专利名称：一种lcd屏的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及平板电视，特别是一种LCD电视机特殊的LCD屏 安装结构。
背景技术：
随着科技的不断发展，大屏幕LCD电视已越来越普及，并将成 为今后的一个发展趋势，但是，由于大屏幕的LCD平板电视机的LCD 显示屏由于重量大约达到15—25KG，安装起来不太方便，要将其安 装在塑料机壳上， 一般都在屏的四角及周边以特制的多个支撑件及数 十粒螺钉以作固定。
例如，目前有两种常见的固定方式，如图1、图2所示。图1中， LCD模块1的固定是先用多个螺丝a把多个五金零件7固定在LCD 模块后面的固定孔上组成组件A，再用多个螺丝b将组件A固定于塑 胶前壳3上的螺丝柱上，从而完成LCD模块的定位与限位。图2中， LCD模块1的固定是先用多个塑胶零件4，5，6固定在LCD模块的侧 面的固定孔上组成组件A，再用多个螺丝b将组件A固定于塑胶后壳 2上的螺丝柱上，从而完成LCD模块的定位与限位。以上LCD模块 的传统固定方式，必需使用大量的螺丝和多个五金或塑胶零件，使得 生产效率降低，产品成本升高。
再者，在跌落试验时，机壳的螺丝柱由于搅杆作用很容易被折断，
而且在温度变化时(开机及关机时温差大约是40°C，冬夏天也常有 3CTC的温差)，由于LCD屏的框架与塑胶的机壳的线膨胀系数相差很 大，而使LCD屏与机壳间产生相当大的内应力，从而对屏产生不良 影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是取消用于固定LCD模块的金属 与塑胶零件，降低零件成本，提高组装性；同时减少螺丝的使用，以 降低工人工作强度，提高生产效率。
本发明的另一个目地在于提供一种LCD屏安装更加合理的LCD 屏的安装结构，该结构利用电视机的前后壳作为该结构的一部分，充 分利用电视机的现有结构，避免了过多部件及组装零件的使用，便于 电视机的安装，同时也降低LCD平板电视的生成成本。
基于此，本发明是这样来实现的-
本发明的是通过提供一种具有新的装配方式的LCD屏的安装结 构，并结合装配流程的装置来LCD平板电视的快速组装，该结构包 括有电视机前、后壳，其特征在于该安装结构设置于电视机前壳及后 壳上，前壳或者后壳至少包含有一组肋及柱子，其中一组肋包括多个 定位肋，且该多个定位肋均匀排列，中间形成夹持空间，通过前后壳 夹紧及定位肋的限位来完成LCD模块在各个方向上的限位与定位。
所述的LCD屏的安装结构，其包含多个与塑胶前壳和后壳成一
体的肋与顶持柱，顶持柱设置于与肋同一的电视机前壳或者后壳上通 常设置有多个，均匀用力顶持电视机前、后壳的夹持。
上述的顶持柱，其可被板状结构，最好为柱状结构，以縮小其所 占用空间，提高电视机内空间的利用率。
所述的肋，通常情况下一组肋，通常设置有3-8个定位肋，便于
形成夹持空间。
所述的肋，其与电视机的前壳或者后壳为一体结构，便于加工制作。
上述的定位肋，其外突的端部具有卡点，该卡点呈球形或半球形， 或者类似的结构，其横向突出于定位肋，便于协助定位肋进行对电视 机组装部件的卡合。
在需要使用较小尺寸的LCD模块时，该结构可以增加一的转接 零件装配固定在四角的用于定位的定位肋RIB上，以完成对较小尺寸 的LCD模块的固定。
上述的转接零件，其中部略突出，可以呈梯形、弧形或类似形状, 两边延伸，端点具有卡接槽，同时与定位肋上的突出卡点相适配。
由此，本发明取消了用于连接固定LCD模块与前壳或后壳的五 金零件与塑胶零件，而通过在塑胶前壳或后壳上增加肋RIB和柱子 BOSS，同时利用了前后壳的夹紧来完成LCD模块的上下左右前后等 方向的定位与限位。使得电视机的结构进行了简化，省略了许多组装 所需要的安装配件及螺丝，简化了电视机的安装程序和工艺，降低了 电视机的组装成本。
图1为LCD模块的一种传统装配分解透视图； 图2为LCD模块的另一种传统装配分解透视图； 图3为本发明的分解透视图4为本发明的工作原理平面图与局部放大图； 图5为本发明的工作原理平面图； 图6为图5中T2—T2剖面图； 图7为图5中T1一T1剖面图； 图8为图5中S—S剖面图9为本发明在使用不同大小的LCD模块时的工作原理平面图与 局部放大图。
具体实施例方式
在完成LCD模块的电源驱动模块,数字和模拟模块及其它必需 安装在LCD模块与后壳之间的元件与模块的安装后，将LCD模块安 装在后壳,如图4所示，后壳四个角部的肋RIB将LCD模块在上下左 右方向上限定在固定的区域,如图八，后壳上的柱子将LCD模块与后 壳的距离限定在一定的位置上；图5则为电视机的正面视如图6所示，将前壳用螺丝C通过后壳的螺丝过孔与前壳上的 螺柱d连接，这样前壳与后壳就可以通过它们的定位肋RIB与柱子 BOSS将LCD模块夹紧限定在某一位置，完成LCD模块在各个方向上
的位置限定.从而完成LCD模块的固定安装。
图7中，可以很清楚地看到LCD屏1置于前壳3上，其边缘紧 靠肋来实现定位与固定。图8，将后壳2安装后，后壳2上的柱子就 能刚好顶住LCD屏的一侧了，以形成固定，当然，柱子的高度要适 当，以配合LCD屏的边缘厚度。这种定位肋RIB理论上至少需要8 个，即，其位于前壳3的四个角附近，每个角的左右各一个，但实际 上也可能会多于8个肋，可以更好地定位。
由于用于限位的定位肋RIB与柱子BOSS可以与前后壳一体注 塑，所以可以减少产品成本。
如图9，考虑到同一规格不同生产厂家的LCD模块装配尺寸不 同，当需要使用较小尺寸的LCD模块时，可以增加类似与8和9的 转接零件装配固定在四角的用于定位的肋RIB上，以完成对较小尺寸 的LCD模块的固定。具体地说，当前后壳尺寸不变，而要使用尺寸 稍微偏小的不同型号LCD屏时，可以用转接零件8、 9来实现，其通 常是，此零件8、 9的中部略突出，可以呈梯形、弧形等类似形状， 两边延伸，端点具有卡接槽，同时与定位肋上的突出卡点相适配，图 中表现为球形。这样，就能实现微调机壳与屏的间隙的作用。
权利要求
1、一种LCD屏的安装结构，该结构包括有电视机前、后壳，其特征在于该安装结构设置于电视机前壳及后壳上，前壳或者后壳至少包含有一组肋及柱子，其中一组肋包括多个定位肋，且该多个定位肋均匀排列，中间形成夹持空间。
2、 如权利要求1所述的LCD屏的安装结构，其特征在于该结构包含多个与前壳和后壳成一体的肋与顶持柱，顶持柱设置于与肋同一的电视机前壳或者后壳上通常设置有多个。
3、 如权利要求2所述的LCD屏的安装结构，其特征在于上述的顶持柱，其为柱状结构。
4、 如权利要求1所述的LCD屏的安装结构，其特征在于所述的肋， 一组肋，包括有3—8个定位肋。
5、 如权利要求1所述的LCD屏的安装结构，其特征在于所述的肋，其与电视机的前壳或者后壳为一体结构。
6、 如权利要求1所述的LCD屏的安装结构，其特征在于上述的定位肋，其外突的端部具有卡点，该卡点呈球形或半球形，横向突出于定位肋。
7、 如权利要求1所述的LCD屏的安装结构，其特征在于在需要使用较小尺寸的LCD模块时，该结构可以增加一的转接零件装配固 定在四角的用于定位的定位肋。
8、 如权利要求7所述的LCD屏的安装结构，其特征在于上述的转接零件，其中部略突出，可以呈梯形、弧形，两边延伸，端点具有 卡接槽，同时与定位肋上的突出卡点相适配。
全文摘要
本发明是一种具有新的装配方式的LCD屏的安装结构，并结合装配流程的装置来LCD平板电视的快速组装，该结构包括有电视机前、后壳，该安装结构设置于电视机前壳及后壳上，前壳或者后壳至少包含有一组肋及柱子，其中一组肋包括多个定位肋，通过前后壳夹紧及定位肋的限位来完成LCD模块在各个方向上的限位与定位。这样使得电视机的结构进行了简化，省略了许多组装所需要的安装配件及螺丝，简化了电视机的安装程序和工艺，降低了电视机的组装成本。
文档编号H04N5/64GK101170665SQ20061006335
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月27日 优先权日2006年10月27日
发明者许高红, 陈治平, 黄凯华 申请人:深圳Tcl新技术有限公司