专利名称：透镜组装体及摄像装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在摄像元件上成像被摄体光的透镜的透镜 组装体、及具备该透镜组装体的摄像装置。
背景技术：
现有以来，公知透镜组装体具备在CCD摄像元件等摄像元件上成 像被摄体光的摄影透镜、收纳该摄影透镜的镜筒、按压收纳在该镜筒的摄 影透镜的周缘部的压环、安装有上述摄像元件的透镜架。
图10是表示切开以往透镜组装体的安装透镜架之前的结构的一部分
的立体图。
图10中表示有构成透镜组装体100的摄影透镜101、收纳该摄影透镜 101的镜筒102、按压该摄影透镜101的周缘部的压环103。压环103被配 备在镜筒102的内壁面的与被摄体光A入射的前端侧相反侧的后端侧。详 细而言，在压环103的外壁面形成有阳螺丝103a，并且在镜筒102的内壁 面后端侧形成有阴螺丝102a，通过上述阳螺丝103a螺入到此阴螺丝102a， 压环103被固定在镜筒102的内壁面的后端侧。而且，在镜筒102的外壁 面形成有阳螺丝102b。
图11是表示切开图IO所示的透镜组装体的安装透镜架以后的结构的 一部分的立体图。
图11表示有组装体100，该组装体IOO具备上述的摄影透镜101、镜 筒102、压环103、及安装在镜筒102的透镜架104。
需要说明的是，透镜架104实际上具有用于将此透镜架104安装在镜 筒102的前框及用于安装摄像元件的后框，但为了方便，此处仅图示透镜 架104的前框。在此透镜架104的前框的内壁面形成有阴螺丝104a，通过 在此阴螺丝104a螺入形成于镜筒102的外壁面的阳螺丝102b，而在镜筒 102安装有透镜架104。
4图12是表示切开与以往的图10、图11所示的透镜组装体不同的透镜
组装体的安装透镜架之前的结构的一部分的立体图。
图12表示有构成透镜组装体200的摄影透镜201、收纳该摄影透镜 201的镜筒202、按压该摄影透镜201的周缘部的压环203。压环203配备 在镜筒202的外壁面的与被摄体光A入射的前端侧相反侧的后端侧。详细 而言，在镜筒202的外壁面的对应于上述周缘部的后端侧形成阳螺丝202a， 并且在压环203的内壁面形成有阴螺丝203a，通过上述阳螺丝202a螺入 到此阴螺丝203a，压环203固定在镜筒202的外壁面的后端侧。而且，在 除去镜筒202的外壁面的固定有压环203的后端侧的前端侧，形成有阳螺 丝202b。
图13是表示切开图12所示的透镜组装体的安装透镜架以后的结构的 一部分的立体图。
图13表示有透镜组装体200，该透镜组装体200具备上述的摄影透镜 201、镜筒202、压环203、及安装在镜筒202的透镜架204。详细而言， 在透镜组装体204的内壁面形成有阴螺丝204a，通过在此阴螺丝204a螺 入形成于镜筒202的外壁面前端侧的阳螺丝202b，而在镜筒202安装有透 镜架204。
至于上述的透镜组装体100、 200，期待应用于车载相机等的同时，也 可谋求超小型化，所以，期待装载于日益小、薄型化的手机等携带设备。
进一步，在专利文献l中，提出具备可共有视角(外径)不同的各种 广角透镜的透镜主体、和按压保持在该镜筒主体的广角透镜的按压部件的 透镜组装体。根据此透镜组装体，在组装视角不同的透镜时，不仅镜筒主 体内侧，而且镜筒主体前端面也作为配置空间利用，所以，与适合于各种 广角透镜地在镜筒主体内侧设置多段的透镜座时相比，可将镜筒主体的向 光轴方向的尺寸控制得短。
专利文献h日本专利公开2007-279557号公报
在上述以往透镜组装体100中，需要在镜筒102的内壁面的后端侧形 成用于固定压环103的阴螺丝102a。由此，镜筒102的向光轴方向的尺寸 需要相当于用于形成此阴螺丝102a的空间量(压环的嵌合长度量)范围 的长尺寸。因而，存在缺乏小型化的问题。
5而且，在以往的透镜组装体200中，需要在镜筒202的外壁面的前端 侧形成用于安装透镜架204的阳螺丝202b。因此，透镜架204的阴螺丝 204a也必须形成于透镜架的前端侧，所以，透镜架204的尺寸变大。因而， 在该透镜组装体200也有缺乏小型化的问题。
进而，专利文献1所提出的透镜组装体是在镜筒主体上结合按压部件 的构成，因此，镜筒主体的向光轴方向的尺寸需要相当于用于结合此按压 部件的空间量范围的长尺寸。因而，仍存在缺乏小型化的问题。
实用新型内容
本实用新型就是鉴于上述问题而作出，该目的在于，提供一种谋求小 型化的透镜组装体及摄像装置。
为了达成上述目的，本实用新型提供一种透镜组装体，其特征在于， 具备透镜；在外壁面形成第一螺纹，且收纳上述透镜的镜筒；在内壁面 形成有与形成于上述镜筒外壁面的第一螺纹螺合的第二螺纹，并且在外壁 面形成有透镜架安装用的第三螺纹，按压收纳于上述镜筒的透镜的周缘部 的压环。
本实用新型的透镜组装体是通过螺合形成于镜筒外壁面的第一螺纹 和形成于压环内壁面的第二螺纹，将压环固定在镜筒，并且通过形成于压 环的外壁面的第三螺纹而将透镜架安装在压环的结构。根据此构成，在镜 筒外壁面的对应于透镜周缘部的部分固定压环，因而，与以往的在镜筒内 壁面形成用于固定压环的阴螺丝的技术相比，可将向光轴方向的尺寸紧缩 短为相当于用于形成上述阴螺丝的空间量(压环的嵌合长度量)范围。另 外，根据此构成，在压环的外壁面的对应于透镜周缘部的部分安装透镜架， 因而，与以往的在镜筒的外壁面的前端侧形成用于安装透镜架的阳螺丝的 技术相比，可将向光轴方向的尺寸缩短为相当于用于形成上述阳螺丝的空 间量(透镜架的嵌合长度量)范围。进而，与在专利文献l提出的在镜筒 主体结合按压部件的技术相比，可将向光轴方向的尺寸縮短为相当于用于 结合上述按压部件的空间量范围。因而，可谋求透镜组装体的小型化。
此处，较为理想的是，上述镜筒具有圆筒状的第一滑动接触面，在上 述镜筒的外壁面形成上述第一螺纹，并且在该镜筒的外壁面螺合上述压环时，该第一滑动接触面与上述压环的内壁面滑动接触，
上述压环具有圆环状的第二滑动接触面，在上述压环的内壁面形成上 述第二螺纹，并且在该压环的内壁面螺合上述镜筒时，该第二滑动接触面 与该镜筒的上述第一滑动接触面滑动接触。
在镜筒外壁面固定压环时，仅仅将形成于镜筒外壁面的第一螺纹螺入 到形成于压环的内壁面的第二螺纹，由于在这些第一、第二螺纹彼此之间 发生的松动，导致安装于压环的外壁面的透镜架的安装精度下降。于是， 在安装于该透镜架的摄像元件和透镜之间发生误差。因此，通过在镜筒外 壁面设置滑动接触面，并且在压环的内壁面设置滑动接触面，并使这些滑 动接触面彼此相互滑动接触，从而可抑制镜筒和压环之间的松动。由此， 可提高安装于压环的外壁面的透镜架的安装精度。
而且，较为理想的状态是，上述压环具有螺纹锁定用粘结孔，该螺纹 锁定用粘结孔贯通内周面和外周面之间，且向该外周面开设的开口大于向 该内周面开设的开口。
这样一来，即使在粘结剂的注入量多时，螺纹锁定用粘结孔所具有的 大开口起到积存粘结剂的作用，防止粘结剂从螺纹锁定用粘结孔溢出并粘 结于压环的外壁面，而给透镜架的安装带来障碍。因而，在注入粘结剂时， 无须极力细微地调整粘结剂的注入量，而可提高透镜组装体的操作性。
进而，还较为理想的是，上述压环具有螺纹锁定用粘结槽，该螺纹锁 定用粘结槽向内周面和外周面双方开口，并沿着上述透镜的光轴方向延 伸，且一端到达该压环的端面。
若具有这样的螺纹锁定用粘结槽，则在压环的外壁面安装透镜架的状 态下，即可从压环的端面侧注入粘结剂。因而，可同时进行镜筒、压环、 透镜架的粘结，而能够提高透镜组装体的操作性。
另外，还较为理想的状态是，形成于上述压环的内壁面的上述第二螺 纹，和形成于该压环的外壁面的上述第三螺纹形成为彼此相反的螺纹。
这样，若第二螺纹和第三螺纹形成为彼此相反的螺纹，则使镜筒向规 定的旋转方向旋转，而可从透镜组装体仅拆卸镜筒，并且通过使镜筒向与 规定的旋转方向相反的旋转方向旋转，而可从透镜组装体仅拆卸透镜架。 因而，能够自如分解透镜组装体。进而，还较为理想的是，上述压环具有圆头槽(蟹眼槽、力二 ^溝)， 该圆头槽在安装上述透镜架时，用于将该压环螺入到该透镜架中。
这样一来，在组装透镜组装体时，通过将夹具插入到向规定方向旋转 而固定于镜筒的压环的圆头槽，以使该压环旋转，从而被固定的压环相对 于镜筒不会松动，而可将透镜架固定在压环上。
进而，还较为理想的是，上述透镜组装体具备透镜架，该透镜架形成 有形成于上述压环的外壁面的第三螺纹螺入的第四螺纹。
若这样，则可简单地将透镜架安装于压环。
而且，达成上述目的的本实用新型的摄像装置的特征在于，具备上述 透镜组装体及摄像装置。
本实用新型的摄像元件是具备上述透镜组装体的结构，故可实现小型化。
根据本实用新型，可提供一种谋求小型化了的透镜组装体及摄像装置。
图1是表示切开本实用新型的第一实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。
图2是表示切幵图1所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的 局部的立体图。
图3是表示切开本实用新型的第二实施方式的透镜组装体的安装透镜
架之前的结构的局部的立体图。
图4是表示切开本实用新型的第三实施方式的透镜组装体的安装透镜
架之前的结构的局部的立体图。
图5是表示切开本实用新型的第四实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。
图6是表示切开图5所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的局 部的立体图。
图7是表示切开本实用新型的第5实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。图8是表示切开图7所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的局
部的立体图。
图9是表示具备图3所示的透镜组装体的相机单元的剖面的立体图。 图10是表示切开以往的透镜组装体的安装透镜架之前的结构的局部 的立体图。
图11是表示切开图IO所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的 局部的立体图。
图12是表示切开与以往的图10、图11所示的透镜组装体不同的透镜 组装体的安装透镜架之前的结构的局部的立体图。
图13是表示切开图12所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的 局部的立体图。 附图标号说明
10、 20、 30、 40、 50-透镜组装体，
11-摄影透镜，
12、 22-镜筒，
12a、 13b、 22a、 53b-阳螺丝，
13、 23、 33、 43、 53-压环， 13a、 14a、 23a、 53a-阴螺丝，
14、 61-透镜架，
22b、 23b-滑动接触面，
33a-螺纹锁定用粘结孔，
33al、 33a2匿开口，
43a-压环端面，
43b-螺纹锁定用粘结槽，
53c-圆头槽，
60-相机单元，
62- 摄像元件，
63- 基板
具体实施方式
以下，参照附图说明本实用新型的实施方式。
图1是表示切开本实用新型的第一实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。
在图1表示有构成本实用新型的第一实施方式的透镜组装体10的摄 影透镜11、收纳该摄影透镜11的镜筒12、按压该摄影透镜11的周缘部
的压环13。
在镜筒12的外壁面形成有阳螺丝12a(相当于一例本实用新型的第一 螺纹)。而且，压环13中，该压环I3的内壁面形成有与形成于镜筒12的 外壁面的阳螺丝12a螺合的阴螺丝13a (相当于一例本实用新型的第二螺 纹)。具体而言，在镜筒12的外壁面的对应于摄影透镜11的周缘部的部 分形成有阳螺丝12a，并通过此阳螺丝12a螺入到形成于压环13的内壁面 的阴螺丝13a，将压环13固定于镜筒12。进而，压环13中，在该压环13 的外壁面形成有后述的透镜架14的安装用的阳螺丝13b(相当于一例本实 用新型的第三螺纹)。
图2是表示切开图1所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的 局部的立体图。
在图2表示有具备上述的摄影透镜11、镜筒12、压环13、及安装在 该压环13的外壁面的透镜架14的透镜组装体10。需要说明的是，透镜架 14实际上具有用于将此透镜架14安装在压环13的前框及用于安装摄像元 件的后框，但此处为了方便，只图示出透镜架14的前框。在透镜架14的 前框的内壁面形成有形成于压环13的外壁面的阳螺丝13b螺入的阴螺丝 14a (相当于一例本实用新型的第四螺纹)。通过形成于压环13的外壁面 的阳螺丝13b螺入此阴螺丝14a，而将透镜架14安装在压环13。
在第一实施方式的透镜组装体10中，在镜筒12的外壁面的对应于摄 影透镜11的周缘部的部分固定有压环13,因此，与以往的形成用于将压 环固定在镜筒内壁面的阴螺丝的技术相比，可将向光轴方向的尺寸縮短为 相当于用于形成上述阴螺丝的空间量(压环的嵌合长度量)范围。而且， 在压环13的外壁面的对应于摄影透镜11的周缘部的部分安装透镜架14， 因此，与以往的在镜筒外壁面的前端侧形成用于安装透镜架的阳螺丝的技 术相比，可将向光轴方向的尺寸縮短为相当于用于形成上述阳螺丝的空间量(透镜架的嵌合长度量)范围。进一步，与在专利文献1公开的将按压 部件结合在镜筒主体的技术相比，可将向光轴方向的尺寸缩短为相当于用 于结合上述按压部件的空间量范围。因而可谋求透镜组装体10的小型化。 图3是表示切开本实用新型的第二实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。
图3所示的透镜组装体20，与图1所示的透镜组装体10相比，仅在 图1所示的镜筒12和压环13置换成以下说明的镜筒22和压环22的这一 点上不同。
在镜筒22的外壁面形成有阳螺丝22a(相当于另一例本实用新型的第 一螺纹)。而且，此镜筒22中，在该外壁面的除了形成有阳螺丝22a部分 的后端上，具有在螺合压环23时而与压环23的内壁面的后端部滑动接触 的圆筒状的滑动接触面22b (相当于一例本实用新型的第一滑动接触面)。
而且，压环23中，在内壁面形成有阴螺丝23a (相当于另一例本实用 新型的第二螺纹)，并且在该内壁面的除了形成有阴螺丝23a部分的后端 部上，具有在螺合镜筒22时而与该镜筒22的滑动接触面22b滑动接触的 圆环状的滑动接触面23b (相当于一例本实用新型的第二滑动接触面)。
在第二实施方式的透镜组装体20中，通过形成于镜筒22的外壁面的 阳螺丝22a螺入到形成于压环23的内壁面的阴螺丝23a，压环23被固定 在镜筒22的外壁面。此处，仅将阳螺丝22a螺入到阴螺丝23a，由于在该 些阳螺丝22a和阴螺丝23a之间发生松动，导致安装在压环23的外壁面 的透镜架(未图示)的安装精度下降。于是，安装于该透镜架的摄像元件 和摄影透镜21之间产生误差。因此，在本实用新型的第二实施方式的透 镜组装体20中，在镜筒22的外壁面设置滑动接触面22b，并且在压环23 的内壁面设置滑动接触面23b，通过使该些滑动接触面22b和滑动接触面 23b相互滑动接触，而抑制镜筒22和压环23之间的松动。由此，可提高 安装在压环23的外壁面的透镜架的安装精度。
图4是表示切开本实用新型的第三实施方式的透镜组装体的安装透镜
架之前的结构的局部的立体图。
图4所示的透镜组装体30，与图3所示的透镜组装体20相比，仅在
将压环23置换成压环33的这一点上不同。
ii图4所示的压环33除了图3所示的压环23所具有的构成要素以外， 还具有螺纹锁定用粘结孔33a，该螺纹锁定用粘结孔33a贯通内周面和外 周面之间，且向外周面开设的开口 33a2大于向内周面开设的开口 33al (2 段开口 (或者是锥形状的开口))。
在第三实施方式的透镜组装体30中，通过形成于镜筒22的外壁面的 阳螺丝22a螺入到形成于压环33的内壁面的阴螺丝23a，压环33被固定 在镜筒22的外壁面，并且设在镜筒22的外壁面的滑动接触面22b和设在 压环33的内壁面的滑动接触面23b相互滑动接触。以此状态，粘结剂再 注入到压环33的螺纹锁定用粘结孔33a，由此压环33被螺接固定于镜筒 22。此处，即使粘结剂的注入量多时，螺纹锁定用粘结孔33a所具有的大 开口 33a2起到积存粘结剂的作用，从而防止粘结剂从螺纹锁定用粘结孔 33a溢出并粘结于压环33的外壁面，而给透镜架的安装带来障碍。而且， 小开口 33al是在进行粘结镜筒22和压环33时，可注入能够维持充分粘 结强度分量的粘结剂的开口。因而，在注入粘结剂时，不必极微细地调整 粘结剂的注入量，而可提高透镜组装体30的操作性。
图5是表示切开本实用新型的第四实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。
' 构成图5所示的透镜组装体40的压环43具有，朝内周面和外周面双 方开口，并沿着摄影透镜ll的光轴方向延伸，且一端到达压环"的端面 43a的螺纹锁定用粘结槽43b。
图6是表示切开图5所示的透镜组装体的安装透镜架之后的结构的局 部的立体图。
图6表示有具备安装于图5所示的压环43的外周面的透镜架14的透 镜组装体40。
在第四实施方式的透镜组装体40中，具备有具有一端到达压环43的 端面43a的螺纹锁定用粘结槽43b的压环43。因此，如图6所示，以将透 镜架14安装在压环43的外壁面的状态，可从压环43的端面43a侧注入 粘结剂。由此，可同时进行镜筒22、压环43、透镜架14的粘结。从而， 可提高透镜组装体40的操作性。需要说明的是，如图5所示，也可将粘 结剂的注入分2次进行，即以在镜筒22的外壁面安装压环43的状态，进
12行第一次的粘结剂的注入，来粘结镜筒22和压环43，接着，如图6所示， 以在压环43的外壁面安装透镜架14的状态进行第二次粘结剂的注入，以 粘结压环43和透镜架14。
图7是表示切开本实用新型的第5实施方式的透镜组装体的安装透镜 架之前的结构的局部的立体图。图8是表示切开图7所示的透镜组装体的 安装透镜架之后的结构的局部的立体图。
构成图7所示的透镜组装体50的压环53中，在内壁面形成有阴螺丝 53a (相当于另一例本实用新型的第二螺纹)。而且，在此压环53的外壁 面形成有阳螺丝53b (相当于另一例本实用新型所说的第三螺纹)。而且， 该些阴螺丝53a和阳螺丝53b形成为相反方向的螺纹。而且，此压环53 具有圆头槽53，该圆头槽53在安装图8所示的透镜架14时，用于将压环 53螺入到透镜架14。
在组装透镜组装体50时，在第一工序中，将压环53固定在镜筒22。 具体而言，如图7所示，以固定镜筒22的状态下，将压环53朝顺时针方 向P旋转，将形成于镜筒22的外壁面的阳螺丝22a螺入到形成于压环53 的内壁面的阴螺丝53a。接着，在第二工序中，如图8所示，将透镜架14 固定在压环53。具体而言，将夹具插入到压环53的圆头槽53c，并用该 夹具将压环53朝逆时针方向Q旋转，而将形成于压环23的外壁面的阳螺 丝53b螺入到形成于透镜架14的内壁面的阴螺丝14a。这样，在第二工序 中将夹具插入到压环53的圆头槽53c，使压环53与镜筒22 —起朝逆时针 方向Q旋转，而将透镜架14固定在压环53，使得在第一工程中被固定于 顺时针方向P的压环23相对于镜筒22不会松弛。由此进行组装透镜组装 体50。
从被组装的透镜组装体50仅要拆卸镜筒22时，通过使镜筒22朝逆 时针方向Q旋转，可从透镜组装体50仅拆卸镜筒22。而且，从被组装的 透镜组装体50仅要拆卸透镜架14时，通过使镜筒22朝顺时针方向P旋 转，可从透镜组装体50仅拆卸透镜架14。
如上所述，在第5实施方式的透镜组装体50中，形成于压环53的内 壁面的阴螺丝53a和形成于该压环53的外壁面的阳螺丝53b形威为相反 方向的螺纹。因此，通过将镜筒22朝逆时针方向Q旋转，可从透镜组装体50仅拆卸镜筒22。而且，通过使镜筒22朝时针方向P旋转，可从透镜 组装体50仅拆卸透镜架14。因而，能够自如分解透镜组装体50 。
而且，如上所述，压环53具有用于将压环53螺入到透镜架14的圆 头槽53c，因此，在组装透镜组装体50时，首先使压环23朝顺时针方向 P旋转而固定在镜筒22，接着，将夹具插入到压环53的圆头槽53c，使压 环53朝逆时针方向Q旋转。这样，被固定于顺时针方向P的压环23相对 于镜筒22不会松弛，从而可将透镜架14固定在压环53。
图9是表示具备图3所示的透镜组装体的相机单元的剖面的立体图。 图9所示的相机单元60是本实用新型的摄像装置的一实施方式，此 相机单元60具备图3所示的透镜组装体20、透镜架61、摄像元件62、 基板63 。
为组装此相机单元60，在透镜组装体20安装透镜架61 ，将装载CCD 等摄像元件62的基板63粘结固定在透镜架61。根据此相机单元60，由 于该相机单元60具备有透镜组装体20，故可实现小型化。
权利要求1. 一种透镜组装体，其特征在于，具备透镜；镜筒，其在外壁面形成有第一螺纹，且收纳所述透镜；压环，其在内壁面形成有与形成于所述镜筒外壁面的第一螺纹相螺合的第二螺纹，并且在外壁面形成有透镜架安装用的第三螺纹，且按压被收纳于所述镜筒的透镜的周缘部。
2. 根据权利要求1所述的透镜组装体，其特征在于，所述镜筒具有圆筒状的第一滑动接触面，在所述镜筒的外壁面形成所述第一螺纹，并且在所述镜筒的外壁面螺合所述压环时，该第一滑动接触面与所述压环的内壁面滑动接触，所述压环具有圆环状的第二滑动接触面，在所述压环的内壁面形成所述第二螺纹，并且在所述压环的内壁面螺合所述镜筒时，该第二滑动接触面与所述镜筒的所述第一滑动接触面滑动接触。
3. 根据权利要求1或2所述的透镜组装体，其特征在于，所述压环具有螺纹锁定用粘结孔，该螺纹锁定用粘结孔贯通内周面和外周面之间，且向该外周面开设的开口大于向该内周面开设的开口。
4. 根据权利要求1或2所述的透镜组装体，其特征在于，所述压环具有螺纹锁定用粘结槽，该螺纹锁定用粘结槽向内周面和外周面双方开口，并沿着所述透镜的光轴方向延伸，且一端到达该压环的端面。
5. 根据权利要求1或2所述的透镜组装体，其特征在于，形成于所述压环内壁面的所述第二螺纹，和形成于该压环外壁面的所述第三螺纹形成为相互反方向的螺纹。
6. 根据权利要求5所述的透镜组装体，其特征在于，所述压环具有圆头槽，该圆头槽在安装所述透镜架时，用于将该压环螺入到该透镜架中。
7. 根据权利要求1或2所述的透镜组装体，其特征在于，还具备透镜架，该透镜架形成有形成于所述压环外壁面的第三螺纹螺入的第四螺纹。
8. —种摄像装置，该特征在于，具备权利要求1或2所述的透镜组装体; 摄像元件。
专利摘要本实用新型提供一种谋求小型化的透镜组装体及摄像装置。该透镜组装体中，通过将镜筒(12)的外壁面的形成于对应摄影透镜(11)的周缘部的部分的阳螺丝(12a)螺入到形成于压环(13)的内壁面的阴螺丝(13a)，而在镜筒(12)固定压环(13)，并通过形成于压环(13)的外壁面的阳螺丝(13b)螺入到形成于透镜架(14)的阴螺(14a)，而在压环(13)固定支架(14)。
文档编号H04N5/225GK201289538SQ200820138240
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年3月31日
发明者佐佐木直喜 申请人:富士能株式会社