一种板?板式介质阻挡放电等离子体装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板?板式介质阻挡放电等离子体装置，包括高压电极、接地电极、散热器、高压电源、平板式等离子体反应器和放电间距精确调节部分。放电间距精确调节部分包括上不锈钢板、下不锈钢板、不锈钢柱、轴承、带螺纹的不锈钢柱、手摇轮、自制游标卡尺。采用手摇轮调节电极间距，并通过自制游标卡尺精确读取放电间距。高压电极和接地电极分别与散热器紧密连接，并采用穿过散热器的接线柱与高压电源连接；平板式等离子体反应器置于高压电极和接地电极中间。该实验装置采用自制游标卡尺，可对放电间距进行精确调节；不锈钢框架和散热器可有效避免装置变形、利于散热、防止腐蚀。采用该装置可进行材料分解、还原、再生和改性。
【专利说明】
_种板-板式介质阻挡放电等禹子体装置
技术领域
[0001]本实用新型属于材料处理领域，特别涉及一种纳米材料的等离子体分解、还原、再生和改性的板-板式介质阻挡放电等离子体装置。
【背景技术】
[0002]二十一世纪是纳米科技时代，纳米材料已广泛用于化工、环保、生物等领域，通过对纳米材料进行处理，对提高其性能并开拓其在新领域中的应用具有重要意义。
[0003]冷等离子体具有高的电子温度和较低的气体温度(可以接近于室温)，已开始应用于纳米材料的分解、还原、再生和改性，在材料处理领域展现了广阔的应用前景。介质阻挡放电是一种产生冷等离子体的有效方法，其除了具有冷等离子体本身的优点之外，还具有装置和操作简单、成本低等优点。
[0004]相比于纳米材料传统处理方法，介质阻挡放电等离子体具有简单、制备周期短、能耗低等优点，处理获得的催化材料展现出更加优异的性能。放电间距和放电温度是影响等离子体处理纳米材料效果两个重要的参数，现有等离子体反应装置对上述因素的考虑，尤其是同时考虑较少(如0似049111821]，0似040142461]，0似687138￥，0~101583233八，CN104966688A)。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，结合我们在纳米材料等离子体处理中积累的经验，本实用新型的目的是提供一种可有效散热和放电间距精确可调节的板-板式介质阻挡放电等离子体装置。
[0006]—种板-板式介质阻挡放电等离子体装置，包括材料等离子体处理部分(高压电极、接地电极、高压电源、平板式等离子体反应器)，散热部分和放电间距精确可调节部分。
[0007]本实用新型具体通过以下技术方案实现:
[0008]—种板-板式介质阻挡放电等离子体装置，包括高压电极、接地电极，所述高压电极和接地电极之间设有平板式等离子体反应器，所述接地电极连接下不锈钢板;所述高压电极连接上不锈钢板;所述下不锈钢板上设有至少2根不锈钢柱;所述不锈钢柱在接地电极周围均匀分布;所述不锈钢柱穿过上不锈钢板;所述下不锈钢板上设有带螺纹的不锈钢柱；所述带螺纹的不锈钢柱穿过上不锈钢板;所述上不锈钢板设有与带螺纹的不锈钢柱相匹配的螺纹;所述带螺纹的不锈钢柱顶部设有手摇轮;通过手摇轮调节电极间距;所述下不锈钢板上固定设有刻度尺I;所述上不锈钢板上固定设有刻度尺Π;所述刻度尺I带有刻度的一侧与刻度尺Π带有刻度的一侧接触。刻度尺I与刻度尺Π形成游标卡尺，通过读取其示数获得准确的放电间距。
[0009]进一步地，在上述技术方案中，所述高压电极和接地电极外侧分别与散热器紧密连接，并采用导热胶对连接缝隙进行填充。
[0010]进一步地，在上述技术方案中，所述上不锈钢板中部镶嵌设有圆形聚四氟乙烯板，高压电极通过穿过圆形聚四氟乙烯板的接线柱与高压电源连接。
[0011]进一步地，在上述技术方案中，所述平板式等离子体反应器为封闭式石英反应器或三角形氧化铝支撑的石英片。
[0012]进一步地，在上述技术方案中，所述上不锈钢板与不锈钢柱接触的部分设有轴承。
[0013]该实验装置采用自制游标卡尺，可对放电间距进行精确调节;不锈钢框架和散热器可避免装置变形、利于散热、防止腐蚀。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图中，1、高压电极；2、接地电极;3、散热器;4、高压电源；5、平板式等离子体反应器;6、上不锈钢板;7、下不锈钢板;8、不锈钢柱;9、轴承；10、带螺纹的不锈钢柱；11、手摇轮；12、自制游标卡尺。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种板-板式介质阻挡放电等离子体处理装置，包括材料等离子体处理部分:高压电极1、接地电极2、高压电源4、平板式等离子体反应器5;散热部分:散热器3;放电间距精确可调节部分:镶嵌圆形聚四氟乙烯的上不锈钢板6、下不锈钢板7、两根不锈钢柱8、轴承9、带螺纹的不锈钢柱10、手摇轮11、自制游标卡尺12。
[0019]为了使等离子体装置能有效散热，将高压电极I和接地电极2分别与散热器3紧密连接，并采用导热胶对连接缝隙进行填充。
[0020]采用穿过散热器3的接线柱，将高压电极I和接地电极2与高压电源4连接。将平板式等离子体反应器5置于高压电极I和接地电极2中间，并将待材料放置于下面的石英片上，调节高压电源4参数，对材料进行处理。
[0021]为保证放电安全，在上不锈钢板6中间镶嵌圆形聚四氟乙烯材料。采用固定在下不锈钢板7上的轴承9连接镶嵌圆形聚四氟乙烯的上不锈钢板6，从而保证放电间距的缓慢调节。将带螺纹的不锈钢柱10通过6镶嵌圆形聚四氟乙烯的上不锈钢板6固定在下不锈钢板7上，并将手摇轮11固定在带螺纹的不锈钢柱10上，通过手摇轮11调节电极间距。采用自制游标卡尺12固定在上下不锈钢上，通过读取其示数获得准确的放电间距。
[0022]本实用新型的工作过程:摇动手摇轮11，通过自制游标卡尺12精确调节至所需放电间距。然后将待处理材料平铺在等离子体反应器中，连接好电源线，开启等离子体电源，调节至合适放电参数，对样品进行处理。处理完毕，关闭电源，取出样品。
[0023]实施例2
[0024]—种板-板式介质阻挡放电等离子体装置，包括高压电极1、接地电极2，高压电极I和接地电极2之间设有平板式等离子体反应器5，接地电极2连接下不锈钢板7;高压电极I连接上不锈钢板6;下不锈钢板7上设有至少2根不锈钢柱8;不锈钢柱8在接地电极2周围均匀分布;不锈钢柱8穿过上不锈钢板6;下不锈钢板7上设有带螺纹的不锈钢柱10;带螺纹的不锈钢柱10穿过上不锈钢板6;上不锈钢板6设有与带螺纹的不锈钢柱10相匹配的螺纹;带螺纹的不锈钢柱10顶部设有手摇轮11;通过手摇轮11调节电极间距;下不锈钢板7上固定设有刻度尺I;上不锈钢板6上固定设有刻度尺Π ;刻度尺I带有刻度的一侧与刻度尺Π带有刻度的一侧接触。刻度尺I与刻度尺Π形成游标卡尺，通过读取其示数获得准确的放电间距。
[0025]高压电极I和接地电极2外侧分别与散热器3紧密连接，并采用导热胶对连接缝隙进行填充。
[0026]上不锈钢板6中部镶嵌设有圆形聚四氟乙烯板，高压电极I通过穿过圆形聚四氟乙烯板的接线柱与高压电源4连接。
[0027]平板式等离子体反应器5为三角形氧化铝支撑的石英片。
【主权项】
1.一种板-板式介质阻挡放电等离子体装置，包括高压电极、接地电极，所述高压电极和接地电极之间设有平板式等离子体反应器，其特征在于:所述接地电极连接下不锈钢板；所述高压电极连接上不锈钢板;所述下不锈钢板上设有至少2根不锈钢柱;所述不锈钢柱在接地电极周围均匀分布;所述不锈钢柱穿过上不锈钢板;所述下不锈钢板上设有带螺纹的不锈钢柱;所述带螺纹的不锈钢柱穿过上不锈钢板;所述上不锈钢板设有与带螺纹的不锈钢柱相匹配的螺纹;所述带螺纹的不锈钢柱顶部设有手摇轮;所述下不锈钢板上固定设有刻度尺I;所述上不锈钢板上固定设有刻度尺Π ;所述刻度尺I带有刻度的一侧与刻度尺Π带有刻度的一侧接触。2.根据权利要求书I所述的板-板式介质阻挡放电等离子体装置，其特征在于:所述高压电极和接地电极外侧分别与散热器紧密连接。3.根据权利要求书I或2所述的板-板式介质阻挡放电等离子体装置，其特征在于:所述上不锈钢板中部镶嵌设有圆形聚四氟乙烯板，高压电极通过穿过圆形聚四氟乙烯板的接线柱与高压电源连接。4.根据权利要求书I所述的板-板式介质阻挡放电等离子体装置，其特征在于:所述平板式等离子体反应器为封闭式石英反应器或三角形氧化铝支撑的石英片。5.根据权利要求书I所述的板-板式介质阻挡放电等离子体装置，其特征在于:所述上不锈钢板与不锈钢柱接触的部分设有轴承。
【文档编号】H05H1/24GK205681688SQ201620580444
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620580444.1, CN 201620580444, CN 205681688 U, CN 205681688U, CN-U-205681688, CN201620580444, CN201620580444.1, CN205681688 U, CN205681688U
【发明人】底兰波, 段栋之, 张秀玲, 刘志升, 贾艳琳
【申请人】大连大学