一种电磁加热系统的驱动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁加热系统的驱动装置，属于电器技术领域，包括三相电源接入端、整流电路、电源、电容电路、逆变电路、零序电流检测电路、限制电流检测电路、低功耗处理器和高速驱动器，零序电流检测电路和限制电流检测电路分别与逆变电路连接，在整流电路与电容电路之间设有电流/电压采样检测器，逆变电路包括多个智能IGBT，低功耗处理器连接有数字动作信号输入接口和数字动作信号输出接口，整流电路包括多个整流二极管，电容电路包括多个储能电容。本实用新型解决了现有技术的电磁加热系统中IGBT管的开通损耗较大、温升较高、使用寿命下降，造成电磁加热系统的损耗较大的问题，提高了IGBT管的使用寿命。
【专利说明】
一种电磁加热系统的驱动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种驱动装置，特别是涉及一种电磁加热系统的驱动装置，属于电器技术领域。
【背景技术】
[0002]电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，即涡流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。在现有技术中，电磁加热系统大多通过同步电路硬件触发方式对IGBT管进行驱动。谐振电容与加热线圈盘并联，谐振电容的左端与供电模块相连，谐振电容的右端与IGBT管的C极相连，谐振电容左端的电压经同步电路中多个串联电阻分压之后得到第一电压信号，谐振电容右端的电压经同步电路中多个串联电阻分压之后得到第二电压信号，第一电压信号输入到控制器内部比较器的同相输入端，第二电压信号输入到控制器内部比较器的反相输入端，导致现有技术的电磁加热系统中IGBT管的开通损耗较大、温升较高、使用寿命下降，造成电磁加热系统的损耗较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是为了提供一种电磁加热系统的驱动装置以解决现有技术中存在的电磁加热系统中IGBT管的开通损耗较大、温升较高、使用寿命下降，造成电磁加热系统的损耗较大的问题。
[0004]本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0005]—种电磁加热系统的驱动装置，包括三相电源接入端、整流电路、电源、电容电路、逆变电路、零序电流检测电路、限制电流检测电路、低功耗处理器和高速驱动器，整流电路与三相电源接入端连接，整流电路、电容电路、逆变电路依次连接，零序电流检测电路和限制电流检测电路分别与逆变电路连接，电源分别与电容电路、低功耗处理器、高速驱动器连接，高速驱动器与逆变电路、零序电流检测电路、限制电流检测电路、低功耗处理器连接，在整流电路与电容电路之间设有电流/电压采样检测器，电流/电压采样检测器与低功耗处理器连接，逆变电路与谐振电容连接，谐振电容包括谐振电容Cl和谐振电容C2，所述逆变电路包括多个智能IGBT，任意两个智能IGBT串联后与另外两个串联后的智能IGBT并联，谐振电容Cl与两个串联后的智能IGBT连接，谐振电容C2与另外两个串联后的智能IGBT连接。
[0006]进一步的，所述低功耗处理器为HMSP低功耗处理器
[0007]进一步的，所述I1MSP430低功耗处理器连接有数字动作信号输入接口和数字动作信号输出接口。
[0008]进一步的，所述数字动作信号输入接口与电磁加热设备的温控表连接，数字动作信号输出接口与电柜内部接触器KM连接。
[0009]进一步的，所述整流电路包括多个整流二极管，任意两个整流二极管串联后与另外两个串联的整流二极管并联。
[0010]进一步的，所述三相电源接入端的S端接入到两个串联的整流二极管之间，所述三相电源接入端的R端接入到另外两个串联的整流二极管之间，所述三相电源接入端的T端接入到另外两个串联的整流二极管之间。
[0011]进一步的，所述电容电路包括多个储能电容，任意两个储能电容串联后与另外两个串联的储能电容并联。
[0012]进一步的，所述零序电流检测电路通过谐振电容Cl与一个智能IGBT连接，通过谐振电容C2与另一个智能IGBT连接。
[0013]进一步的，所述限制电流检测电路与电磁线圈、控制开关连接，电磁线圈与控制开关串联，所述限制电流检测电路通过谐振电容C2与一个智能IGBT连接。
[OOM]进一步的，所述智能IGBT与高速驱动器连接。
[0015]本实用新型的有益技术效果:本实用新型设计的一种电磁加热系统的驱动装置，解决了现有技术的电磁加热系统中IGBT管的开通损耗较大、温升较高、使用寿命下降，造成电磁加热系统的损耗较大的问题，提高了 IGBT管的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型电磁加热系统的驱动装置电路图。
[0017]图中:1_三相电源接入端，2-整流电路，3-电源，4-电容电路，5-智能IGBT，6-逆变电路，7-谐振电容，8-零序电流检测电路，9-限制电流检测电路，10-数字动作信号输入接口，11-低功耗处理器，12-数字动作信号输出接口，13-电流/电压采样检测器，14-高速驱动器，15-电磁线圈。
【具体实施方式】
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]如图1所示，一种电磁加热系统的驱动装置，包括三相电源接入端1、整流电路2、电源3、电容电路4、逆变电路6、零序电流检测电路8、限制电流检测电路9、低功耗处理器11和高速驱动器14，整流电路2与三相电源接入端I连接，整流电路2、电容电路4、逆变电路6依次连接，零序电流检测电路8和限制电流检测电路9分别与逆变电路6连接，电源3分别与电容电路4、低功耗处理器11、高速驱动器14连接，高速驱动器14与逆变电路6、零序电流检测电路8、限制电流检测电路9、低功耗处理器11连接，在整流电路2与电容电路4之间设有电流/电压采样检测器13，电流/电压采样检测器13与低功耗处理器11连接，逆变电路6与谐振电容7连接，谐振电容7包括谐振电容Cl和谐振电容C2，所述逆变电路6包括多个智能IGBT5，任意两个智能IGBT5串联后与另外两个串联后的智能IGBT5并联，谐振电容Cl与两个串联后的智能IGBT5连接，谐振电容C2与另外两个串联后的智能IGBT5连接。
[0020]进一步的，如图1所示，所述低功耗处理器11为TIMSP430低功耗处理器，所述I1MSP430低功耗处理器连接有数字动作信号输入接口 10和数字动作信号输出接口，所述数字动作信号输入接口 10与电磁加热设备的温控表连接，数字动作信号输出接口 12与电柜内部接触器KM连接。
[0021]进一步的，如图1所示，所述整流电路2包括多个整流二极管，任意两个整流二极管串联后与另外两个串联的整流二极管并联，所述三相电源接入端I的S端接入到两个串联的整流二极管之间，所述三相电源接入端I的R端接入到另外两个串联的整流二极管之间，所述三相电源接入端I的T端接入到另外两个串联的整流二极管之间。
[0022]进一步的，如图1所示，所述电容电路4包括多个储能电容，任意两个储能电容串联后与另外两个串联的储能电容并联。
[0023]进一步的，如图1所示，所述零序电流检测电路8通过谐振电容Cl与一个智能IGBT5连接，通过谐振电容C2与另一个智能IGBT5连接。
[0024]进一步的，如图1所示，所述限制电流检测电路9与电磁线圈15、控制开关连接，电磁线圈15与控制开关串联，所述限制电流检测电路9通过谐振电容C2与一个智能IGBT5连接。
[0025]进一步的，如图1所示，所述智能IGBT5与高速驱动器14连接。
[0026]综上所述，本实施例提供的一种电磁加热系统的驱动装置，解决了现有技术的电磁加热系统中IGBT管的开通损耗较大、温升较高、使用寿命下降，造成电磁加热系统的损耗较大的问题，提高了 IGBT管的使用寿命。
[0027]以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:包括三相电源接入端(I)、整流电路(2)、电源(3)、电容电路(4)、逆变电路(6)、零序电流检测电路(8)、限制电流检测电路(9)、低功耗处理器(11)和高速驱动器(14)，整流电路(2)与三相电源接入端(I)电连接，整流电路(2)、电容电路(4)、逆变电路(6)依次电连接，零序电流检测电路(8)和限制电流检测电路(9)分别与逆变电路(6)电连接，电源(3)分别与电容电路(4)、低功耗处理器(11)、高速驱动器(14)电连接，高速驱动器(14)与逆变电路(6)、零序电流检测电路(8)、限制电流检测电路(9)、低功耗处理器(11)电连接，在整流电路(2)与电容电路(4)之间设有电流/电压采样检测器(13)，电流/电压采样检测器(13)与低功耗处理器(11)电连接，逆变电路(6)与谐振电容(7)电连接，谐振电容(7)包括谐振电容Cl和谐振电容C2，所述逆变电路(6)包括多个智能IGBT(5)，任意两个智能IGBT(5)串联后与另外两个串联后的智能IGBT(5)并联，谐振电容Cl与两个串联后的智能IGBT(5)电连接，谐振电容C2与另外两个串联后的智能IGBT(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述低功耗处理器(11)为HMSP430低功耗处理器。3.根据权利要求2所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述HMSP430低功耗处理器连接有数字动作信号输入接口(10)和数字动作信号输出接口(12)。4.根据权利要求3所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述数字动作信号输入接口( 1)与电磁加热设备的温控表电连接，数字动作信号输出接口( 12)与电柜内部接触器KM电连接。5.根据权利要求1所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述整流电路(2)包括多个整流二极管，任意两个整流二极管串联后与另外两个串联的整流二极管并联。6.根据权利要求5所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述三相电源接入端(I)的S端接入到两个串联的整流二极管之间，所述三相电源接入端(I)的R端接入到另外两个串联的整流二极管之间，所述三相电源接入端(I)的T端接入到另外两个串联的整流二极管之间。7.根据权利要求1所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述电容电路(4)包括多个储能电容，任意两个储能电容串联后与另外两个串联的储能电容并联。8.根据权利要求1所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述零序电流检测电路(8)通过谐振电容Cl与一个智能IGBT(5)电连接，通过谐振电容C2与另一个智能IGBT(5)电连接。9.根据权利要求1所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述限制电流检测电路(9)与电磁线圈(15)、控制开关电连接，电磁线圈(15)与控制开关串联，所述限制电流检测电路(9)通过谐振电容C2与一个智能IGBT (5)电连接。10.根据权利要求1所述的一种电磁加热系统的驱动装置，其特征在于:所述智能IGBT(5)与高速驱动器(14)电连接。
【文档编号】H05B6/06GK205681651SQ201620546730
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620546730.6, CN 201620546730, CN 205681651 U, CN 205681651U, CN-U-205681651, CN201620546730, CN201620546730.6, CN205681651 U, CN205681651U
【发明人】章明, 蒋暖
【申请人】江苏亚邦三博节能投资有限公司