专利名称：纤薄型触摸面板以及包括该纤薄型触摸面板的移动终端的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种触摸面板。更具体地说，本发明涉及在减小了电容法的触摸面板的厚度的同时提高了透射率的一种纤薄型触摸面板以及包括该纤薄型触摸面板的移动终端。
背景技术：
移动终端提供基于移动的通讯功能并且由于它们的方便性和易携带性而被广泛地使用。为了提供用户功能，移动终端提供各种输入方法。例如，传统的移动终端提供包括触摸面板和显示单元的触摸屏，因此用户可以在触摸面板中选择输出到显示单元特定的图像。移动终端根据相应的用户动作产生触摸事件并且基于触摸事件控制与用户功能对应的应用程序。在使用电容法的触摸面板中，具有两个传感器电极层(S卩，X传感器电极层和Y传感器电极层)的膜层设置在显示面板的上部中，并且在膜层的上部中，设置用于覆盖包括每个传感器电极层的膜层的盖片。因此，传统的触摸面板由于膜层而厚度增加，因此在提供纤薄的移动终端方面具有问题。此外，由于膜层设置在显示面板的上部处，因此在显示面板和触摸面板之间形成结构性气隙(air gap),由此使光学特性劣化。
发明内容
技术问题因此，传统的触摸面板因膜层而具有增加的厚度，因此在提供纤薄的移动终端方面具有问题。此外，因为膜层设置在显示面板的上部处，所以在显示面板和触摸面板之间形成结构上的气隙并且因此光学特性劣化。问题的解决方案本发明的另一方面在于提供可以通过防止在显示面板和触摸面板之间形成空气层而提供提高的光学特性的一种纤薄型触摸面板和包括纤薄型触摸面板的移动终端。根据本发明的一方面，提供一种包括纤薄型触摸面板的移动终端。所述移动终端包括:盖片，在盖片中，多个传感器电极层被图案化；粘合层，设置在盖片的下部处；以及显示面板，设置在粘合层的下部处。根据本发明的另一方面，提供一种包括纤薄型触摸面板的移动终端。所述移动终端包括:第一传感器电极盖片，在第一传感器电极盖片中，传感器电极层被图案化；第一粘合层，设置在第一传感器电极盖片的下部处；膜层，设置在第一粘合层的下部处并且包括第二传感器电极层；第二粘合层，设置在膜层的下部处；以及显示面板，设置在第二粘合层的下部处。根据本发明的又另一方面，提供一种纤薄型触摸面板。所述纤薄型触摸面板包括:上基板；第一传感器电极层，设置在上基板的下部处；绝缘膜，设置在第一传感器电极层的下部处；以及第二传感器电极层，设置在绝缘膜的下部处。
根据本发明的再一方面，提供一种纤薄型触摸面板。所述纤薄型触摸面板包括:第一传感器电极盖片，在第一传感器电极盖片中，传感器电极层被图案化；第一粘合层，设置在第一传感器电极层盖片的下部处；以及膜层，设置在第一粘合层的下部处并且包括第二传感器电极层。发明的有益效果在根据本发明的示例性实施例的纤薄型触摸面板以及包括该纤薄型触摸面板的移动终端中，触摸面板可以被形成为具有减少的厚度，同时提高了触摸面板的光学特性，可以在设置显示面板的工艺中提供提高的光学特性。
通过下面结合附图进行的描述，本发明的一些示例性实施例的上面和其它方面、特征和优点将更加明显，在附图中:图1是示出根据本发明的示例性实施例的具有纤薄型触摸面板的移动终端的外观的透视图；图2是示出根据本发明的示例性实施例的沿图1中的A-A’线截取的移动终端的纤薄型触摸面板结构的剖视图；图3是示出根据本发明的示例性实施例的沿图2中的B-B’线截取的触摸面板结构的剖视
图4是示出根据本发明的另一示例性实施例的沿图1中的A-A’线截取的移动终端的纤薄型触摸面板结构的剖视图；图5是示出根据本发明的示例性实施例的沿图4中的Β1-ΒΓ线截取的触摸面板结构的剖视图；图6是示出根据本发明的示例性实施例的涂覆到触摸面板的传感器电极层图案的图；图7是示出根据本发明的示例性实施例的图6中的区域“C”的放大视图；图8是示出根据本发明的示例性实施例的涂覆到触摸面板的虚设图案层的图；图9是示出根据本发明的示例性实施例的图8中的区域“D”的放大视图；图10是示出根据本发明的示例性实施例的天线图案的操作以及虚设图案层的另一种形式的图。在全部附图中，应该注意到的是，使用相同的标号描绘相同或相似的元件、特征和结构。
具体实施例方式提供下面参照附图进行的描述，用来帮助全面理解由权利要求及其等同物限定的本发明的示例性实施例。下面的描述包括各种帮助理解的具体细节，但这些细节应被认为仅仅是示例性的。因此，本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以对这里描述的实施例做各种改变和修改。另外，为了清晰和简要，可能省略了公知的功能和构造的描述。在下面的描述以及权利要求中使用的术语和词语不局限于书面意思，而仅由发明人使用以便能够清楚且一致地理解本发明。因此，对本领域的技术人员应该清楚的是，提供本发明示例性实施例的下面描述仅用于举例说明的目的，并非出于限制由权利要求及其等同物限定的本发明的目的。应该理解，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式包括复数形式。因此，例如，提及到“组件表面”包括提及到一个或多个这样的表面。图1是示出根据本发明的示例性实施例的具有纤薄型触摸面板的移动终端的外观的透视图。参照图1，移动终端100具有如下结构:触摸面板140设置在前表面，显示面板120设置在触摸面板140的下部处。移动终端100根据输出到显示面板120的图像设置触摸面板140的有效触摸区域，并且根据发生在触摸面板140中的触摸事件的位置产生与输出到显示面板120的图像匹配的特定的输入信号。在本示例性实施例中，触摸面板140形成为使用电容法的面板。即，触摸面板140具有两个传感器电极层，并且以在它们之间有预定的间隙的方式设置每个传感器电极层。更具体地说，两个传感器电极层中的至少一个传感器电极层在构成触摸面板140的盖片上按照图案形成。因此，触摸面板140去除形成两个传感器电极层所必须的膜层，因此，提供了厚度减小的纤薄触摸面板140，由此提高了光学特性。在触摸面板140和显示面板120之间设置粘合层。在这种情况下，粘合层利用具有优异的可视性的中间材料(例如，Optically Clear Adhesive (OCA,光学可见粘合剂)和SuperView Resin (SVR，超可视树脂)等)形成，由此去除了可能产生在触摸面板140和显示面板120之间的空气层，因此使光反射率最小化并且优化了光学特性。此外，粘合剂可以以液体形式设置，也可以以诸如透明环氧粘合剂或者热熔粘合剂的固体形式形成。如果使用了固体粘合剂，则生产工艺包括涂覆粘合材料、施加预定热量并且使固体粘合剂固化，从而固体粘合剂提供更好的固体粘合功能。 参照图2更加详细地描述根据示例性实施例的纤薄型触摸面板140的结构。图2是示出根据本发明的示例性实施例的沿图1中的A-A’线截取的移动终端的纤薄型触摸面板结构的剖视图。在下面的图2的描述中，纤薄型触摸面板140指的是作为应用型触摸面板的特征的盖片。参照图2，移动终端100执行触摸屏的电容传感器功能，并且具有包括利用透明材料形成的盖片(盖_TSP)140、粘合层0CA/SVR130、显示面板120和背光单元(BLU) 110的结构。在示例性实施方式中，显示面板120可以包括薄膜晶体管-液晶显示器(TFT-1XD)面板。传感器电极层在其中图案化的盖片140粘合到设置在显示面板120的上层中的粘合层130，并且通过连接到盖片140的信号线将基于传感器电极层的根据用户的触摸的电容变化输出到移动终端100的控制器。盖片140包括传感器电极层，所述传感器电极层在设置为覆盖显示面板120的盖片上按照图案形成。稍后参照图3描述盖片140的更加详细的结构。粘合层130利用双面胶带形成，并且设置在盖片140和显示面板120之间，以执行将盖片140固定在显示面板120上的功能。粘合层130利用具有优异的透射率和粘合强度的SVR材料或者OCA材料形成。如上所述，在以固体形式设置粘合层130之后，粘合层130可以通过进行热固而被固化。显示面板120受移动终端100的控制器的控制而输出特定的图像。显示面板120可以利用各种形式的板形成，并且可以利用诸如LCD和有机发光二极管(OLED)的平板显示元件形成。例如，显示面板120可以利用平面线性开关(PLS)型LCD形成。在如下所述的示例性实施方式中，描述了作为TFT-1XD的显示面板120。当显示面板120形成为IXD时，在显示面板120中设置下基板和上基板，电极层形成在下基板上，滤色器层设置在上基板上。这里，液晶层设置在下基板和上基板之间，电极层包括TFT和用于驱动TFT的信号线。电极层根据通过信号线输出的信号来启用特定的TFT，并且根据利用与连接到启用的TFT的像素电极分开地设置的共电极而形成的电场来启用液晶层。即，在液晶层中，设置具有根据电极层的电场沿特定的方向变化的分子结构的场各向异性材料的液晶。滤色器层通过从背光单元110照射的光而发射预定颜色的光，例如，红色、绿色以及蓝色(RGB)的光。这里，显示面板120以通过在液晶层的上部中设置共电极而与电极层一起产生预定的电场的结构形成，或者可以作为PLS型以通过在电极层中设置共电极而产生预定的电场的结构形成。在显示面板120中，粘合层130设置在上基板的上部中，显示面板120执行使粘合到粘合层130的盖片140固定的功能。当显示面板120是IXD型时，设置背光单元110。即，因为IXD型不具有自发光光源，所以IXD型移动终端100需要引导产生在背光单元110中的光并且沿显示面板120的方向发射光的过程。背光单元110根据起到光源作用的灯的设置位置而分成为边缘型或者平面型。背光单元110包括用于引导从光源照射的光的光导板以及用于提高光透过光导板的光的效率的至少一个光学片，并且还包括用于增加光源的光反射效率的反射器。当移动终端100是具有自发光光源的OLED时，可以从移动终端100去除背光单元110。如上所述，根据本发明的示例性实施例的盖片140不包括形成传感器电极层的单独的氧化铟锡(ITO)膜，并且形成传感器电极层作为盖片上的图案，由此形成电容触摸传感器。这里，ITO膜层具有形成ITO薄膜作为位于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜上的图案的结构。因此，根据本示例性实施例的盖片140提供了比涂覆了 ITO膜层的结构相对薄的结构。根据本示例性实施例的盖片140可以降低因堆叠ITO膜层而发生在光透射过程中的光特性劣化。参照图3描述盖片140的更加详细的结构。图3是示出根据本发明的示例性实施例的沿图2中的B-B’线截取的触摸面板结构的剖视图。参照图3，盖片140包括上基板(玻璃)141、绝缘层(SiO2) 143、第一传感器电极层(Y-1TO) 145、绝缘膜147和第二传感器电极层(X-1TO) 149。粘合层130设置在盖片140的下部处。上基板141利用透明材料(例如，玻璃材料或塑料材料)中的聚碳酸酯(PC)形成。更具体地说，利用预定特性的玻璃加强的钢化玻璃应用于上基板141。上基板141执行其中形成用于起到电容传感器的作用的传感器电极层的基板的功能。绝缘层143在维持显示面板120的可视性的同时保护上基板141的表面。为此目的，绝缘层143利用透明多孔SiO2形成。为了改善上基板141的特性和光透射率，可以省略绝缘层143。即，去除绝缘层143并且第一传感器电极层145可以直接形成在上基板141上。
第一传感器电极层145通过在上基板141的表面上或者在绝缘层143上的图案化操作而形成。为了维持显示面板120的可视性，第一传感器电极层145利用透明材料(例如，ΙΤ0)的电极形成。利用ITO形成的第一传感器电极层145通过ITO涂覆和蚀刻的工艺而形成传感器电极图案。更具体地说，为了利用电容法更加有效地检测电容变化，使用第一传感器电极层145作为Y电极。这里,Y电极可以输出分散在形成于第一传感器电极层145和第二传感器电极层149之间的间隙中的电荷改变的信号。绝缘膜147防止第一传感器电极层145和第二传感器电极层149之间的短路。绝缘膜147利用各种无机材料形成。更具体地说，为了提高显示面板120的可视性，绝缘膜147利用透明材料中的诸如Si02、Ti02以及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的各种材料形成。第二传感器电极层149形成在绝缘膜147上并且与第一传感器电极层145具有预定的间隙。在设置为与第一传感器电极层145具有间隙之后，第二传感器电极层149能够使盖片140基于由移动终端100供应的电荷而操作为电容触摸传感器。为了维持显示面板120的可视性，与第一传感器电极层145相似，第二传感器电极层149利用作为透明电极材料的ITO形成。与第一传感器电极层145不同，第二传感器电极层149执行X电极的功能。为了检测电容变化，X电极可以是用于供应电荷的电荷输入电极。在制造盖片140的工艺中，在形成第二传感器电极层149之后，为了防止第二传感器电极层149的散布并且为了保护电极，在执行层压工艺时，将透明保护层形成在第二传感器电极层149的下部中。在这种情况下，由于粘合层130通过单独的工艺设置在透明保护层的下部处，因此粘合层130从盖片140的结构排除，以被归为单独的元件。在层压工艺中，粘合层130可以通过取代形成透明保护层而代替透明保护层来覆盖第二传感器电极层149。因此，当在根据盖片140的制造方法的层压工艺中没有形成单独的透明保护层的工艺的情况下将粘合层130形成为直接覆盖第二传感器电极层149时，粘合层130可以被归为盖片140的元件。结果，根据制造方法，盖片140可以被制造为包括上基板141、第一传感器电极层145、绝缘膜147、第二传感器电极层149和透明保护层的一体的形式，或者盖片140可以被制造为包括上基板141、第一传感器电极层145、绝缘膜147、第二传感器电极层149和粘合层130的一体的形式。在盖片140中，根据如上所述的制造工艺，可以选择性地形成或者省略绝缘层143。如上所述，根据本发明的示例性实施例的纤薄型触摸面板140通过在上基板141上直接图案化第一传感器电极层145和第二传感器电极层149而形成。因此，由于没有包括用于形成单独的传感器电极层的ITO膜层，因此可以提供较薄厚度的纤薄型触摸面板140。此外，如所示出的，由于没有包括单独的膜层并且使用具有高的可视性和高的透射率的材料的图案，因此可以优化触摸面板140的光学特性。另外，在粘合层130形成为覆盖触摸面板140的第二传感器电极层149之后，通过将粘合层130附着到显示面板120的前表面，可以去除可能出现在触摸面板140和显示面板120之间的空气层。因此，根据本示例性实施例的移动终端100可以通过去除可能发生在触摸面板140和显示面板120之间的光反射而提供较高的可视性。图4是示出根据本发明的另一示例性实施例的沿图1中的A-A’线截取的移动终端的纤薄型触摸面板结构的剖视图。参照图4，移动终端100具有包括第一传感器电极盖片(Y-盖片)170、第一粘合层(第一 0CA/SVR) 160、膜层(Χ-ΙΤ0 膜)150、第二粘合层(0CA/SVR) 131、显示面板(TFT-LCD)120和BLUllO的结构。
显示面板120和背光单元110的结构与图3中的显示面板120和背光单元110的结构相似，因此省略其详细描述。第一传感器电极盖片170设置在第一粘合层160和膜层150的上部处,并且基于与形成在膜层150中的传感器电极层的间隙将根据因用户的触摸导致的电容变化的信号输出到移动终端100的控制器。这里，在第一传感器电极盖片170中，形成第一传感器电极层，还可以设置用于连接第一传感器电极层和控制器的信号线。参照图5描述第一传感器电极盖片170的更加详细的结构。第一粘合层160设置在第一传感器电极盖片170和膜层150之间，以执行固定第一传感器电极盖片170和膜层150的功能。此外,第一粘合层160执行防止形成在第一传感器电极盖片170中的第一传感器电极层和形成在膜层150中的第二传感器电极层的短路的功能以及执行形成预定间隙的功能。在这种情况下，为了维持显示面板120的可视性，第一粘合层160由OCA材料或者SVR材料制成。膜层150设置在第一传感器电极盖板170和第一粘合层160之间，以与形成在第一传感器电极盖片170中的第一传感器电极层相对并且用作电容传感器。膜层150利用ITO膜形成，更具体地说，膜层150按照在PET膜上的ITO薄膜的图案形成。第二粘合层131设置在膜层150和显示面板120之间，以执行将膜层150固定到显示面板120的功能。此外，第二粘合层131执行去除可能结构性地产生在膜层150和显示面板120之间的空气层的功能，并且利用透明粘性材料(例如，OCA材料或SVR材料)形成，以增加显示面板120的可视性。即，第二粘合层131由与第一粘合层160的材料相同的材料制成，第二粘合层131可以设置成固体型和液体型并且可以根据热固性而被固化。图5是示出根据本发明的示例性实施例的沿图4中的Β1-ΒΓ线截取的触摸面板结构的剖视图。参照图5，设置在移动终端100处的纤薄型触摸面板140包括上基板171 (玻璃)、绝缘层(SiO2) 173、第一传感器电极层(Y-1TO) 175、第一粘合层160、第二传感器电极层(X-1T0)151和膜153。移动终端100具有用于将纤薄型触摸面板140附着到显示面板120的第二粘合层131。如图3中所示，上基板171利用透明材料(例如，玻璃材料或塑料材料)中的PC形成。更具体地说，上基板171可以利用由预定特性的玻璃加强的钢化玻璃形成。上基板171执行在其中形成第一传感器电极层175的基板的功能。绝缘层173在维持显示面板120的可视性的同时保护上基板171的表面。为此目的，绝缘层173利用透明多孔SiO2形成。可以根据上基板171的特性省略绝缘层173。BP,可以去除绝缘层173并且第一传感器电极层175可以直接形成在上基板171上。第一传感器电极层175通过在上基板171的表面上或者在绝缘层173上的图案化操作而形成。为了维持显示面板120的可视性，第一传感器电极层175利用透明材料(例如，ΙΤ0)的电极形成。利用ITO形成的第一传感器电极层175具有通过ITO涂覆和蚀刻的工艺的传感器电极图案。更具体地说，为了利用电容法更加有效地检测电容变化，第一传感器电极层175用作Y电极。这里，Y电极可以是分散在形成于第一传感器电极层175和第二传感器电极层151之间的间隙中的电荷的变化信号输出电极。纤薄型触摸面板140形成第一传感器电极层175并且通过执行用于防止第一传感器电极层175散布并且保护第一传感器电极层175的层压工艺而在第一传感器电极层175上设置透明保护层。在这种情况下，第一粘合层160设置在透明保护层的下部处。透明保护层可以在层压工艺中被第一粘合层160替代。因此，根据制造方法，纤薄型触摸面板140可以以包括上基板171、第一传感器电极层175和透明保护层的一体的形式制造，或者可以以包括上基板171、第一传感器电极层175和第一粘合层160的一体的形式制造。透明保护层或者透明保护层和粘合层160执行防止形成在第一传感器电极层盖片170和膜层150中的第二传感器电极层151的短路的功能。第二传感器电极层151形成在膜153上，以被设置为距第一传感器电极层175和第一粘合层160具有预定的间隙。为了维持显示面板120的可视性，与第一传感器电极层175相似，第二传感器电极层151利用作为透明电极材料的ITO薄膜形成。不同于第一传感器电极层175，第二传感器电极层151执行作为X电极的功能。即，将电荷注入到距第二传感器电极层151具有间隙的第二传感器电极层151中，因此第二传感器电极层151可以是执行作为电容触摸传感器的功能的充电输入电极。膜153执行在其中第二传感器电极层151以薄膜形成的基板的功能。膜153可以与第二传感器电极层151 —体地形成。膜153利用诸如塑料或PET的各种透明材料形成。如上所述，第二粘合层131设置在膜层150的下部处，以执行将膜层150固定到显示面板120的功能，并且第二粘合层131设置在膜层150的下部处，以与膜层150 —体地形成。如上所述，根据本发明的另一示例性实施例的纤薄型触摸面板140在用于保护触摸面板140的盖片上形成第一传感器电极层175，因此可以去除用于设置传感器电极层的ITO膜层的部分。因此，根据本示例性实施例的纤薄型触摸面板140提供的触摸面板140的厚度比传统触摸面板的厚度小。根据本示例性实施例的纤薄型触摸面板140提供在第一传感器电极层175和第二传感器电极层151之间提供具有优异的透射率和可视性的第一粘合层160,由此提高第一传感器电极层175和第二传感器电极层151之间的光特性。与根据前面的示例性实施例的纤薄型触摸面板相似，根据本示例性实施例的纤薄型触摸面板140在膜层150和显示面板120之间提供第二粘合层131，并且因此可不形成结构上使光特性劣化的空气层。图6是示出根据本发明的示例性实施例的涂覆到触摸面板的传感器电极层图案的图，图7是示出根据本发明的示例性实施例的图6中的区域“C”的放大视图。在下面的描述中，为了更加清晰地描述传感器电极层的结构，仅描述形成在上基板201上的第一传感器电极层或第二传感器电极层中的一个。省略包括在纤薄型触摸面板140中的其它结构的描述。因此，稍后将描述的传感器电极层可以是在前面的示例性实施例和本不例性实施例中描述的第一传感器电极层和第二传感器电极层中的至少一个。参照图6和图7，形成在上基板201上的传感器电极层203包括多条传感器电极线。在这种情况下，在传感器电极层203的每条传感器电极线中，形成包括贯穿内部的至少一个孔的虚设图案205。虚设图案205具有用于提高透明材料的传感器电极层203的光透射率的结构并且具有用于防止传感器电极层203的图案暴露到外部的结构。更详细地说，即使形成传感器电极层203的ITO电极利用透明材料形成，光特性仍可能劣化。因此，其中形成传感器电极层203的区域可以表现出与其中没有形成传感器电极层203的区域不同的光特性。因此，为了提高光特性，纤薄型触摸面板140形成虚设图案205，虚设图案205用于防止电极部分地形成在传感器电极层203的具有预定的宽度的每条电极线内。上基板201可以利用与前面的示例性实施例的上基板的材料相同的玻璃材料、玻璃PC材料和PC材料形成。更具体地说，上基板201可以利用钢化玻璃材料形成。在形成传感器电极层203之前，上面描述的绝缘层可以形成在上基板201的前表面处或者可以省略上面描述的绝缘层。作为透明材料的电极的ITO涂覆在上基板201上。在涂覆ITO之后，将光致抗蚀剂形成在ITO薄膜上。当形成光致抗蚀剂层时，使用具有虚设图案205的膜和传感器电极层203的图案执行曝光工艺。在曝光工艺之后，通过蚀刻工艺形成具有虚设图案205的传感器电极层203。当形成第一传感器电极层和第二传感器电极层时，如上所述，分别形成具有虚设图案205的传感器电极层203，因此可以改善较高的光透射特性和防止传感器电极图案的暴露。由于形成并图案化ITO薄膜的工艺可以在高温度的室中执行，因此优选的是，仅当在可以耐受高温环境的上基板201中形成传感器电极层203时使用该工艺。因此，在根据本发明的不例性实施例的纤薄型触摸面板140中，由于第一传感器电极层145和第二传感器电极层149都形成在上基板141上，因此具有虚设图案205的传感器电极层203可以选择性地应用于第一传感器电极层145和第二传感器电极层149 二者或者应用于第一传感器电极层145和第二传感器电极层149中的至少一个。根据本发明的另一示例性实施例的纤薄型触摸面板140具有下述结构:第二传感器电极层151被包括在膜层150中，并且包括在膜层150中的膜153利用PET材料形成，所述PET材料在高温的环境下操作时可能成为限制。因此，在根据本发明的另一示例性实施例的纤薄型触摸面板140中，具有虚设图案205的传感器电极层203可以仅形成在第一传感器电极层175中。图8是示出根据本发明的示例性实施例的涂覆到触摸面板的虚设图案层的图，图9是示出根据本发明的示例性实施例的图8中的区域“D”的放大视图。在下面的描述中，如图6和图7中所示，为了对传感器电极层的结构进行描述，省略触摸面板140的其它元件的详细描述。参照图8和图9，纤薄型触摸面板140包括:上基板301 ;传感器电极层303，执行电容传感器的功能；虚设图案层305，用于改善反射率。当传感器电极层303利用作为透明材料(诸如钢化玻璃材料)的ITO材料而在上基板301上形成时，形成台阶部分，并且在形成传感器电极层303的上基板区域和没有形成传感器电极层303的上基板区域之间可能出现结构上的不同的反射率。即，在光从纤薄型触摸面板140的内部和外部的透射期间，透过形成上基板301和传感器电极层303的区域的光与透过没有形成传感器电极层303的光透过不同的材料层并且因此在反射率上可能出现差异。结果，在仅形成传感器电极层303的纤薄型触摸面板140中，由于形成传感器电极层303的区域和没有形成传感器电极层303的区域之间反射率的差异导致传感器电极层303的图案可以由肉眼从外部容易地确定。这种图案识别的问题影响从显示面板输出的图像，因此在可视性方面可能出现问题。
因此，根据本示例性实施例的纤薄型触摸面板140包括在没有形成传感器电极层303的区域中(即，在传感器电极线之间的区域中)的ITO材料的虚设图案层305。这里，虚设图案层305形成为不与传感器电极线接触。为了检测根据触摸的信号变化，传感器电极线连接到单独的信号线，例如，连接到与控制器连接的柔性印刷电路(FPC)线。然而，不同于传感器电极线，在形成在虚设图案层305中的ITO电极图案中，不形成单独连接的信号线。简而言之，为了防止由于传感器电极层203导致的可视性的劣化，根据本示例性实施例的纤薄型触摸面板140在传感器电极层203中形成穿孔形式的虚设图案205，如图6和图7中所示，或者在没有形成传感器电极层303的上基板区域中形成与传感器电极层303的材料相同的材料的虚设图案层305，如图8和图9中所示，由此提高了光特性。此外，根据本示例性实施例的纤薄型触摸面板140可以使用下述结构:形成虚设图案205和虚设图案层305 二者。虚设图案205的孔的形状以及虚设图案层305的图案单元形状呈四边形的形状示出。然而，本发明不限于此，并且可以具有诸如三角形、六边形和椭圆形等形状。在前面的描述中，虚设图案205的形状以矩阵的形式示出。然而，本发明不限制于此。即，虚设图案205可以以具有预定的宽度的至少一条条带状的形式形成在包括在传感器电极层203中的电极线的预定区域上。这里，如上所述，条带状的形式的虚设图案205可以以条带状的形式的贯穿电极线的孔状形成。图10是示出根据本发明的示例性实施例的天线图案的操作以及虚设图案层的另一种形式的图。参照图10，虚设图案层305可以以条带形式形成。在这种情况下，虚设图案层305可以形成为天线图案。更详细地说，虚设图案层305和信号线307还可以包括在上基板301上以预定宽度和长度形成的虚设图案层305和用于连接虚设图案层305的信号线307，并且信号线307可以连接到移动终端100的射频(RF)单元。因此，虚设图案层305设置为执行移动终端100的天线功能。在前面的描述中，信号线307连接整个条带形状的所有虚设图案层305。然而，本发明不限于此。例如，通过仅将一些条带形状的虚设图案层305与信号线307连接，一些虚设图案层305可以用作天线图案。基本上，由于虚设图案305设置在触摸面板140的前表面处，因此当使用全部虚设图案层305作为天线图案时，可能因相邻的传感器电极层303而产生电场干扰。因此，位于虚设图案层305的边缘处的虚设图案层305或者仅一些虚设图案层305可以用作天线图案。因此，信号线307通过控制器的控制而执行发送天线信号的功能。当条带状的虚设图案层305不用做天线图案时，根据制造方法，虚设图案层305可以与形成在传感器电极层303中的电极线的方向垂直地或者平行地形成，并且无论电极线的方向如何都可以以预定的角度形成。如上所述，在根据本发明的示例性实施例的纤薄型触摸面板140以及包括该纤薄型触摸面板140的移动终端100中，至少一个传感器电极层形成在用于保护触摸面板的盖片上，因此与使用ITO膜层的传统的壳体相比，可以提供具有较薄厚度的触摸面板。并且，通过在制造工艺中以一体的形式制造，可以更加容易地执行批量生产，且可以更加容易地执行与显示面板的组装工艺。此外，通过在纤薄型触摸面板140和显示面板120上设置粘合层，可以去除发生在触摸面板和显示面板的结合工艺中的空气层并且因此可以提供提高的光特性。
在根据本发明的示例性实施例的纤薄型触摸面板以及包括该纤薄型触摸面板的移动终端中，触摸面板可以形成为具有减小的厚度，并且在提高触摸面板的光学特性的同时，可以在设置显示面板的工艺中提供提高的光学特性。虽然已经参照本发明的特定的示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上做出各种变化。
权利要求
1.一种包括纤薄型触摸面板的移动终端，所述移动终端包括: 盖片，在盖片中，多个传感器电极层被图案化； 粘合层，设置在盖片的下部处；以及 显示面板，设置在粘合层的下部处。
2.如权利要求1所述的移动终端，其中，盖片包括: 上基板； 第一传感器电极层，设置在上基板的下部处； 绝缘膜，设置在第一传感器电极层的下部处；以及 第二传感器电极层，设置在绝缘膜的下部处。
3.如权利要求2所述的移动终端，其中，盖片还包括下述中的至少一个: 绝缘层，设置在上基板和第一传感器电极层之间；以及 透明保护层，设置在第二传感器电极层的下部处。
4.如权利要求2所述的移动终端，所述移动终端还包括下述中的至少一个: 虚设图案，贯穿包括在第一传感器电极层和第二传感器电极层中的至少一个中的传感器电极线并且具有多个孔，所述多个孔具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状； 虚设图案层，由与传感器电极层的材料相同的材料形成在没有形成传感器电极层的上基板区域中并且具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状；以及信号线，连接到虚设图案层，以输出天线信号。
5.一种包括纤薄型触摸面板的移动终端，所述移动终端包括: 第一传感器电极盖片，在第一传感器电极盖片中，传感器电极层被图案化； 第一粘合层，设置在第一传感器电极盖片的下部处； 膜层，设置在第一粘合层的下部处并且包括第二传感器电极层； 第二粘合层，设置在膜层的下部处；以及 显示面板，设置在第二粘合层的下部处。
6.如权利要求5所述的移动终端，其中，第一传感器电极盖片包括: 上基板；以及 第一传感器电极层，在上基板的下部中被图案化。
7.如权利要求6所述的移动终端，所述移动终端还包括下述中的至少一个: 绝缘层，设置在上基板和第一传感器电极层之间； 透明保护层，设置在第一传感器电极层的下部处； 虚设图案，贯穿包括在第一传感器电极层和第二传感器电极层中的至少一条传感器电极线并且具有多个孔，所述多个孔具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状； 虚设图案层，由与传感器电极层的材料相同的材料形成在没有形成传感器电极层的上基板区域中并且具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状；以及信号线，连接到虚设图案层，以输出天线信号。
8.如权利要求5所述的移动终端，其中，第一传感器电极盖片、第一粘合层、膜层和第二粘合层中的至少一组一体地形成。
9.一种纤薄型触摸面板,包括: 上基板； 第一传感器电极层，设置在上基板的下部处； 绝缘膜，设置在第一传感器电极层的下部处；以及 第二传感器电极层，设置在绝缘膜的下部处。
10.如权利要求9所述的纤薄型触摸面板，所述纤薄型触摸面板还包括下述中的至少一个: 粘合层，与第二传感器电极层一体地形成在第二传感器电极层的下部中； 绝缘层，设置在上基板和第一传感器电极层之间； 透明保护层，设置在第二传感器电极层的下部处； 虚设图案，贯穿包括在第一传感器电极层和第二传感器电极层中的至少一个中的传感器电极线并且具有多个孔，所述多个孔具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状； 虚设图案层，由与传感器电极层的材料相同的材料形成在没有形成传感器电极层的上基板区域中并且具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状；以及信号线，连接到虚设图案层，以输出天线信号。
11.一种纤薄型触摸面板，包括: 第一传感器电极盖片，在第一传感器电极盖片中，传感器电极层被图案化； 第一粘合层，设置在第一传感器电极层盖片的下部处；以及 膜层，设置在第一粘合层的下部处并且包括第二传感器电极层。
12.如权利要求11所述的纤薄型触摸面板，所述纤薄型触摸面板还包括第二粘合层，所述第二粘合层设置在膜层的下部处。
13.如权利要求11所述的纤薄型触摸面板，其中，第一传感器电极盖片包括: 上基板；以及 第一传感器电极层，在上基板的下部中图案化。
14.如权利要求13所述的纤薄型触摸面板，所述纤薄型触摸面板还包括下述中的至少一个: 绝缘层，设置在上基板和第一传感器电极层之间； 透明保护层，设置在第一传感器电极层的下部处。
15.如权利要求13所述的纤薄型触摸面板，所述纤薄型触摸面板还包括下述中的至少一个: 虚设图案，贯穿包括在第一传感器电极层中的至少一条传感器电极线并且具有多个孔，所述多个孔具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状； 虚设图案层，由与传感器电极层的材料相同的材料形成在没有形成传感器电极层的上基板区域中并且具有多边形矩阵、椭圆矩阵以及条带中的至少一种形状；以及信号线，连接到虚设图案层，以输出天线信号。
全文摘要
提供了一种纤薄型触摸面板。该纤薄型触摸面板包括上基板；第一传感器电极层，设置在上基板的下部处；绝缘膜，设置在第一传感器电极层的下部处；以及第二传感器电极层，设置在绝缘膜的下部处，或者该纤薄型触摸面板包括第一传感器电极盖片，在第一传感器电极盖片中，传感器电极层被图案化；第一粘合层，设置在第一传感器电极层盖片的下部处；以及膜层，设置在第一粘合层的下部处并且包括第二传感器电极层。
文档编号H04B1/40GK103155430SQ201180048709
公开日2013年6月12日 申请日期2011年10月7日 优先权日2010年10月8日
发明者金烔涉, 金鹤烈, 许勋道, 姜镇求 申请人:三星电子株式会社