专利名称：扬声器外壳及采用该扬声器外壳的扬声器的制作方法
技术领域：
扬声器外壳及采用该扬声器外壳的扬声器
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑构件，特别是涉及一种应用于扬声器外壳及采用该扬声器外壳的扬声器。
背景技术：
扬声器作为提供声音播放的器材如收音机、行动电话、随身听等的重要元件，其将音波信号传送至使用者的耳部，可避免声音播放器材产生的声音影响到周遭的人，或是可避免声音被不应该听到的人收听，故扬声器于日常生活中被相当频繁的使用。上述扬声器的扬声器外壳美观程度、触摸效果及密封性效果也愈来愈受到人们的关注与重视。扬声器外壳最常见为塑胶扬声器外壳,现有的该类扬声器外壳加工方法主要是米用注塑成型方法直接在模具内注塑成需要的形状。然而，目前，鉴于对于扬声器外壳的强度及重量的考虑，人们开发了一种材料复合模塑组装技术以形成具有较高强度的扬声器外壳。该技术通过在塑胶扬声器外壳中加入金属材料使其强度增加。具体方法为先将金属材料置入模具的型腔，然后注入塑胶使塑胶与金属材料一次性紧固连接并成型。与本实用新型相关的一种注塑成型的扬声器外壳，包括一体成型的塑胶件及金属夹板，该金属夹板包括本体及自本体延伸的固定部，该固定部包括多个通孔。这种注塑成型的扬声器外壳解决了因为金属夹板与塑胶件之间相互分离或者脱落引起的漏气缺陷，一定程度上改善了扬声器的密封性和产品可靠度。然而，这种结构仍然存在如下缺陷:首先，由于加工工艺和加工成本的限制，金属夹板上的通孔尺寸不能做的太小。另外，由于通孔处，金属夹板内外塑胶是联通的，使 注塑而成的塑胶件局部比较厚，在注塑时容易引起收缩，发売等外观问题。因此，有必要对上述结构的扬声器外壳进行进一步改进以改善上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述结构的不足，而提供一种提升使用可靠性的扬声器外壳及使用该扬声器外壳的扬声器。根据上述问题，设计了一种扬声器外壳，其包括金属夹板和与所述金属夹板一体成型的塑胶件，其特征在于:所述金属夹板包括本体及自本体延伸的固定部，所述固定部包括侧壁和与所述侧壁相隔一定距离的遮挡部，所述侧壁上具有多个通孔，所述遮挡部在垂直侧壁方向的投影至少部分落在所述通孔上。优选的，所述遮挡部到侧壁的距离小于所述侧壁的厚度。优选的，所述固定部还包括分别连接所述侧壁和所述遮挡部的折叠部。优选的，所述折叠部包括分别与侧壁和遮挡部相连的两个平行的金属端和连接两个金属端的弯折部。本实用新型还提供了一种扬声器，其包括如上所述的扬声器外壳。优选的，所述扬声器外壳包括一个注塑成型的盆架，所述盆架具有一个收容空间，所述扬声器外壳盖合在所述收容空间上，形成所述扬声器的声腔。优选的，所述扬声器还包括一个注塑成型的后盖，所述后盖与所述扬声器外壳分别盖合在所述盆架的两端。本实用新型的扬声器外壳在金属夹板的固定部上设置了具有多个通孔的侧壁和投影方向至少部分落在通孔上的遮挡部，即保证了金属夹板与塑胶件之间的结合力，也可以降低塑胶厚度，从而避免注塑时引起收缩，发亮等外观问题。
图1是本实用新型扬声器的立体组装示意图；图2是本实用新型扬声器的分解示意图；图3是沿图1所示的A-A线的侧面剖视图；图4是图3所示B区域局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示，所述扬声器100包括发声单元4、收容并卡合发声单元4的盆架2以及分别盖合于所述盆架2两侧的扬声器外壳I和后盖3。所述盆架2与后盖3均是注塑成型的。所述盆架2设有两端开口的收容空间21及与所述收容空间21相贯通的出声孔22。所述发声单元4收容于所述盆架2的收容空间21。所述扬声器外壳I和后盖3分别盖合于所述收容空间21的两端，形成所述扬声器100的声腔。所述发声单元4产生的声音自所述盆架2的收容空间21传输至所述出声孔22，然后经由所述出声孔22传播出去。当然，这只是本实用新型的优选方案，在其他可选择的实施例中，所述盆架的收容空间也可以仅一端开口，这样后盖就不是一定要有的，所述扬声器外壳盖合于盆架上，形成该扬声器的声腔，即是可行的。另外，所述盆架与后盖也不是必须采用注塑成型，采用其他成型方式或是采用其他结构例如金属结构，也是可行的。所述扬声器外壳I包括金属夹板12和塑胶件11，所述金属夹板12与所述塑胶件11通过注塑成型工艺形成一体结构的密封性注塑构件。所述金属夹板12包括本体121和与本体121相连的固定部122。所述塑胶件11设有一个中空区域111。所述本体121固定于所述塑胶件11的中空区域111并盖合于所述盆架2的收容空间22的开口处。所述固定部122埋设在所述塑胶件11内部。如图3和图4所示，所述固定部122包括自本体121延伸的侧壁1221、与侧壁1221相隔一定距离的遮挡部1223和连接所述侧壁1221与所述遮挡部1223的折叠部1222。所述折叠部1222包括分别与侧壁1221和遮挡部1223相连的两个平行的金属端12221和连接两个金属端12221的弯折部12222。在注塑时，部分塑胶填充所述两个金属端12221之间的间隙。所述侧壁1221设置 有多个通孔12211。当所述固定部122埋设在所述塑胶件11内部时，所述通孔12211内部填充满塑胶件的材料。形成所述金属夹板12与所述塑胶件11相接的交界区域相互交叉共存的共同体，增强产品的结合强度。所述遮挡部1222在垂直侧壁1221方向的投影部分或全部落在所述通孔12211上，对通孔12211起到部分或全部的遮挡作用。所述遮挡部1223到所述侧壁1221的距离d小于所述侧壁1221的厚度D。这样，可以对侧壁1221两侧的塑胶起到一个隔断的作用，避免因通孔12211导致局部塑胶过厚而产生的问题。同时，在所述固定部122上设置折叠部1222，可以进一步占用塑胶的体积，减小塑胶件的厚度，进而避免注塑时收缩，发亮等外观问题。需要说明的是，本实施方式有提到遮挡部到侧壁的距离小于侧壁的厚度，这只是本实用新型的最优实施方案。事实上，遮挡部到侧壁的距离也可以大于侧壁的厚度，只要遮挡部与侧壁相隔一段距离，遮挡部对通孔处的塑胶有一定的隔断作用，使塑胶件的局部厚度不至于过大，即可达到本实用新型的目的。本实用新型的扬声器外壳在金属夹板的固定部上设置了具有多个通孔的侧壁和投影方向至少部分落在通孔上的遮挡部，即保证了金属夹板与塑胶件之间的结合力，也可以降低塑胶厚度，从而避免注塑时引起收缩，发亮等外观问题。以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种扬声器外壳,其包括金属夹板和与所述金属夹板一体成型的塑胶件，所述金属夹板包括本体及自本体延伸的固定部，其特征在于:所述固定部包括侧壁和与所述侧壁相隔一定距离的遮挡部，所述侧壁上具有多个通孔，所述遮挡部在垂直侧壁方向的投影至少部分落在所述通孔上。
2.根据权利要求1所述的扬声器外壳，其特征在于:所述遮挡部到侧壁的距离小于所述侧壁的厚度。
3.根据权利要求1所述的扬声器外壳，其特征在于:所述固定部还包括分别连接所述侧壁和所述遮挡部的折叠部。
4.根据权利要求3所述的扬声器外壳，其特征在于:所述折叠部包括分别与侧壁和遮挡部相连的两个平行的金属端和连接两个金属端的弯折部。
5.—种扬声器,其特征在于:所述扬声器包括如权利要求1-4中任意一项所述的扬声器夕卜壳。
6.根据权利要求5所述的扬声器,其特征在于:所述扬声器外壳包括一个具有收容空间的盆架，所述扬声器外壳盖合在所述收容空间上，形成所述扬声器的声腔。
7.根据权利要求6所述的扬声器，其特征在于:所述扬声器还包括一个后盖，所述后盖与所述扬声器外壳分别盖合在所述盆架的两端。
8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于:所述盆架和所述后盖均是注塑成型的。
专利摘要本实用新型涉及一种扬声器外壳，其包括金属夹板和与所述金属夹板一体成型的塑胶件，所述金属夹板包括本体及自本体延伸的固定部，所述固定部包括侧壁和与所述侧壁相隔一定距离的遮挡部，所述侧壁上具有多个通孔，所述遮挡部在垂直侧壁方向的投影至少部分落在所述通孔上。既保证了金属夹板与塑胶件之间的结合力，也可以降低塑胶厚度，从而避免注塑时引起收缩，发亮等外观问题。
文档编号H04R1/02GK202949531SQ20122060936
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者张 雄 申请人:瑞声精密制造科技(常州)有限公司