专利名称：内磁式全频喇叭的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喇叭，特别涉及一种外径在30-70mm的高灵敏度内磁式全频喇 叭。
背景技术：
现有的30-70毫米外径的内磁式全频喇叭，在接到外来信号后需要使用电源来工 作，该电源包括直流电源、干电池等外接电源或内置电源等。由于电源的存在，给喇叭带来体积较大等缺陷，同时，电源的耗能较大，不符合节 能减排和低碳环保的新时代理念。
发明内容
本发明的目的是公开一种内磁式全频喇叭，以解决现有的喇叭需要外接电源而使 用不便的缺陷。本发明所述的内磁式全频喇叭，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，盆架呈圆盆 状设置，在盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，磁铁、华司、音盆都上下适配都呈圆饼状 设置，音圈呈薄壁圆圈状设置，音盆、华司和磁铁自上而下套装在音圈内，音圈设置在U铁 的圆圈中央，在音圈上还设有喇叭状的鼓纸，鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在音圈 的下半部缠绕有线圈，华司的外径为13毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 55至 0. 74毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 11至0. 19毫米。其中，华司外径与U铁内径之间的距离为0.675毫米，音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 115毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0.69毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之 间的距离为0. 14毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 725毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径 之间的距离为0. 16毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 74毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之 间的距离为0. 185毫米。本发明所述的内磁式全频喇叭，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，盆架呈圆盆 状设置，在盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，磁铁、华司、音盆都上下适配都呈圆饼状 设置，音圈呈薄壁圆圈状设置，音盆、华司和磁铁自上而下套装在音圈内，音圈设置在U铁 的圆圈中央，在音圈上还设有喇叭状的鼓纸，鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在音圈 的下半部缠绕有线圈，华司的外径为14毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 70至 0. 85毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 12至0. 22毫米。其中，华司外径与U铁内径之间的距离为0.725毫米，音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 145毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 74毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 16毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0.825毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径 之间的距离为0. 195毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之 间的距离为0.215毫米。本发明所述的内磁式全频喇叭，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，盆架呈圆盆 状设置，在盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，磁铁、华司、音盆都上下适配都呈圆饼状 设置，音圈呈薄壁圆圈状设置，音盆、华司和磁铁自上而下套装在音圈内，音圈设置在U铁 的圆圈中央，在音圈上还设有喇叭状的鼓纸，鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在音圈 的下半部缠绕有线圈，华司的外径为15毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 70至 0. 86毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 13至0. 25毫米。其中，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 74毫米，音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 185毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0.825毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径 之间的距离为0. 205毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之 间的距离为0. 23毫米；或者，华司外径与U铁内径之间的距离为0.86毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之 间的距离为0. 25毫米。本发明所述的内磁式全频喇叭，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，盆架呈圆盆 状设置，在盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，磁铁、华司、音盆都上下适配都呈圆饼状 设置，音圈呈薄壁圆圈状设置，音盆、华司和磁铁自上而下套装在音圈内，音圈设置在U铁 的圆圈中央，在音圈上还设有喇叭状的鼓纸，鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在音圈 的下半部缠绕有线圈，其中华司的外径为16毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0.80至0.95毫米，音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135至0. 25毫米；或者，华司的外径为19毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0.80至1.00毫米，音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135至0. 30毫米。其中，华司的外径为16毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80毫米，音圈 上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135毫米；或者，华司的外径为16毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，音圈上的 线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 155毫米；或者，华司的外径为16毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0.84毫米，所述音圈上 的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 20毫米；或者，华司的外径为16毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 86毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 25毫米；或者，华司的外径为19毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0.80毫米，音圈上 的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135毫米；或者，华司的外径为19毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 155毫米；或者，华司的外径为19毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 20毫米；或者，华司的外径为19毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 86毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 25毫米。本发明所述的内磁式全频喇叭，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，盆架呈圆盆 状设置，在盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，磁铁、华司、音盆都上下适配都呈圆饼状 设置，音圈呈薄壁圆圈状设置，音盆、华司和磁铁自上而下套装在音圈内，音圈设置在U铁 的圆圈中央，在音圈上还设有喇叭状的鼓纸，鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在音圈 的下半部缠绕有线圈，其中华司的外径为20毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80至1. 05毫米，音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 15至0. 32毫米；或者，华司的外径为25毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为1.00至1. 14毫米，音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 23至0. 36毫米。其中，华司的外径为20毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0.825毫米，音圈 上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 155毫米；或者，华司的外径为20毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 165毫米；或者，华司的外径为20毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 925毫米，音圈上的 线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 215毫米；或者，华司的外径为20毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0. 94毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 255毫米；或者，华司的外径为25毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为1. 05毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 23毫米；或者，华司的外径为25毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为1. 07毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 25毫米；或者，华司的外径为25毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为1. 10毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 28毫米；或者，华司的外径为25毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为1. 14毫米，音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 30毫米。本发明的内磁式全频喇叭，在加工七种不同直径的产品时，只要分别选用其中对 应的每组参数D、dl、d2，就可以在不用外接电源的情况下实现大功率的音频播放，节省了所 占体积，同时节约了能源。
图1是本发明内磁式全频喇叭的分解结构示意图；图2是本发明内磁式全频喇叭的俯视图；图3是图2的A-A向第一剖视图；图4是图2的A-A向第二剖视图(未示出鼓纸)；
图5是图2的A-A向第三剖视图(未示出鼓纸)。结合附图在其上标记以下附图标记1-盆架，2-磁铁，3-华司，4-音盆，5-弹波片，6_音圈，7_鼓纸，8_压边，9_防尘 帽，10-接线板，Il-U铁，12-线圈。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本发明 的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图1-图5所示，本发明内磁式全频喇叭包括盆架1、磁铁2、华司3、音盆4和 音圈6，盆架1呈圆盆状设置，在盆架1的内表面边缘设有圆圈状的U铁11，磁铁2、华司3、 音盆4上下适配，都呈圆饼状设置，音圈6呈薄壁圆圈状设置，音盆4、华司3和磁铁2自上 而下套装在音圈6内，音圈6设置在U铁11的圆圈中央，在音圈6上还设有喇叭状的鼓纸 7，鼓纸7通过圆环状的弹波片5、压边8与音圈6固定，在音圈6的下半部缠绕有线圈12， 在鼓纸7上还设有防尘帽9，线圈12通过接线板10与外接音频信号相连。本申请的全频喇叭，采用高性能的双钕铁硼形成正反极性磁路，性能参数为 N45-N52，会大大提高喇叭的灵敏度。本申请的全频喇叭，鼓纸采用全纸材料制成，或者由泡边、PU(聚氨酯)边或布边 连接纸胴体，或者由Mylar (迈拉，一种坚韧聚脂类高分子物)、PEI (聚醚酰亚胺)、PI (聚酰 亚胺)、PMI发泡(聚甲基丙烯酸酰亚胺)或PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等材料制成。本申请的全频喇叭，音圈6采用纸、石棉纸等材质作为音圈骨架(BOBBIN)。本申请的全频喇叭，弹波片5使用蚕丝或TN-57材质或电力纺，玻纹明显。本申请的全频喇叭，防尘帽9使用Mylar (迈拉)、PEI (聚醚酰亚胺)、PI (聚酰亚 胺)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)制成，厚度0. 075-0. 125\如图4、5所示，将华司3的外径(即喇叭直径)定义为D(单位为mm，俗称“芯”)， 将华司3外径与U铁11内径之间的距离定义为dl (即磁隙，单位为mm)，将音圈6上的线圈 12外表面与U铁11内径之间的距离为d2(即气隙，单位为mm)(1)当 D = 13mm(13 芯)时，dl = 0. 55-0. 74mm, d2 = 0. 11-0. 19mm，优选地dl = 0. 675mm d2 = 0. 115mm 或者 dl = 0. 69mm d2 = 0. 14mm 或者 dl = 0. 725mm d2 = 0. 16mm 或者 dl = 0. 74mm d2 = 0. 185mm ；(2)当 D = 14mm(14 芯)时，dl = 0. 70-0. 85mm, d2 = 0. 12-0. 22mm，优选地dl = 0. 725mm d2 = 0. 145mm 或者 d 1 = 0. 74mm d2 = 0. 16mm 或者 dl = 0. 825mm d2 = 0. 195mm 或者 dl = 0. 84mm d2 = 0. 215mm ；(3)当 D = 15mm(15 芯)时，dl = 0. 70-0. 86mm, d2 = 0. 13-0. 25mm，优选地dl = 0. 74mm d2 = 0. 185mm 或者 dl = 0. 825mm d2 = 0. 205mm 或者 dl = 0. 84mm d2 = 0. 23mm 或者 dl = 0. 86mm d2 = 0. 25mm ；(4)当 D = 16mm(16 芯)时，dl = 0. 80-0. 95mm, d2 = 0. 135-0. 25mm，优选地dl =0. 80mm d2 = 0. 135mm 或者 dl = 0. 825mm d2 = 0. 155mm 或者 dl = 0. 84mm d2 = 0. 20mm 或者 dl = 0. 86mm d2 = 0. 25mm ；(5)当 D = 19mm(19 芯)时，dl = 0. 80-1. 00mm, d2 = 0. 135-0. 30mm，优选地dl=0. 80mm d2 = 0. 135mm 或者 dl = 0. 825mm d2 = 0. 155mm 或者 dl = 0. 84mm d2 = 0. 20mm 或者 dl = 0. 86mm d2 = 0. 25mm ；(6)当 D = 20mmQO 芯)时，dl = 0. 80-1. 05mm, d2 = 0. 15-0. 32mm，优选地dl =
0.825mm d2 = 0. 155mm 或者 dl = 0. 84mm d2 = 0. 165mm 或者 dl = 0. 925mm d2 = 0. 215mm 或者 dl = 0. 94mm d2 = 0. 255mm ；(7)当 D = 25mm05 芯)时，dl = 1. 00-1. 14mm, d2 = 0. 23-0. 36mm，优选地dl =
1.05mm d2 = 0. 23mm 或者 dl = 1. 07mm d2 = 0. 25mm 或者 dl = 1. IOmm d2 = 0. 28mm 或者 dl = 1. 14mm d2 = 0. 30mm ；本申请的内磁式全频喇叭，在加工上述七种不同直径的产品时，只要分别选用其 中对应的每组参数D、dl、d2，就可以在不用外接电源的情况下实现大功率的音频播放，节省 了所占体积，同时节约了能源。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领 域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种内磁式全频喇叭，其特征在于，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，所述盆架 呈圆盆状设置，在所述盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，所述磁铁、华司、音盆都上下 适配都呈圆饼状设置，所述音圈呈薄壁圆圈状设置，所述音盆、华司和磁铁自上而下套装在 所述音圈内，所述音圈设置在所述U铁的圆圈中央，在所述音圈上还设有喇叭状的鼓纸，所 述鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在所述音圈的下半部缠绕有线圈，所述华司的外 径为13毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 55至0. 74毫米，所述音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 11至0. 19毫米。
2.根据权利要求1所述的内磁式全频喇叭，其特征在于，其中所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 675毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 115毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 69毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0. 14毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 725毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 16毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 74毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0. 185毫米。
3.一种内磁式全频喇叭，其特征在于，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，所述盆架 呈圆盆状设置，在所述盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，所述磁铁、华司、音盆都上下 适配都呈圆饼状设置，所述音圈呈薄壁圆圈状设置，所述音盆、华司和磁铁自上而下套装在 所述音圈内，所述音圈设置在所述U铁的圆圈中央，在所述音圈上还设有喇叭状的鼓纸，所 述鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在所述音圈的下半部缠绕有线圈，所述华司的外 径为14毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 70至0. 85毫米，所述音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 12至0. 22毫米。
4.根据权利要求3所述的内磁式全频喇叭，其特征在于，其中所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 725毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 145毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 74毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0. 16毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 195毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0.215毫米。
5.一种内磁式全频喇叭，其特征在于，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，所述盆架 呈圆盆状设置，在所述盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，所述磁铁、华司、音盆都上下 适配都呈圆饼状设置，所述音圈呈薄壁圆圈状设置，所述音盆、华司和磁铁自上而下套装在 所述音圈内，所述音圈设置在所述U铁的圆圈中央，在所述音圈上还设有喇叭状的鼓纸，所 述鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在所述音圈的下半部缠绕有线圈，所述华司的外 径为15毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 70至0. 86毫米，所述音圈上的线 圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 13至0. 25毫米。
6.根据权利要求5所述的内磁式全频喇叭，其特征在于，其中所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 74毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0. 185毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁 内径之间的距离为0. 205毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0. 23毫米；或者，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 86毫米，所述音圈上的线圈外表面与U铁内 径之间的距离为0. 25毫米。
7.一种内磁式全频喇叭，其特征在于，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，所述盆架 呈圆盆状设置，在所述盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，所述磁铁、华司、音盆都上下 适配都呈圆饼状设置，所述音圈呈薄壁圆圈状设置，所述音盆、华司和磁铁自上而下套装在 所述音圈内，所述音圈设置在所述U铁的圆圈中央，在所述音圈上还设有喇叭状的鼓纸，所 述鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在所述音圈的下半部缠绕有线圈，其中所述华司的外径为16毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80至0. 95毫米， 所述音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135至0. 25毫米；或者，所述华司的外径为19毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80至1. 00毫米， 所述音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135至0. 30毫米。
8.根据权利要求7所述的内磁式全频喇叭，其特征在于，其中所述华司的外径为16毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135毫米；或者，所述华司的外径为16毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，所述 音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 155毫米；或者，所述华司的外径为16毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 20毫米；或者，所述华司的外径为16毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 86毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 25毫米；或者，所述华司的外径为19毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 135毫米；或者，所述华司的外径为19毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，所述 音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 155毫米；或者，所述华司的外径为19毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 20毫米；或者，所述华司的外径为19毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 86毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 25毫米。
9.一种内磁式全频喇叭，其特征在于，包括盆架、磁铁、华司、音盆和音圈，所述盆架 呈圆盆状设置，在所述盆架的内表面边缘设有圆圈状的U铁，所述磁铁、华司、音盆都上下 适配都呈圆饼状设置，所述音圈呈薄壁圆圈状设置，所述音盆、华司和磁铁自上而下套装在 所述音圈内，所述音圈设置在所述U铁的圆圈中央，在所述音圈上还设有喇叭状的鼓纸，所述鼓纸通过圆环状的弹波片与音圈固定，在所述音圈的下半部缠绕有线圈，其中所述华司的外径为20毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 80至1. 05毫米， 所述音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 15至0. 32毫米；或者，所述华司的外径为25毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为1.00至1. 14毫米， 所述音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 23至0. 36毫米。
10.根据权利要求9所述的内磁式全频喇叭，其特征在于，其中 所述华司的外径为20毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 825毫米，所述 音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 155毫米；或者，所述华司的外径为20毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 84毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 165毫米；或者，所述华司的外径为20毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 925毫米，所述 音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 215毫米；或者，所述华司的外径为20毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为0. 94毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 255毫米；或者，所述华司的外径为25毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为1.05毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 23毫米；或者，所述华司的外径为25毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为1.07毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 25毫米；或者，所述华司的外径为25毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为1. 10毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 28毫米；或者，所述华司的外径为25毫米，所述华司外径与U铁内径之间的距离为1. 14毫米，所述音 圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0. 30毫米。
全文摘要
本发明公开了一种内磁式全频喇叭，以解决现有的喇叭需要外接电源而使用不便的缺陷。本发明包括磁铁、华司、音盆都上下适配都呈圆饼状设置，音圈呈薄壁圆圈状设置，音盆、华司和磁铁自上而下套装在音圈内，音圈设置在U铁的圆圈中央，在音圈上还设有喇叭状的鼓纸，在音圈的下半部缠绕有线圈，华司的外径为13毫米，华司外径与U铁内径之间的距离为0.55至0.74毫米，音圈上的线圈外表面与U铁内径之间的距离为0.11至0.19毫米。本发明的内磁式全频喇叭，在加工七种不同直径的产品时，只要分别选用其中对应的每组参数D、d1、d2，就可以在不用外接电源的情况下实现大功率的音频播放，节省了所占体积，同时节约了能源。
文档编号H04R9/06GK102104819SQ20101058078
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者谢丽坚 申请人:谢丽坚