电容麦克风的制作方法

文档序号:7899686阅读:1187来源:国知局
专利名称:电容麦克风的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电容麦克风,具体说是一种微型电容麦克风。
背景技术
如图1所示,现有技术中的电容式麦克风,其结构主要包括圆槽形金属外壳1,圆 形线路板2,外壳1底部设置有进声孔11,外壳1的开口端通过封边技术结合线路板2形成 电容式麦克风的保护结构,线路板2内侧安装有FET或者放大器等电子元器件22,线路板2 外侧设置有多个用于电连接外部电路的焊盘21,外壳1底部内侧依次安装有振膜组件(金 属振环3和薄膜31)、环形垫片4和绝缘环6,绝缘环6内套装有极板5和金属环7,极板5 和薄膜31构成了电容式麦克风的平行板电容器,金属环7连接线路板2,从而将平行板电容 器的一个电极_极板5电连接到线路板2上,平行板电容器的另一个电极_薄膜31可以通 过金属振环3和外壳1电连接到线路板2上,环形垫片4以及绝缘环6可以起到两个电极 之间相互绝缘的作用。这种传统结构的电容式麦克风的制作可以采用人工装配或者自动化装配,一般的 装配过程就是首先在外壳1内依次装入振膜组件(金属振环3和薄膜31)和垫片4,然后将 组装成一体的绝缘环6、极板5和金属环7装入到外壳1中,最后将线路板2封装在外壳1 的开口端,然后通过封边工艺将整个麦克风装配在一起。但是这种结构的产品中垫片4的尺寸和厚度都非常小、质量很轻,不管是人工装 配还是自动化装配,装配过程中都容易出现垫片遗漏或者装配错误(例如装配偏斜或者错 装了其他厚度的垫片)等现象,直接导致产品的失效;另外,因为绝缘环6为一个两端开口 的筒状结构,在装配过程中将绝缘环6、极板5和金属环7组装到一起的工艺也较为困难。 这些会导致产品成本以及不良率的大幅度增加,由此,我们需要设计一种成本低廉、装配便 利并且不容易出现装配错误的产品结构,以解决上述问题。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、装配便利并且不容易出现 装配错误的电容麦克风。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是电容麦克风,包括一个槽形金属 外壳,所述外壳的开口端安装有封闭所述外壳开口端的线路板,所述线路板上安装有电子 元器件,所述外壳底部预设有进声孔,所述外壳和线路板形成一个空腔,所述空腔内靠近所 述外壳底部的一侧安装有一个振膜组件和一个绝缘环,并且所述绝缘环靠近所述振膜组 件的一端设置有朝向内侧的延伸片,所述延伸片上安装有极板,所述极板电连接所述线路 板,所述振膜组件和所述极板通过所述延伸片隔离成为一个平行板电容器。作为一种改进,所述延伸片为环形隔离片。作为一种改进,所述绝缘环为塑料绝缘环。作为一种改进,所述极板通过一个金属环电连接所述线路板。[0010]作为一种改进,所述线路板上还设置有进声孔。作为一种改进,所述线路板上设置的进声孔与所述极板之间设置有阻尼装置。由于采用了上述技术方案,电容麦克风,包括一个槽形金属外壳,所述外壳的开口 端安装有封闭所述外壳开口端的线路板,所述线路板上安装有电子元器件,所述外壳底部 预设有进声孔,所述外壳和线路板形成一个空腔,所述空腔内靠近所述外壳底部的一侧安 装有一个振膜组件和一个绝缘环,并且所述绝缘环靠近所述振膜组件的一端设置有朝向 内侧的延伸片,所述延伸片上安装有极板,所述极板电连接所述线路板,所述振膜组件和所 述极板通过所述延伸片隔离成为一个平行板电容器。本实用新型的有益效果是绝缘环端 部通过注塑等工艺一体制做出延伸片,可以代替原来的绝缘环和垫片两个零件的作用,制 作成本低廉;这种设计从根本上避免了垫片错装、漏装等现象,并且延伸片具有阻挡的作 用,将极板和金属环装入到绝缘环中也更加容易,大幅度的提高了产品的装配效率和成品 率。

图1是背景技术的结构示意图;图2是实用新型实施例一的结构示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图;图4是本实用新型实施例一绝缘环的结构示意图;图5是图4的俯视图;图6是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图2和图3所示,本实施例提供的电容麦克风是圆柱形的,包括一个圆槽形金属 外壳1,圆形线路板2,外壳1底部设置有进声孔11,外壳1的开口端通过封边技术结合线路 板2形成电容麦克风的保护结构,线路板2内侧安装有FET或者放大器等电子元器件22,线 路板2外侧设置有多个用于连接外部电路的焊盘21 ;外壳1底部内侧依次安装有振膜组件 (金属振环3+薄膜31)和绝缘环6,绝缘环6内套装有极板5和金属环7,绝缘环6安装极 板5的一端设置有朝向内侧的延伸片61,在延伸片61的隔离下,极板5和薄膜31构成了电 容麦克风的平行板电容器;金属环7连接线路板2,可以将平行板电容器的一个电极-极板 5电连接到线路板2上,平行板电容器的另一个电极_薄膜31可以通过金属振环3和外壳 1电连接到线路板2上,绝缘环6可以起到两个电极之间相互绝缘的作用。如图4和5所示,绝缘环6安装极板5的一端设置有朝向内侧的延伸片61,延伸 片61为环形设置,其作用可以代替现有技术中垫片的作用,绝缘环6通过注塑等工艺一体 制做出延伸片61,绝缘环6可以代替现有技术中绝缘环和垫片两个零件的作用,制作成本 低廉。更加关键的是,这种设计从根本上避免了垫片错装、漏装等情况,并且延伸片61具有 阻挡的作用,将极板5和金属环7装入到绝缘环6中也更加容易,大幅度的提高了产品的装 配效率和成品率。实施例二 [0023]作为本实用新型的另一个实施例,本实施例采用了和实施例一相似的产品结构, 但本实施例的产品类型更改为单指向电容式麦克风结构。如图6所示,线路板2上也设置 有进声孔23,并且进声孔23和极板5之间设置有阻尼装置8,极板5上设置有透声孔51。 这种结构可以实现单指向的产品结构。在本实施例中,阻尼装置8为一个金属阻尼网,设置 在极板5上方,通过一个带有透声孔91的金属片9压合固定,然后再通过金属环7电连接 线路板2,从而可以实现极板5和线路板2之间的电连接。本实用新型所提供的电容麦克风的外壳可以是圆槽形或者其他形状,同时,产品 结构内部的零件形状可以根据实际需要作出一定的变更;绝缘环上设置的延伸片优选为环 形,也可以设置为朝向绝缘环内部的多个支撑;线路板和极板之间的连接可以通过金属环, 也可以通过其他弹性电连接装置等,应当理解,此类调整都属于本专利的保护范围内,调整 方式为行业内公知的技术,在此不在赘述。
权利要求电容麦克风,包括一个槽形金属外壳,所述外壳的开口端安装有封闭所述外壳开口端的线路板,所述线路板上安装有电子元器件,所述外壳底部预设有进声孔,所述外壳和线路板形成一个空腔,所述空腔内靠近所述外壳底部的一侧安装有一个振膜组件和一个绝缘环,其特征在于所述绝缘环靠近所述振膜组件的一端设置有朝向内侧的延伸片,所述延伸片上安装有极板,所述极板电连接所述线路板,所述振膜组件和所述极板通过所述延伸片隔离成为一个平行板电容器。
2.如权利要求1所述的电容麦克风,其特征在于所述延伸片为环形隔离片。
3.如权利要求1所述的电容麦克风,其特征在于所述绝缘环为塑料绝缘环。
4.如权利要求1所述的电容麦克风,其特征在于所述极板通过一个金属环电连接所 述线路板。
5.如权利要求1所述的电容麦克风,其特征在于所述线路板上还设置有进声孔。
6.如权利要求5所述的电容麦克风,其特征在于所述线路板上设置的进声孔与所述 极板之间设置有阻尼装置。
专利摘要本实用新型公开了一种电容麦克风,包括槽形金属外壳,所述外壳的开口端安装有线路板,所述线路板上安装有电子元器件,所述外壳底部预设有进声孔,所述外壳和线路板形成一个空腔,所述空腔内靠近所述外壳底部安装有振膜和绝缘环,所述绝缘环靠近所述振膜组件的一端设置有朝向内侧的延伸片,所述延伸片上安装有极板,所述极板电连接所述线路板,所述振膜组件和所述极板通过所述延伸片隔离成为一个平行板电容器。绝缘环端部通过注塑等工艺一体制做出延伸片,可以代替原来的绝缘环和垫片两个零件的作用,制作成本低廉;这种设计从根本上避免了垫片错装、漏装等现象,将极板和金属环装入到绝缘环中也更加容易,大幅度的提高了产品的装配效率和成品率。
文档编号H04R19/04GK201639773SQ20102010305
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月23日 优先权日2010年1月23日
发明者李欣亮 申请人:歌尔声学股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1