专利名称：手机外壳及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手机外壳及其制造工艺。
背景技术：
公知的手^L外壳制造工艺，包括；
(1) 塑胶注塑成型；
(2) 塑胶注塑成型后加以喷涂，电镀等后处理工艺；
(3) 固D工艺；
(4) 双色双料工艺；
(5) 注塑成型塑胶后与金属外壳通过贴合工艺贴合为一体等。
其不足之处在于
(l)上述工艺所制造的手机外壳的表面耐磨性能较差，很容易被刮花。 (2股有金属质感的高贵品质。
(3)无法规避后处理工艺中出现喷涂的流痕，黑点，积油，异色等以及
电镀的黑点，异色等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种具有金 属质感，表面耐磨性能好的手机外壳。本发明的另一目的是提供一种所述 手机外壳的生产方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到
这种手机外壳，其特殊之处在于由表面彩色片材与双色料中的透明 塑料层、双色料中非透明塑料层熔为一体。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到
这种制造权利要求1所述手机外壳的工艺，其特殊之处在于 (l)将已印刷图案成型的装饰片材放入注塑模内后，与透明塑胶注塑成
型；
(2似透明塑胶部分为型腔的一部分，注塑成型非透明部分。本发明的目的还可以通过以下措施来达到
这种制造权利要求1所述手机外壳的工艺，其特殊之处在于 (l似透明塑胶部分为型腔的一部分，注塑成型非透明部分； (2將已印刷图案成型的装饰片材放入注塑模内后，与透明塑胶注塑成型。
本发明具有如下优点
1、 使用表面硬度较高的彩色片材，增强了手机外壳表面的耐磨性能。
2、 双色双料工艺可提供晶莹剔透的视觉感受。 ，
3、 无需采用常规的喷涂，电镀等后处理工艺。
图1是本发明手机外壳的结构示意图。
具体实施例方式
本发明下面将结合附图作进一步详述
请参阅图1所示，所述手机外壳由表面彩色片材1与双色料中的透明 塑料层2、双色料中非透明塑料层3熔为一体。 所述手机外壳的制造工艺包括
(1) 将已印刷图案成型的透明装饰片材1放入注塑模内后，与透明塑胶2 注塑成型；
(2) 以透明装饰片材1和透明塑胶层2为型腔的一部分，注塑成型非透 明层3。
所述手机外壳的制造工艺还可以是
(1) 注塑成型非透明塑胶层3;
(2) 将已印刷图案成型的装饰片材1放入注塑模内，并以已注塑成型的 非透明塑胶层3为型腔的一部分，将透明塑胶层2注塑成型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的 均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
权利要求
1、一种手机外壳，其特征在于由表面彩色片材与双色料中的透明塑料层、双色料中非透明塑料层熔为一体。
2、 一种制造权利要求l所述手机外壳的工艺，其特征在于(1) 将已印刷图案成型的装饰片材放入注塑模内后，与透明塑胶注塑成型；(2) 以透明塑胶部分为型腔的一部分，注塑成型非透明部分。
3、 一种制造权利要求l所述手机外壳的工艺，其特征在于(1) 以透明塑胶部分为型腔的一部分，注塑成型非透明部分；(2) 将已印刷图案成型的装饰片材放入注塑模内后，与透明塑胶注塑成型。
全文摘要
本发明涉及一种手机外壳及其制造工艺。该手机外壳具有良好的金属质感和表面耐磨性能。由表面彩色片材与双色料中的透明塑料层、双色料中非透明塑料层熔为一体。其制造工艺包括；(1)将已印刷图案成型的装饰片材放入注塑模内后，与透明塑胶注塑成型；(2)以透明塑胶部分为型腔的一部分，注塑成型非透明部分。或者，(1)以透明塑胶部分为型腔的一部分，注塑成型非透明部分；(2)将已印刷图案成型的装饰片材放入注塑模内后，与透明塑胶注塑成型。
文档编号H04M1/02GK101304442SQ20081006776
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者曾润孙, 金乐亲, 韩克明 申请人:东莞欧珀移动通信有限公司