插片式散热器底板的制作方法

文档序号:10958487阅读:382来源:国知局
插片式散热器底板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种插片式散热器底板,包括底板本体,所述底板本体的上表面上排列有若干长条状的、截面形状为矩形的、用于与插片配合的插槽,相邻插槽之间设置有长条状的挤压槽;所述挤压槽的宽度从开口到底部逐渐变小,并且两个侧壁向内侧突起形成弧面。将挤压槽设计为宽度从开口到底部逐渐变小,并且两个侧壁向内侧突起形成弧面,当挤压体插入挤压槽后,挤压槽的变形较大,从而能够推动相邻的插槽的内壁发生较大的变形,紧密压紧插片,插片与插槽贴合紧密,从而不会脱落,插槽更容易将热量传递给插片,从而提高整个插片式散热器的散热效果。
【专利说明】
插片式散热器底板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种插片式散热器的底板。
【背景技术】
[0002]插片式散热器包括底板和插片,所述底板上表面排列有若干长条状的截面形状为矩形的插槽,每个插槽中插有插片,现有技术中,为了使插片固定在插槽中,并与插槽紧密贴合,在相邻插槽之间设置有与插槽形状相同的挤压槽,通过插入挤压槽中的挤压体来使得插槽的两个侧壁夹紧插片。但是,往往出现,插片脱落的现象,并且插片与插槽贴合不紧密,散热效果差。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种插片式散热器底板,它能够使得插片插入插槽后,与插槽贴合紧密,不会脱落,从而能提高整个插片式散热器的散热效果。
[0004]本实用新型的插片式散热器底板,包括底板本体,所述底板本体的上表面上排列有若干长条状的、截面形状为矩形的、用于与插片配合的插槽,相邻插槽之间设置有长条状的挤压槽;所述挤压槽的宽度从开口到底部逐渐变小,并且两个侧壁向内侧突起形成弧面。
[0005]本实用新型的优点在于:将挤压槽设计为宽度从开口到底部逐渐变小,并且两个侧壁向内侧突起形成弧面,当挤压体插入挤压槽后,挤压槽的变形较大,从而能够推动相邻的插槽的内壁发生较大的变形,紧密压紧插片,插片与插槽贴合紧密,从而不会脱落,插槽更容易将热量传递给插片,从而提高整个插片式散热器的散热效果。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例插片式散热器的结构示意图;
[0007]图2是本实用新型实施例插片式散热器底板的端面局部放大图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示:一种插片式散热器底板,包括底板本体I,所述底板本体I的上表面上排列有若干长条状的、截面形状为矩形的、用于与插片配合的插槽2,相邻插槽2之间设置有长条状的挤压槽3;所述挤压槽3的宽度从开口到底部逐渐变小,并且两个侧壁向内侧突起形成弧面4。
[0009]当插片G插入插槽2后,通过冲床下压挤压槽3,挤压槽3发生变形,推动相邻的插槽2的内壁发生较大的变形,紧密压紧插片。
【主权项】
1.一种插片式散热器底板,包括底板本体(I),所述底板本体(I)的上表面上排列有若干长条状的、截面形状为矩形的、用于与插片配合的插槽(2),相邻插槽(2)之间设置有长条状的挤压槽(3);其特征在于:所述挤压槽(3)的宽度从开口到底部逐渐变小。2.根据权利要求1所述的插片式散热器底板,其特征在于:所述挤压槽(3)的两个侧壁向内侧突起形成弧面(4)。
【文档编号】H05K7/20GK205648297SQ201620065997
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】徐敏, 陈艳, 严 和, 王磊
【申请人】江苏三顺实业有限公司(中外合资)
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