专利名称：注塑封屏面壳表面防雾处理工艺及产品和视频电子设备的制作方法
技术领域：
本发明属于封屏面壳加工领域，更具体地说，是涉及一种注塑封屏面壳表面防 雾处理工艺及产品和视频电子设备。
背景技术：
目前采用封屏技术的大部分电视机，它的面壳是用透明的有机玻璃注塑而成， 在湿度较大的地区或季节，当出现温差较大变化时，比如春夏季凌晨开机，整机温度不 断上升，水汽析出，则会有微小水雾凝结在电视机面壳表面，直接影响顾客的观看效 果。并且液晶屏封闭在整机内部，经常开关机会带来较大的静电灰尘吸附，不仅是对电 视机屏幕本身的寿命有影响，而且对于顾客来说存在着安全隐患。国内外现在主要的研究方向是表面镀膜或贴膜，通过镀膜或贴膜技术，在保留 原有基板物理性能的基础上，使其具有一定的防雾性能，但目前防雾效果不理想。彩电 行业的封屏处理中至今没有贴膜(防雾膜)工艺，也没有使用镀膜工艺。目前国内对防雾涂料及其相应的喷涂工艺已经开始有一些研究，但在大尺寸工 件上的使用还有一些关键问题没有解决，比如单位面积上喷涂气泡、尘点、纤维较多， 造成工件视窗区视觉效果差，防雾性能不理想，涂布成本高等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，从 非接触式清洁、高洁净度操作环境、相互无尘干扰、全流程相对封闭等角度出发，符合 防雾涂料特性要求，可以有效地解决注塑封屏面壳喷涂后气泡、尘点多和防雾性能不理 想的问题，同时也降低涂布成本。为解决上述技术问题，本发明的采用的技术方案是提供一种注塑封屏面壳表 面防雾处理工艺，包括以下步骤步骤一，对待喷涂的封屏面壳进行表面清洁；步骤二，对封屏面壳用防雾防静电涂料进行喷涂；步骤三，对已喷涂的封屏面壳进行烘烤；步骤四，对烘烤后的封屏面壳在恒温恒湿环境中静置。具体地，所述步骤一为对待喷涂的封屏面壳进行表面清洗后再进一步进行表 面除尘。进一步地，在所述步骤四之前还包括如下步骤对烘烤后的封屏面壳按标准进 行检验；如果所述检验合格，则将合格的封屏面壳进行所述步骤四的处理；如果所述检 验不合格，则将不合格的封屏面壳进行打磨抛光处理后重复所述步骤一至步骤三。优选地，所述表面清洗为超声波清洗。优选地，所述表面除尘为静电除尘。优选地，所述步骤二的具体操作为将无需喷涂区挡住，用喷枪正对喷涂面25 35cm进行横向喷涂和纵向喷涂，往复2 3次。进一步地，所述步骤二是在洁净度达千级的环境中进行的。优选地，所述步骤三中，所述烘烤是在红外线烤箱中进行的，烘烤温度为55 65°C,烘烤时长为25 35分钟。优选地，所述步骤四中，静置时长为70 75小时，所述恒温为23 26°C中任 一温度，所述恒湿为55 65% RH中任一湿度。具体地，所述检验方法为将被验收的封屏部件放在1500LX照度的白色光源灯 箱上按照JIS P8145标准比较判定不良点面积。本发明提供的注塑封屏面壳表面处理防雾工艺的有益效果在于与现有技术相 比，经过该注塑封屏面壳表面处理防雾工艺处理后的注塑封屏面壳具有以下优点(1)在不同使用条件下能有效防止水雾凝结和静电吸灰的特性，改善视窗区的视 觉效果；(2)喷涂层橘皮纹小，流平好；(3)无明显喷涂杂质，如气泡、尘点或纤维；同时，该工艺也提高了产品的强度与合格率，并降低了生产成本。本发明还提供了一种具有防雾功能的注塑封屏面壳，其为采用上述任一项所述 的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺制造。该种注塑封屏面壳的有益效果在于该种注塑封屏面壳可以有效防止水雾凝结 和静电吸灰的产生，喷涂层橘皮纹小，无明显喷涂杂质，可以很好地改善视窗区的视觉 效果。本发明还提供一种视频电子设备，其包含有以上所述的具有防雾功能的注塑封 屏面壳。带有上述注塑封屏面壳的带视频电子设备，不容易在设备的封屏面壳内产生水 雾和静电，视觉效果好。
图1为本发明实施例提供的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺中的电视机面壳正 面示意图；图2为本发明实施例提供的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺处理后的电视机面 壳侧面示意图。
具体实施例方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。参照图1、图2，现在对一电视机注塑封屏面壳表面工艺处理进行说明，如图所 示，先用喷涂遮蔽工装1在面壳4上遮挡住无需喷涂的区域，未遮蔽的区域为喷涂区2， 然后进行喷涂，最后在喷涂区2上形成喷涂层3。本实施例中，采用注塑工艺制作电视机的封屏面壳4，材料采用聚甲基丙烯酸甲 酯材料(PMMA)，又名亚克力或亚加力，俗称“有机玻璃”。在进行处理之前，先根据面壳4的形状和设计要求完成喷涂遮蔽工装1的设计。然后按如下步骤进行具体的工艺 处理步骤一，对待喷涂的封屏面壳4进行表面清洁，确保其表面无污物和杂质；步骤二，将遮蔽工装1有效遮蔽封屏面壳4无需喷涂区域后，对喷涂区2采用防 雾防静电涂料进行均勻喷涂。步骤三，喷涂完成后，将封屏面壳4进行烘烤。步骤四，对烘烤后的封屏面壳在恒温恒湿环境中静置。与现有技术相比，经过该注塑封屏面壳表面防雾处理工艺处理后的注塑封屏面 壳4具有以下优点在不同使用条件下能有效防止水雾凝结和静电产生的特性，改善视 窗区的视觉效果；喷涂层橘皮纹小，流平好；无明显喷涂杂质，如气泡、尘点或纤维； 同时，该工艺也提高了产品的强度与合格率，并降低了生产成本。具体地，本实施例中，所述步骤一为首先，将封屏面壳4进行表面清洗，确 保起表面没有灰尘、杂质、污渍等；再对封屏面壳4进行表面除尘，进一步确保避免喷 涂后尘点被裹覆在涂层内。进一步地，本实施例中，在所述步骤四之前还包括如下步骤对烘烤后的封屏 面壳4按标准进行检验；如果所述检验合格，则将合格的封屏面壳4进行所述步骤四的处 理；如果所述检验不合格，则将不合格的封屏面壳4进行打磨抛光处理后重复所述步骤
一至步骤三。优选地，本实施例中，对封屏面壳4的表面清洗采用超声波清洗，因为超声波 清洗效果好，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净，清洁度高且全部工件清洁度一 致，且清洗速度快，效率高，对工件表面无损伤，安全可靠。优选地，本实施例中，对封屏面壳4的表面除尘采用静电除尘进一步清洁；静 电除尘的净化效率高，能够捕集0.01 μ m以上的细粒粉尘，可以通过不同的操作参数来 满足所要求的净化效率。本发明意在使用防雾防静电涂料，通过使用喷涂工艺后在封屏电视机面壳视窗 区具备防雾防静电功能，由于视窗区对视觉效果的需要，因此，在使用喷涂工艺涂布 时，需从喷涂环境(车间)的洁净度、喷涂涂料管线的洁净度、喷涂的均勻性、渐进烘干 工艺等角度进行解决。优选地，本实施例中，由于喷涂均勻性与喷涂层厚度直接与视窗区的透光率、 防雾特性有关系，它的实现可通过使用往复机喷涂、或自动喷涂线、或控制喷涂遍数。 所述步骤二的具体操作要求为喷涂时，将无需喷涂区挡住，用喷枪正对喷涂面约25 35cm进行横向喷涂和纵向喷涂，往复2 3次。经试验测试验证，为了达到较高均勻性 的喷涂层，喷涂次数以四遍为最佳，优选先进行一次横向喷涂再进行一次纵向喷涂， 往复两次；或者先进行一次纵向喷涂再进行一次横向喷涂，往复两次。进一步地，本实施例中，步骤二是在洁净度达千级的环境中进行的。经过一定 数量的测试验证，该喷涂环境需使用洁净度达千级的车间，有效降低空中悬浮的灰尘、 水汽、纤维数量。另外，喷涂时，保证空气中一定湿度，使静电不易产生，有效减少 空气中悬浮的灰尘、水汽、纤维等附着在面壳视窗区；由于喷涂线体实际布局的原因， 应通过喷涂柜的水帘设置、喷涂工位与烘干线体间距控制等综合手段，来防止喷涂时涂料飞溅到烘干线体上工件表面；保障烘干线体的洁净度，防止工件涂料干燥前被二次污
^fe ο需要特别强调说明的是，由于防雾抗静电涂料为水性涂料，步骤二中宜使用专 用管线，要求从喷枪、喷管、涂料罐等一揽子涉及到该涂料的管线不得含有油性物质。 如条件限制，务必在该管线使用过油性涂料后，必须使用纯水将管线彻底清洗干净。优选地，本实施例中，喷涂完毕后，将封屏面壳4放入红外线烤箱进行烘烤， 实验证明，烘烤温度控制在55 65°C，烘烤时长控制在25 35分钟效果较佳。要求烤 箱内部环境无尘，避免喷涂后涂层3表面有尘点和纤维丝等二次附着。优选地，本实施例中，如果经全面标验后合格，则在23 26°C范围中任一温度 恒温、55 65% RH范围中任一湿度恒湿的库房中静置70 75小时，保障涂层彻底干 燥，完成防雾防静电处理后将面壳4包装。如果检验不合格，则对其产生缺陷的产品放 入纯水中进行涂层水洗并打磨抛光处理，重复上述步骤一至步骤三。具体地，本实施例中，对步骤三烘烤后的封屏面壳4进行检验，其检验标准见 下表
权利要求
1.一种注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，包括以下步骤步骤一，对待喷涂的封屏面壳进行表面清洁；步骤二，对封屏面壳用防雾防静电涂料进行喷涂；步骤三，对已喷涂的封屏面壳进行烘烤；步骤四，对烘烤后的封屏面壳在恒温恒湿环境中静置。
2.根据权利要求1所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述步骤一 为对待喷涂的封屏面壳进行表面清洗后再进一步进行表面除尘。
3.根据权利要求1或者2所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，在所 述步骤四之前还包括如下步骤对烘烤后的封屏面壳按标准进行检验；如果所述检验合 格，则将合格的封屏面壳进行所述步骤四的处理；如果所述检验不合格，则将不合格的 封屏面壳进行打磨抛光处理后重复所述步骤一至步骤三。
4.根据权利要求2所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述表面清 洗为超声波清洗。
5.根据权利要求2所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述表面除 尘为静电除尘。
6.根据权利要求1所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述步骤二 的具体操作为将无需喷涂区挡住，用喷枪正对喷涂面25 35cm进行横向喷涂和纵向 喷涂，往复2 3次。
7.根据权利要求1或者6所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述 步骤二是在洁净度达千级的环境中进行的。
8.根据权利要求1所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述步骤三 中，所述烘烤是在红外线烤箱中进行的，烘烤温度为55 65°C，烘烤时长为25 35分 钟。
9.根据权利要求1所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述步骤四 中，静置时长为70 75小时，所述恒温为23 26°C中任一温度，所述恒湿为55 65% RH中任一湿度。
10.根据权利要求3所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，其特征在于，所述检验 方法为将被验收的封屏部件放在1500LX照度的白色光源灯箱上按照JIS P8145标准比 较判定不良点面积。
11.一种具有防雾功能的注塑封屏面壳，其特征在于，其为采用权利要求1 10任一 项所述的注塑封屏面壳表面防雾处理工艺制造。
12.—种视频电子设备，其特征在于，其包含有权利要求11所述的具有防雾功能的注 塑封屏面壳。
全文摘要
本发明适用于注塑封屏面壳加工领域，提供了一种注塑封屏面壳表面防雾处理工艺，包括以下步骤步骤一，对待喷涂的封屏面壳进行表面清洁；步骤二，对封屏面壳用防雾防静电涂料进行喷涂；步骤三，对已喷涂的封屏面壳进行烘烤；步骤四，对烘烤后的封屏面壳在恒温恒湿环境中静置。与现有技术相比，通过该处理工艺，可以有效地解决注塑封屏面壳喷涂后气泡、尘点多和防雾性能不理想的问题，同时也降低涂布成本。同时本发明还提供了一种具有防雾功能注塑封屏面壳，由上述工艺制作而成。本发明还提供了一种视频电子设备，其上采用的是上述所述的具有防雾功能注塑封屏面壳，其不容易在设备的封屏面壳内产生水雾和静电，视觉效果好。
文档编号H04N5/64GK102019268SQ20101061735
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陈国良 申请人:深圳创维－Rgb电子有限公司