用于扬声器的振膜的制作方法

文档序号:54618阅读:1260来源:国知局
专利名称:用于扬声器的振膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于扬声器的振膜,包括振膜本体,所述振膜本体带有L型外边缘,所述振膜外沿设置有外壳,所述振膜通过L型外边缘与外壳结合在一起。所述外壳构成所述振膜在扬声器中的安装基座,并且,所述外壳构成所述振膜在注塑模具中的辅助模具。本实用新型借助外壳注塑成型振膜,可以避免振膜产生毛边,并且借助外壳在扬声器中安装振膜,提高了振膜的安装牢固度,提高了扬声器的声学性能。
【专利说明】
用于扬声器的振膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于扬声器的振膜,具体涉及振膜的外壳结构,借助外壳注塑成型振膜,并且借助外壳在扬声器中安装振膜。
【背景技术】
[0002]振膜是扬声器中的发声装置,依靠振膜的上下震动扬声器才能发出声响。例如中国发明专利“动圈式电声转换器”(申请号:200810013978.6)中公开了一种扬声器,在音圈上方设置有振膜。中国实用新型专利“一种微型动圈式电声转换器”(申请号:200920218298.8)中公开了一种扬声器,在音圈上方设置有振膜。
[0003]L膜作为新材料振膜,提升了 SPK的声学性能,但是L膜的特性在应用实现上存在一些难点,比如L膜与其它物料的粘接困难,L膜注塑时的跑毛边。L膜成型注射需要的压力非常大,导致注塑模具中L膜的封胶比较困难;L膜是种特殊的硅胶材质,普通常用胶水难以实现粘接。
[0004]振膜带毛边会产生杂音,粘接不牢则会发声失效或者产生杂音,这些缺陷都会降低SPK的声学性能。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于扬声器的振膜,通过在振膜上加装外壳,借助外壳注塑成型振膜,可以避免振膜产生毛边,并且借助外壳在扬声器中安装振膜,提高了振膜的安装牢固度,提高了扬声器的声学性能。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]用于扬声器的振膜,包括振膜本体,所述振膜本体带有L型外边缘,所述振膜外沿设置有外壳,所述振膜通过L型外边缘与外壳结合在一起。
[0008]进一步,所述外壳构成所述振膜在扬声器中的安装基座。
[0009]进一步,所述外壳构成所述振膜在注塑模具中的辅助模具。
[0010]进一步,所述外壳设置有一圈外边缘体,外边缘体上下端面上均设置有一圈密封尖锐部,注塑所述振膜时,注塑模具压迫所述密封尖锐部,密封尖锐部变形后对注塑模具与外壳上下端面之间的间隙密封。
[0011 ]进一步,所述密封尖锐部的剖面呈三角形,围绕所述密封尖锐部在外边缘体上设置有容纳槽,所述密封尖锐部被压迫变形后充满所述容纳槽,外壳上下端面形成完整平面。
[0012]进一步,配合所述L型外边缘,所述外壳内圈设置有凹陷部,所述凹陷部的底面为斜面,形成斜槽。
[0013]进一步,所述凹陷部的底面上设置有卡槽,所述L型外边缘上注塑形成凸起,与所述卡槽组合阻止所述振膜脱离所述外壳。
[0014]进一步,所述振膜本体为圆圈或矩形圈,中部设置有通孔。
[0015]进一步,所述外壳材质采用塑胶,所述振膜材质采用硅胶。
[0016]采用上述结构设置的振膜具有以下优点:
[0017]L膜注射成型时难以封胶,在外壳嵌件上做尖点进行封胶,L膜成型模具会把外壳上的封胶尖点压平,保证外壳所有的封胶位与L膜成型模具紧实接触,从而保证L膜注射时不溢胶。
[0018]外壳的尖点被L膜成型模具压平后,在外壳的表面会起高度,影响外壳的尺寸,解决办法是在尖点根部做出凹槽结构,外壳的尖点塑胶被压平后,多余的塑胶会跑到凹槽内,从而保证外壳表面不起高度。
[0019]由于SPK结构尺寸很小,导致L膜与外壳的粘接力较小,解决办法是把外壳与L膜的贴合面做成斜面,增大L膜与外壳的接触面积并且使贴合面与L膜的撕裂力方向有个夹角,降低L膜的撕裂力;也可以在L膜与外壳结合面上做凹槽,使外壳与L膜牢靠地嵌在一起。
[0020]本实用新型显著提高了扬声器的声学性能。
【附图说明】
用于扬声器的振膜的制作方法附图
[0021]图1是本实用新型的主视图(密封尖锐部没有被压平);
[0022]图2是本实用新型的俯视图(密封尖锐部没有被压平);
[0023 ]图3是图1中沿A-A的剖视图;
[0024]图4是图3的局部放大视图;
[0025]图5是本实用新型的剖视图(密封尖锐部已经被压平);
[0026]图6是图5的局部放大视图;
[0027]图7是本实用新型的立体图(密封尖锐部没有被压平);
[0028]图8是本实用新型的立体图(密封尖锐部没有被压平)。
[0029]图中:1.外壳;1-1.外边缘体;1-2.密封尖锐部;1-3.容纳槽;1_4.粘接面;1_5.卡槽;2.振膜;2-1.振膜本体;2-2.L型外边缘。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1、图2、图3所示为本实用新型实施例之一,在该实施例中,用于扬声器的振膜2,包括振膜本体2-1,振膜本体2-1带有L型外边缘2-2,振膜2外沿设置有外壳I,振膜2通过L型外边缘2-2与外壳I结合在一起。
[0033]在组装扬声器时,外壳I构成振膜2在扬声器中的安装基座。
[0034]在注塑振膜2时,外壳I构成振膜2在注塑模具中的辅助模具。
[0035]如图3、图4所示,外壳I设置有一圈外边缘体1-1,外边缘体1-1上下端面上均设置有一圈密封尖锐部1-2,注塑振膜2时,注塑模具压迫密封尖锐部1-2,密封尖锐部1-2变形后对注塑模具与外壳I上下端面之间的间隙密封,防止在压力作用下从该缝隙溢胶,可以避免振膜2产生毛边。
[0036]如果不设置密封尖锐部1-2,尤其是在压力作用下,注塑模具与外壳I上下端面之间的间隙不能实现完全地密封。
[0037]如图3、图4所示,密封尖锐部1-2的剖面呈三角形,围绕密封尖锐部1-2在外边缘体1-1上设置有容纳槽1-3,密封尖锐部1-2被压迫变形后充满容纳槽1-3,外壳I上下端面形成完整平面,如图5、图6所示。
[0038]注塑完成后,密封尖锐部1-2不会从容纳槽1-3中恢复,外壳I上下端面形成完整平面,便于在扬声器中安装。
[0039]为了防止使用过程中振膜2脱离外壳1,配合L型外边缘2-2,外壳I内圈设置有凹陷部,凹陷部的底面为斜面,形成斜槽。即图4中的粘接面1-4。
[0040]经过注塑工艺,L型外边缘2-2能够与外壳I在粘接面1-4处牢固粘接在一起。实际上,L型外边缘2-2与外壳I的接触面都能够牢固粘接在一起。
[0041]振膜本体2-1为圆圈或矩形圈,中部设置有通孔。
[0042]外壳I材质采用塑胶,振膜2材质采用硅胶。
[0043]实施例2
[0044]本实用新型实施例之二中,如图4、图6所示,凹陷部的底面上设置有卡槽1-5,L型外边缘2-2上注塑形成凸起,与卡槽1-5组合阻止振膜2脱离外壳I。设置卡槽1-5与凸起的组合能够更有效地提高振膜2与外壳I的结合强度。
[0045]以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等,均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.用于扬声器的振膜,包括振膜本体,其特征在于,所述振膜本体带有L型外边缘,所述振膜外沿设置有外壳,所述振膜通过L型外边缘与外壳结合在一起。2.根据权利要求1所述的振膜,其特征在于,所述外壳构成所述振膜在扬声器中的安装基座。3.根据权利要求1所述的振膜,其特征在于,所述外壳构成所述振膜在注塑模具中的辅助模具。4.根据权利要求3所述的振膜,其特征在于,所述外壳设置有一圈外边缘体,外边缘体上下端面上均设置有一圈密封尖锐部,注塑所述振膜时,注塑模具压迫所述密封尖锐部,密封尖锐部变形后对注塑模具与外壳上下端面之间的间隙密封。5.根据权利要求4所述的振膜,其特征在于,所述密封尖锐部的剖面呈三角形,围绕所述密封尖锐部在外边缘体上设置有容纳槽,所述密封尖锐部被压迫变形后充满所述容纳槽,外壳上下端面形成完整平面。6.根据权利要求1所述的振膜,其特征在于,配合所述L型外边缘,所述外壳内圈设置有凹陷部,所述凹陷部的底面为斜面,形成斜槽。7.根据权利要求6所述的振膜,其特征在于,所述凹陷部的底面上设置有卡槽,所述L型外边缘上注塑形成凸起,与所述卡槽组合阻止所述振膜脱离所述外壳。8.根据权利要求1所述的振膜,其特征在于,所述振膜本体为圆圈或矩形圈,中部设置有通孔。9.根据权利要求1所述的振膜,其特征在于,所述外壳材质采用塑胶,所述振膜材质采用硅胶。
【文档编号】H04R7/16GK205726370SQ201620382970
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张怀省, 万领
【申请人】歌尔股份有限公司
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