011,且螺旋金属管011外侧包裹有保温隔层012,保温隔层012的外侧螺旋缠绕有电磁线圈013,因此当电磁线圈013通电后会产生高速变化的磁场,该磁场能够作用在其内部的螺旋金属管011上,由于通入的水分配在每圈螺旋金属管011中,故每圈螺旋金属管011中的水能够快速升温,从而整个螺旋金属管011中的水能够同时快速升温,且保温隔层012能够对螺旋金属管中的水起到较好的保温作用。与现有技术中电磁加热装置将圆筒形内胆中的水与电磁铁分离设置相比,本实用新型实施例提供的电磁加热装置将水通入作为金属导磁体的螺旋金属管011的内部,即将水通入螺旋金属管011并与电磁加热装置集成一体,因此能够将盘绕的螺旋金属管011中的水快速升温,从而能够显著提高加热效率。
[0036]其中,为了保证磁场的强度和磁场的稳定性,同时实现对螺旋金属管011内的热水的保温作用,如图1所示,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,螺旋金属管011与电磁线圈013之间的保温隔层012的厚度可以为1.5 — 3厘米。
[0037]此处需要补充说明的是,为了保证较佳的磁场强度和较好的保温隔热效果,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,螺旋金属管011与电磁线圈013之间的保温隔层012的厚度较佳地可以为3厘米。
[0038]具体地,为了保证良好的耐高温和隔热效果,同时实现较佳的减震和吸声的作用,如图1所示,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,螺旋金属管011与电磁线圈013之间的保温隔层012可以由玻璃丝棉和玻璃丝布铺设制成。
[0039]进一步地,为了实现稳定地固定电磁加热组件001的效果,同时避免电磁加热组件001的两端出现漏磁的现象,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中还包括有箱体,电磁加热组件001沿自身轴线方向的两端分别通过不导磁的金属板固定在箱体的内壁上。
[0040]更进一步地,为了实现较好的绝缘效果,避免出现漏磁或漏电的现象,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,电磁线圈013的外层包裹有绝缘层,且电磁线圈013与箱体的内壁之间的距离大于3厘米。由于电磁线圈013的外层包裹有绝缘层,因此具有较好的绝缘效果、且能够防止漏电现象的发生;由于电磁线圈013与箱体的内壁之间的距离大于3厘米,因此能够起到防止漏磁现象发生的作用。
[0041]此处需要补充说明的是,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,电磁加热组件001中的电磁线圈013的外层包裹的绝缘层可以为云母、硅橡胶或者绝缘漆等材料层。
[0042]图2为本实用新型实施例提供的电磁加热装置的简易结构示意图。
[0043]其中,为了能够实时监控并显示螺旋金属管011的出水温度,如图2所示,箱体上可以设置有散热孔和温度调控面板002,箱体内固定有线路板003;线路板003上设置有温度控制器004、且温度控制器004与温度调控面板002电连接,螺旋金属管011的出水端设置有感温元件005、且感温元件005与温度控制器004电连接。具体地,箱体上设置有进水管和出水管,进水管与螺旋金属管011的进水端连通、出水管与螺旋金属管011的出水端连通,温度调控面板002可以设置于箱体的主视面上、且能够用于设定需要测定的金属螺线管011出水端的水温,以便于根据需要而加热螺旋金属管011中的水,同时能够实时显示水温且方便用户观看;感温元件005设置在螺旋金属管011的出水管路中、且与温度控制器004电连接,因此能够实时将出水温度显示在温度调控面板002上。
[0044]此处需要补充说明的是,为了实现便于散热的目的,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,散热孔可以设置在箱体的顶端面上,也可以设置在箱体的侧面上。
[0045]进一步地,为了实现便于控制电磁线圈013的加热功率的目的,如图2所示,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,箱体上还设置有线圈功率调节钮006,线路板003上设置有电磁控制器007、且电磁控制器007与线圈功率调节钮006及电磁线圈013均电连接。具体地,由于电磁控制器007与线圈功率调节钮006及电磁线圈013均电连接,通过将线圈功率调节钮006旋转到不同的档位,可以使电磁控制器007控制变压器008以产生不同变化频率的电压,因此能够产生不同强度的磁场而实现不同的加热功率,即通过调节线圈功率调节钮006能够设定电磁线圈013的加热功率,从而能够实现方便快捷地将螺旋金属管011中的水加热到所需要的温度的目的。
[0046]此处需要补充说明的是,为了便于用户调节及控制操作,本实用新型实施例提供的的电磁加热装置中,线圈功率调节钮006可以设置在箱体的主视面上。
[0047]具体地,为了实现高速变频的目的,如图2所示,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,箱体内可以固定有变压器008,且变压器008与电磁线圈013及电磁控制器007均电连接。实际运行时,变压器008能够将将50/60HZ的低频交流电直接转换成18/24kHz的高频交流电,从而能够使电磁线圈013产生高速变化的磁场,通过高速变频进而能够实现电磁加热的效果。
[0048]更进一步地,为了保证自动变频的效果,以实现节电节能和高效加热的目的,如图2所示,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,箱体内还可以设置有全自动变频开关009,全自动变频开关009与线路板003及电磁线圈013均电连接。电磁线圈013通电以后,能够通过全自动变频开关009而灵活实现智能化控制,节能节电且方便实用,无需手动调节开关。并且工作时,电磁线圈013的加热效率可以达到98 %,同等条件下,比现有的电阻式加热器节电30 — 75%,预热时间缩短三分之二。
[0049]实际应用时,为了实现便于抽水而使水顺利流动的目的,如图2所示,本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,螺旋金属管011的进水端可以连接有动力栗010。动力栗010固定在箱体内部,动力栗010的进水端与箱体的进水口连通,动力栗010的出水端与螺旋金属管011的进水端连通,从而通过动力栗010能够将水顺利抽入螺旋金属管011中并进行后续加热,进而为电磁加热装置中水的流动提供动力。
[0050]下面结合附图对本实用新型实施例提供的电磁加热装置的具体工作过程进行详细说明。
[0051]本实用新型实施例提供的电磁加热装置在使用时,如图1和图2所示,通过动力栗O1提供的动力而将冷水抽入电磁加热组件001的螺旋金属管011中,通过全自动变频开关009的自动控制而使电磁线圈013正常工作,从而对螺旋金属管011中的水迅速加热,变压器008能够使电磁线圈013产生一定强度的磁场,该磁场能够作用在位于电磁线圈013内部的螺旋金属管011上,由于通入的水分配在每圈螺旋金属管011中,故每圈螺旋金属管011中的水能够快速升温,从而整个螺旋金属管011中的水能够同时快速升温。本实用新型实施例提供的电磁加热装置中,由于将水通入螺旋金属管011并将电磁加热装置集成一体,因此能够将盘绕的螺旋金属管011中的水快速升温,从而能够显著提高加热效率。
[0052]在使用过程中,用户可以通过固定在箱体上的温度调控面板002而设定螺旋金属管011的出水温度,通过固定在箱体上的线圈功率调节钮006可以设定电磁线圈013的加热功率,因此当电磁加热装置达到设定的条件后,即可通过全自动变频开关009的自动控制而使电磁线圈013停止加热状态,从而实现电磁加热装置的节能节电、高效环保的效果。
[0053]此外,由于螺旋金属管011与电磁线圈013之间设置有由玻璃丝棉和玻璃丝布铺设的保温隔层012,因此该保温隔层012不仅能够对金属螺线管011中的热水有较好的保温效果,还能够保证磁场强度的稳定性,从而实现电磁加热装置工作的稳定性,同时还能够对工作状态下的电磁加热组件001产生减噪和吸声的效果,进而保证电磁加热装置安静地运行。
[0054]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种电磁加热装置,其特征在于,包括:电磁加热组件;所述电磁加热组件整体为圆筒状结构,且所述电磁加热组件包括有盘绕的螺旋金属管,所述螺旋金属管的外侧包裹有保温隔层,所述保温隔层的外侧螺旋缠绕有电磁线圈;所述螺旋金属管能够用于通入待加热的水,同时所述螺旋金属管能够作为金属导磁体。2.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述保温隔层的厚度为1.5— 3厘米。3.根据权利要求2所述的电磁加热装置,其特征在于,所述保温隔层由玻璃丝棉和玻璃丝布铺设制成。4.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电磁加热装置还包括有箱体,所述电磁加热组件沿自身轴线方向的两端分别通过不导磁的金属板固定在所述箱体的内壁上。5.根据权利要求4所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电磁线圈的外层包裹有绝缘层,且所述电磁线圈与所述箱体的内壁之间的距离大于3厘米。6.根据权利要求5所述的电磁加热装置,其特征在于,所述箱体上设置有散热孔和温度调控面板,所述箱体内固定有线路板; 所述线路板上设置有温度控制器、且所述温度控制器与所述温度调控面板电连接,所述螺旋金属管的出水端设置有感温元件、且所述感温元件与所述温度控制器电连接。7.根据权利要求6所述的电磁加热装置,其特征在于,所述箱体上还设置有线圈功率调节钮,所述线路板上设置有电磁控制器、且所述电磁控制器与所述线圈功率调节钮及所述电磁线圈均电连接。8.根据权利要求7所述的电磁加热装置,其特征在于,所述箱体内固定有变压器,且所述变压器与所述电磁线圈及所述电磁控制器均电连接。9.根据权利要求8所述的电磁加热装置,其特征在于,所述箱体内还设置有全自动变频开关,所述全自动变频开关与所述线路板及所述电磁线圈均电连接。10.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述螺旋金属管的进水端连接有动力栗。
【文档编号】H05B6/02GK205648047SQ201620441663
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】孙启华
【申请人】孙启华
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