一种手机及其金属电池盖的固定机构的制作方法

文档序号:7935742
专利名称:一种手机及其金属电池盖的固定机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及通信领域,尤其涉及一种手机及其金属电池盖的固定机构。
背景技术
随着移动通信技术的发展,手机越来越普及。而在手机的设计结构中金属 电池盖的固定问题也是业内人士所关心的问题之一 。
如图1A 图1B所示,目前手机结构设计中,对金属电池盖10的固定往 往是在金属电池盖10的两侧增加两个金属弹片卡扣20来卡合住金属电池盖 10,防止其脱落。此种设计的缺点在于需要在金属电池盖10的两侧各设计一 个金属弹片卡扣20来卡住电池盖,而这样的设计对制作精度要求较高,往往
较难控制和实现,无法很好的实现设计要求。
综上可知,所述现有金属电池盖固定技术在实际使用上存在不便与缺陷, 所以有必要加以改进。

实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种手机及其金属电池盖固 定机构,以使金属电池盖能够较好的固定。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种手机,包括金属电池盖和后壳, 所述金属电池盖设置有至少一个弹片,所述后壳上对应所述弹片设置有至少一 个凸台,当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时,所述金属电池盖与后壳外 形相适配,并且所述弹片卡接于所述凸台。
根据上述的手机,所述弹片设置于所述金属电池盖内侧的顶部。
根据上述的手机,所述弹片由金属或者塑料制成。
根据上述的手机,所述弹片由金属制成,所述弹片焊接或者铆接于所述金 属电池盖上。根据上述的手机,所述弹片由塑料制成,所述弹片粘接于所述金属电池盖上。
为了实现上述另 一发明目的,本实用新型提供一种金属电池盖的固定机 构,包括手机电池的金属电池盖和后壳,所述金属电池盖设置有至少一个弹片, 所述后壳上对应所述弹片设置有至少一个凸台,当所述金属电池盖与后壳处于 闭合状态时,所述金属电池盖与后壳外形相适配,并且所述弹片卡接于所述凸

根据上述的固定机构,所述弹片设置于所述金属电池盖内侧的顶部。 根据上述的固定机构,所述弹片由金属或者塑料制成。
根据上述的固定机构,所述弹片由金属制成,所述弹片焊接或者铆接于所 述金属电池盖上。
根据上述的固定机构,所述弹片由塑料制成,所述弹片粘接于所述金属电 池盖上。
本实用新型通过在金属电池盖内侧的顶部设置弹片,以及在后壳相应位置 设置凸台,当金属电池盖在后壳上滑动时,所述弹片与凸台相配合卡合,实现 金属电池盖的固定,防止电池盖脱落;并且降低了手机的制作成本,实现了金 属电池盖的设计精度需要。


图1A是现有技术中金属电池盖的固定机构示意图1B是现有技术中金属电池盖的固定机构的局部放大图2是本实用新型提供的手机结构示意图3是本实用新型提供的金属电池盖的固定机构处于打开状态的示意图; 图4是本实用新型提供的金属电池盖的固定机构处于关闭状态的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图 及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图2是本实用新型提供的手机结构示意图,手机1包括金属电池盖111和后壳112,参见图3和图4,金属电池盖111设置有至少一个弹片1111,后 壳112上对应弹片1111设置有至少一个凸台1121,当金属电池盖111与后壳 112处于闭合状态时,金属电池盖111与后壳112外形相适配,并且弹片llll 卡接于凸台1121。
在本实用新型中,改变以往在金属电池盖111在两侧靠两个小金属弹片来 扣合金属电池盖111的方式,而只需在合金属电池盖111的顶部设置一个弹片 1111,弹片1111由金属或者塑料制成。
在本实用新型的一个实施例中,采用金属材料制成的弹片1111具有较好 的弹性,如图3所示,当金属电池盖111和后壳112处于打开状态时,金属电 池盖111和后壳112分离,弹片1111不与凸台1121扣接。如图4所示,当金 属电池盖111滑动于后壳112上使两者处于关闭状态时,金属电池盖111和后 壳112外形相适配,贴合在一起,弹片1111与凸台1121扣接。图4所示的关 闭状态后,在位置30处弹片1111上的图点与后壳112上的凸台1121相配合, 此凸台1121防止金属电池盖111再脱落,从而实现扣合金属电池盖111的目 的。弹片1111由金属制成,弹片1111悍接或者铆接于金属电池盖111上,靠 点焊接或者铆接等方式把弹片1111固定在电池盖上;若弹片1111由塑料制成, 弹片1111粘接于金属电池盖111上。
另外,在本实用新型中一个实施例中,弹片1111与凸台1121的数目均为 一个,这样同样是采用弹片1111卡合金属电池盖111,但不再是在金属电池 盖111的两侧,而是把弹片1111放置在金属电池盖111内侧的顶部,通过点 焊接、铆接或者粘接等方式把弹片1111固定的金属电池盖111的顶部,节约 了手机1的制作成本,实现了手机1的金属电池盖111很好的盖合的设计需求。 当然,在本实用新型其他的实施例中,弹片1U1与凸台1121的数目为可以为 多个,并且相互对应,以使金属电池盖111的金属电池盖111和后壳112扣合。 通过这样的结构,能在减少手机1制作成本同时,又能让金属电池盖111具有 固定可靠的结构设计。
为了实现本发明的另一发明目的,本实用新型提供了一种用于图2所示的 手机1的金属电池盖111的固定机构,包括金属电池盖111和后壳112,金属 电池盖111设置有至少一个弹片1111,后壳112上对应弹片1111设置有至少一个凸台1121,当金属电池盖111与后壳112处于闭合状态时,金属电池盖 111与后壳112外形相适配,并且弹片1111卡接于凸台1121。本实用新型提 供的金属电池盖111的固定机构具体结构在上述多个实施例以及图3~图4里 均有描述,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型通过在金属电池盖内侧的顶部设置弹片,以及在后 壳相应位置设置凸台,当金属电池盖在后壳上滑动时,所述弹片与凸台相配合 卡合,实现金属电池盖的固定,防止电池盖脱落;并且降低了手机的制作成本, 实现了金属电池盖的设计精度需要。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种手机,包括金属电池盖和后壳,其特征在于,所述金属电池盖设置有至少一个弹片,所述后壳上对应所述弹片设置有至少一个凸台,当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时,所述金属电池盖与后壳外形相适配,并且所述弹片卡接于所述凸台。
2、 根据权利要求1所述的手机,其特征在于,所述弹片设置于所述金属 电池盖内侧的顶部。
3、 根据权利要求1所述的手机,其特征在于,所述弹片由金属或者塑料 制成。
4、 根据权利要求3所述的手机,其特征在于,所述弹片由金属制成,所 述弹片焊接或者铆接于所述金属电池盖上。
5、 根据权利要求3所述的手机,其特征在于,所述弹片由塑料制成,所 述弹片粘接于所述金属电池盖上。
6、 一种金属电池盖的固定机构,包括手机电池的金属电池盖和后壳,其 特征在于,所述金属电池盖设置有至少一个弹片,所述后壳上对应所述弹片设 置有至少一个凸台,当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时,所述金属电池 盖与后壳外形相适配,并且所述弹片卡接于所述凸台。
7、 根据权利要求6所述的固定机构,其特征在于,所述弹片设置于所述 金属电池盖内侧的顶部。
8、 根据权利要求6所述的固定机构,其特征在于,所述弹片由金属或者 塑料制成。
9、 根据权利要求8所述的固定机构,其特征在于,所述弹片由金属制成, 所述弹片焊接或者铆接于所述金属电池盖上。
10、 根据权利要求8所述的固定机构,其特征在于,所述弹片由塑料制成, 所述弹片粘接于所述金属电池盖上。
专利摘要本实用新型公开了一种手机及其金属电池盖的固定机构,所述手机包括金属电池盖和后壳,所述金属电池盖设置有至少一个弹片,所述后壳上对应所述弹片设置有至少一个凸台,当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时,所述金属电池盖与后壳外形相适配,并且所述弹片卡接于所述凸台。借此,本实用新型实现了金属电池盖的固定,防止电池盖脱落;并且降低了手机的制作成本,实现了金属电池盖的设计精度需要。
文档编号H04M1/02GK201349226SQ20082023510
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者林麒伟 申请人:康佳集团股份有限公司
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