专利名称：F型连接器异金属接触的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种F型连接器的异金属接触的制造方法。
背景技术：
在有线电视网络中，F型连接器作为视频设备如机顶盒、电视机高频头的连接配件 非常常见。以机顶盒为例，在机顶盒的金属外壳上留有伸出F型连接器的孔，F型连接器从 金属外壳的孔中伸出，并用螺母固定。 一般机顶盒的外壳采用镀锌材料，而螺母一般表层镀 镍。由于镍和锌的电位不同，造成F型连接器和镀镍螺母、镀锌板材料之间存在电位差，电 位差大会加大金属接触面间电子的定向运动，从而破坏产品的表面，降低其耐腐蚀性。
目前常规的制造方法是采用选择镀技术使F连接器上存在两种镀层，具体方法是 对连接器的不需要电镀的部分进行遮盖，对未遮盖的部分来进行电镀，这种方法需要专门 的夹具或设备，通常是排成线形，可以同时进行电镀的产品很少，且需要专用的电镀线，因 此成本很高，生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种F型连接器的异金属接触的制造方法，使 F型连接器接触镀镍螺母和镀锌板材料的外壳时电位差较小，保证产品具有良好的耐腐蚀 性，且生产成本较低，效率较高。 本发明的技术方案是首先用锌压铸技术制作F型连接器的壳体，用滚镀镍技术 为所述壳体镀上镍层，然后将壳体上和设备盒外壳接触部分的镀镍层削去，使此部分的内 层锌材料和镀锌的设备盒外壳接触，所述壳体上接触镀镍螺母3的螺纹外层材料为镍。
更进一步的，所述设备盒具体指机顶盒。 本发明的优点是本发明方法简单，易于工业实现，成本低，效率高，且效果明显， 实验证明，采用本发明方法制作的F型连接器接触镀镍螺母和镀锌板材料的外壳时电位差 较小，产品具有良好的耐腐蚀性。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述 图1为用镀镍螺母将F型连接器固定在设备盒上的示意图。
其中1F型连接器的壳体；2设备盒外壳；3螺母。
具体实施例方式
实施例一般镍的电位是0. 3V，锌的电位是1. 2V，若需保证较小的电位差，比如小 于0.25V，则需要使F型连接器接触设备盒(如机顶盒)的外壳的部分同设备盒(如机顶 盒)外壳的材料相同，一般为锌，F型连接器接触用于固定的螺母的部分同螺母的材料相 同，一般为镍。
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本实施例首先选用锌压铸的壳体工艺，采用F型连接器壳体模具，使用锌合金材 料，通过铸造的方式进行的产品加工，使F型连接器的壳体1内层为镀锌层。然后采用滚镀 镍，电镀时可将大量F型连接器放入一个滚筒中进行电镀，使F型连接器的壳体外层为镀镍 层。所述的锌压铸和滚镀镍技术都是现有成熟工艺。 F型连接器的壳体内层为镀锌层，用于和镀锌设备盒的外壳2接触时保证F型连接 器和镀锌设备盒外壳的电位差为零，F型连接器的壳体螺纹外层为镀镍层，用于和镀镍螺母 3接触时保证螺纹和螺母之间的电位差为零。将F型连接器的壳体上同镀锌设备盒外壳接 触的部分进行切削加工，使内层的金属基材锌露出，保证与镀锌设备盒外壳接触电位差为零。 以上所述，仅为本发明的优选实施例，并不能以此限定本发明实施的范围，凡依本 发明权利要求及说明书内容所作的简单的变换，皆应仍属于本发明覆盖的保护范围。
权利要求
一种F型连接器异金属接触的制造方法，其特征在于包括以下步骤步骤1首先用锌压铸技术制作F型连接器的壳体(1)，然后用滚镀镍技术为所述壳体镀上镍层；步骤2将壳体上和设备盒外壳(2)接触部分的镀镍层削去，使此部分的内层锌材料和镀锌的设备盒外壳(2)接触；所述壳体上接触镀镍螺母(3)的螺纹外层材料为镍。
2. 根据权利要求1中所述的F型连接器异金属接触的制造方法，其特征在于所述设 备盒为机顶盒。
全文摘要
本发明公开了一种F型连接器异金属接触的制造方法，首先用锌压铸技术制作F型连接器的壳体，用滚镀镍技术为所述壳体镀上镍层，然后将壳体上和设备盒接触部分的镀镍层削去，使此部分的内层锌材料和镀锌设备盒接触，壳体上接触镀镍螺母的螺纹部分的外层为镍材料。本发明方法简单，易于工业实现，成本低，效率高，且效果明显，实验证明，采用本发明方法制作的F型连接器接触镀镍螺母和镀锌板材料的外壳时电位差较小，产品具有良好的耐腐蚀性。
文档编号H04N5/00GK101697396SQ200910186299
公开日2010年4月21日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者刘武斌, 邹晔松 申请人:宁波兴瑞电子有限公司;