专利名称：一种手机及其金属电池盖的固定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信领域，尤其涉及一种手机及其金属电池盖的固定机构。
背景技术：
随着移动通信技术的发展，手机越来越普及。而在手机的设计结构中金属 电池盖的固定问题也是业内人士所关心的问题之一 。
如图1A 图1B所示，目前手机结构设计中，对金属电池盖10的固定往 往是在金属电池盖10的两侧增加两个金属弹片卡扣20来卡合住金属电池盖 10，防止其脱落。此种设计的缺点在于需要在金属电池盖10的两侧各设计一 个金属弹片卡扣20来卡住电池盖，而这样的设计对制作精度要求较高，往往
较难控制和实现，无法很好的实现设计要求。
综上可知，所述现有金属电池盖固定技术在实际使用上存在不便与缺陷， 所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种手机及其金属电池盖固 定机构，以使金属电池盖能够较好的固定。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种手机，包括金属电池盖和后壳， 所述金属电池盖设置有至少一个弹片，所述后壳上对应所述弹片设置有至少一 个凸台，当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时，所述金属电池盖与后壳外 形相适配，并且所述弹片卡接于所述凸台。
根据上述的手机，所述弹片设置于所述金属电池盖内侧的顶部。
根据上述的手机，所述弹片由金属或者塑料制成。
根据上述的手机，所述弹片由金属制成，所述弹片焊接或者铆接于所述金 属电池盖上。根据上述的手机，所述弹片由塑料制成，所述弹片粘接于所述金属电池盖上。
为了实现上述另 一发明目的，本实用新型提供一种金属电池盖的固定机 构，包括手机电池的金属电池盖和后壳，所述金属电池盖设置有至少一个弹片， 所述后壳上对应所述弹片设置有至少一个凸台，当所述金属电池盖与后壳处于 闭合状态时，所述金属电池盖与后壳外形相适配，并且所述弹片卡接于所述凸
台
根据上述的固定机构，所述弹片设置于所述金属电池盖内侧的顶部。 根据上述的固定机构，所述弹片由金属或者塑料制成。
根据上述的固定机构，所述弹片由金属制成，所述弹片焊接或者铆接于所 述金属电池盖上。
根据上述的固定机构，所述弹片由塑料制成，所述弹片粘接于所述金属电 池盖上。
本实用新型通过在金属电池盖内侧的顶部设置弹片，以及在后壳相应位置 设置凸台，当金属电池盖在后壳上滑动时，所述弹片与凸台相配合卡合，实现 金属电池盖的固定，防止电池盖脱落；并且降低了手机的制作成本，实现了金 属电池盖的设计精度需要。
图1A是现有技术中金属电池盖的固定机构示意图1B是现有技术中金属电池盖的固定机构的局部放大图2是本实用新型提供的手机结构示意图3是本实用新型提供的金属电池盖的固定机构处于打开状态的示意图； 图4是本实用新型提供的金属电池盖的固定机构处于关闭状态的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图2是本实用新型提供的手机结构示意图，手机1包括金属电池盖111和后壳112，参见图3和图4，金属电池盖111设置有至少一个弹片1111，后 壳112上对应弹片1111设置有至少一个凸台1121，当金属电池盖111与后壳 112处于闭合状态时，金属电池盖111与后壳112外形相适配，并且弹片llll 卡接于凸台1121。
在本实用新型中，改变以往在金属电池盖111在两侧靠两个小金属弹片来 扣合金属电池盖111的方式，而只需在合金属电池盖111的顶部设置一个弹片 1111，弹片1111由金属或者塑料制成。
在本实用新型的一个实施例中，采用金属材料制成的弹片1111具有较好 的弹性，如图3所示，当金属电池盖111和后壳112处于打开状态时，金属电 池盖111和后壳112分离，弹片1111不与凸台1121扣接。如图4所示，当金 属电池盖111滑动于后壳112上使两者处于关闭状态时，金属电池盖111和后 壳112外形相适配，贴合在一起，弹片1111与凸台1121扣接。图4所示的关 闭状态后，在位置30处弹片1111上的图点与后壳112上的凸台1121相配合， 此凸台1121防止金属电池盖111再脱落，从而实现扣合金属电池盖111的目 的。弹片1111由金属制成，弹片1111悍接或者铆接于金属电池盖111上，靠 点焊接或者铆接等方式把弹片1111固定在电池盖上；若弹片1111由塑料制成， 弹片1111粘接于金属电池盖111上。
另外，在本实用新型中一个实施例中，弹片1111与凸台1121的数目均为 一个，这样同样是采用弹片1111卡合金属电池盖111，但不再是在金属电池 盖111的两侧，而是把弹片1111放置在金属电池盖111内侧的顶部，通过点 焊接、铆接或者粘接等方式把弹片1111固定的金属电池盖111的顶部，节约 了手机1的制作成本，实现了手机1的金属电池盖111很好的盖合的设计需求。 当然，在本实用新型其他的实施例中，弹片1U1与凸台1121的数目为可以为 多个，并且相互对应，以使金属电池盖111的金属电池盖111和后壳112扣合。 通过这样的结构，能在减少手机1制作成本同时，又能让金属电池盖111具有 固定可靠的结构设计。
为了实现本发明的另一发明目的，本实用新型提供了一种用于图2所示的 手机1的金属电池盖111的固定机构，包括金属电池盖111和后壳112，金属 电池盖111设置有至少一个弹片1111，后壳112上对应弹片1111设置有至少一个凸台1121，当金属电池盖111与后壳112处于闭合状态时，金属电池盖 111与后壳112外形相适配，并且弹片1111卡接于凸台1121。本实用新型提 供的金属电池盖111的固定机构具体结构在上述多个实施例以及图3~图4里 均有描述，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型通过在金属电池盖内侧的顶部设置弹片，以及在后 壳相应位置设置凸台，当金属电池盖在后壳上滑动时，所述弹片与凸台相配合 卡合，实现金属电池盖的固定，防止电池盖脱落；并且降低了手机的制作成本， 实现了金属电池盖的设计精度需要。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种手机，包括金属电池盖和后壳，其特征在于，所述金属电池盖设置有至少一个弹片，所述后壳上对应所述弹片设置有至少一个凸台，当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时，所述金属电池盖与后壳外形相适配，并且所述弹片卡接于所述凸台。
2、 根据权利要求1所述的手机，其特征在于，所述弹片设置于所述金属 电池盖内侧的顶部。
3、 根据权利要求1所述的手机，其特征在于，所述弹片由金属或者塑料 制成。
4、 根据权利要求3所述的手机，其特征在于，所述弹片由金属制成，所 述弹片焊接或者铆接于所述金属电池盖上。
5、 根据权利要求3所述的手机，其特征在于，所述弹片由塑料制成，所 述弹片粘接于所述金属电池盖上。
6、 一种金属电池盖的固定机构，包括手机电池的金属电池盖和后壳，其 特征在于，所述金属电池盖设置有至少一个弹片，所述后壳上对应所述弹片设 置有至少一个凸台，当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时，所述金属电池 盖与后壳外形相适配，并且所述弹片卡接于所述凸台。
7、 根据权利要求6所述的固定机构，其特征在于，所述弹片设置于所述 金属电池盖内侧的顶部。
8、 根据权利要求6所述的固定机构，其特征在于，所述弹片由金属或者 塑料制成。
9、 根据权利要求8所述的固定机构，其特征在于，所述弹片由金属制成， 所述弹片焊接或者铆接于所述金属电池盖上。
10、 根据权利要求8所述的固定机构，其特征在于，所述弹片由塑料制成， 所述弹片粘接于所述金属电池盖上。
专利摘要本实用新型公开了一种手机及其金属电池盖的固定机构，所述手机包括金属电池盖和后壳，所述金属电池盖设置有至少一个弹片，所述后壳上对应所述弹片设置有至少一个凸台，当所述金属电池盖与后壳处于闭合状态时，所述金属电池盖与后壳外形相适配，并且所述弹片卡接于所述凸台。借此，本实用新型实现了金属电池盖的固定，防止电池盖脱落；并且降低了手机的制作成本，实现了金属电池盖的设计精度需要。
文档编号H04M1/02GK201349226SQ20082023510
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者林麒伟 申请人:康佳集团股份有限公司