专利名称：线咪全自动测试机的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及咪头测试设备技术领域，特指一种传送顺畅、工作效率高、测试效果理想的线咪全自动测试机。
技术背景:咪头，是一种将声音信号转换为电信号的能量转换器件，咪头的功能和喇叭的功能正好相反。咪头和喇叭是声音设备的两个终端，咪头是输入，喇叭是输出。咪头又名麦克风，话筒，传声器，咪胆等。目前，咪头已被广泛应用于MP3、MP4、数码相机、电话、手机等多种电子数码产品上。随着技术的进步、需求的不断更新，咪头的种类也越来越多，可分为针咪、线咪及焊点咪。在咪头的生产过程中，针对于咪头的测试分选是其中极为重要的工序之一。性能测试时，通过探针接触到咪头的两个引脚就可实现对于咪头的测试。目前，咪头的测试一般都是采用人工测试，人手拿住咪头的本体，带引脚的端面朝向探针，使探针接触引脚，通过测试电路即可完成测试，这种测试装置非常简单，只需要两根探针即可完成，但是这种人工测试工作效率很低，劳动成本较高，而且容易引入操作人员的主观误差，使得产品的总体质量、竞争力收到影响。因此，很多厂商开始采用机器自动测试，但是市面上的自动测试仪技术不够成熟，造成其测试结果不准确，另外，市面上的自动测试仪技术不检查出来的产品还需要人工进行检测或筛选，导致其不能满足日益提升的客户要求，不具有市场竞争力。另外，由于线咪具有一较软的导线，使线咪在测试时，需要考虑怎么才能顺畅地传送线咪，怎么才能准确地对 线咪进行测试等问题，而市面上的自动测试仪难以解决上述问题。有鉴于此，本发明人提出了下述的技术方案
实用新型内容
:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传送顺畅、工作效率高、测试效果理想的线咪全自动测试机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该线咪全自动测试机包括:机箱以及安装于机箱上的测试机构、安装于机箱内的筛选机构，该测试机构包括:送料装置、安装于送料装置旁侧的测试装置、机械手以及用于显示测试数据的显示屏和触控屏，其中，所述的送料装置中振动盘的振动轨道和与振动轨道衔接的衔接轨道均为倾斜安装，与之对应的，所述的机械手及测试装置也为倾斜安装，其倾斜角度与衔接轨道的倾斜角度一致。进一步而言，上述技术方案中，所述的送料装置包括:振动盘、用于驱动振动盘振动的驱动件以及与振动盘中振动轨道衔接的衔接轨道，其中，振动轨道由外朝内向上倾斜。进一步而言，上述技术方案中，所述的衔接轨道及振动轨道均设置有一供线咪悬挂移动的凸台，该凸台台面的倾斜角度与所述衔接轨道的倾斜角度一致。 进一步而言，上述技术方案中，所述的测试装置包括:与所述显示屏和触控屏电性连接的测试探头、驱动测试探头移动的气缸以及一发声装置，其中，该发声装置与测试探头相对的一侧形成一测试区，所述的衔接轨道末端位于该测试区中。进一步而言，上述技术方案中，所述的机械手通过一安装架安装于所述的机箱上，其包括:一气缸、安装于气缸的活塞杆末端的衔接块、与衔接块固定连接的定位块，其中，该定位块前端设置有一与咪头造型匹配的型槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的机械手中设置有一吸气装置，该吸气装置的气管口与所述定位块前端的型槽连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的筛选机构包括:安装于所述机箱内并位于测试机构下方的传送管道以及用于驱动该传送管道转动的步进电机。进一步而言，上述技术方案中，所述的传送管道包括:一倾斜管体以及分别成型于倾斜管体上的并位于竖直方向的进料管体，该倾斜管体与所述的步进电机的转轴连接。进一步 而言，上述技术方案中，所述的进料管体位于所述机械手下方，该进料管体呈喇叭状，且其管口倾斜设置。进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱内还安装有多个与所述衔接管道配合的用于盛装线咪的料盘，该料盘中设置有多个的料盒，其中，该料盒沿所述传送管道中倾斜管体下端管口的转动轨迹均匀分布。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本实用新型是一种集进料、测试、筛选、出料为一体的测试装置，具有极高的工作效率和理想的测试效果。2、本实用新型中的振动盘的振动轨道和衔接轨道均为倾斜安装，与之对应的，机械手及测试装置也为倾斜安装，其倾斜角度与衔接轨道的倾斜角度一致，令线咪在传送过程中顺畅移动，以至于本实用新型能够准确地对线咪进行测试。3、本实用新型中的机械手的送料方式采用防卡料设计，其通过吸气装置对线咪的本体进行吸取或不吸取，以实现对线咪的定位传送，以致将线咪传送至筛选机构中，这样能够大大提高了本实用新型的工作效率，同时可避免因不能对线咪定位而造成错挡现象。4、本实用新型特别适用于对线咪的测试，此外，还适用于针咪及焊点咪的测试。
:图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的内部结构示意图；图3是图1中A部分的局部放大示意图；图4是线咪的示意图；图5为本实用新型中振动轨道与线咪配合的示意图；图6为本实用新型中定位块的型槽与线咪配合的示意图；附图标记说明:I机箱11料盘111料盒 2测试机构21送料装置 211振动盘 212衔接轨道213振动轨道[0032]214凸台215凸台22测试装置220测试区221测试探头222气缸223发声装置23机械手231气缸232衔接块233定位块234型槽24显示屏25触控屏26安装架3筛选机构31传送管道311倾斜管体312进料管体32步进电机4线咪41本体42导线
具体实施方式
:下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。参见图1-4所示，线咪全自动测试机，其包括:机箱I以及安装于机箱I上的测试机构2、安装于机箱I内的筛选机构3，该测试机构2包括:送料装置21、安装于送料装置21旁侧的测试装置22、机械手23以及用于显示测试数据的显示屏24和触控屏25，其中，所述的送料装置21中振动盘211的振动轨道213和与振动轨道213衔接的衔接轨道212均为倾斜安装，与之对应的，所述的机械手23及测试装置22也为倾斜安装，其倾斜角度与衔接轨道212的倾斜角度一致。所述的送料装置21包括:振动盘211、用于驱动振动盘211振动的驱动件以及与振动盘211中振动轨道213衔接的衔接轨道212，其中，振动轨道213由外朝内向上倾斜。所述的衔接轨道212设置有一供线咪4悬挂移动的凸台214，该凸台214台面的倾斜角度与所述衔接轨道212的倾斜角度一致。振动轨道213设置有一供线咪4悬挂移动的凸台215，该凸台215台面的倾斜角度与所述衔接轨道212的倾斜角度一致。结合图4所示，线咪4包括:一本体41以及焊接固定于本体41上的引脚上的导线42，其中，该本体41可以为圆形、椭圆形、正方形、长方形等形状。结合图5所示所述的振动轨道213传送所述线咪4时，振动轨道213中的凸台215与本体41下端抵触，令线咪4在重力的作用下悬挂于振动轨道213中的凸台215上，以便实现对线咪4的稳定传送。所述的测试装置22包括:与所述显示屏24和触控屏25电性连接的测试探头221、驱动测试探头221移动的气缸222以及一发声装置223，其中，该发声装置223与测试探头221相对的一侧形成一测试区220，所述的衔接轨道212末端位于该测试区220中。所述的机械手23通过一安装架26安装于所述的机箱I上，其包括:一气缸231、安装于气缸231的活塞杆末端的衔接块232、与衔接块232固定连接的定位块233，其中，该定位块233前端设置有一与咪头4的本体41造型匹配的型槽234。所述的机械手23中设置有一吸气装置，该吸气装置的气管口与所述定位块233前端的型槽234连通。本实施例中，所述咪头4的本体41为圆形，与之对应的，见图6所示，所述的型槽234为非半圆形的凹槽，该结构便于将线咪4传送至筛选机构3中。所述的机械手23通过吸气装置对线咪本体进行吸取或不吸取，以实现对线咪的定位传送，以致将线咪传送至筛选机构3中，这样能够大大提高了本实用新型的工作效率，同时可避免因不能对咪头定位而造成错挡现象。所述的筛选机构3包括:安装于所述机箱I内并位于测试机构2下方的传送管道31以及用于驱动该传送管道31转动的步进电机32。所述的传送管道31包括:一倾斜管体 311以及分别成型于倾斜管体311上的并位于竖直方向的进料管体312，该倾斜管体311与所述的步进电机32的转轴连接。所述的进料管体312位于所述机械手23下方，该进料管体312呈喇叭状，且其管口倾斜设置。所述的机箱I内还安装有多个与所述衔接管道33配合的用于盛装线咪的料盘11，该料盘11中设置有多个的料盒111，其中，料盒111沿所述传送管道31中倾斜管体311下端管口的转动轨迹均匀分布。本实用新型工作时，将线咪放置于送料装置21的振动盘211中，振动盘211启动，使线咪进入倾斜设置的振动轨道213中，其中，线咪4在重力的作用下悬挂于振动轨道213中的凸台215上，以便实现对线咪4的稳定传送。随后经振动盘211不断地振动，令线咪进入倾斜设置并与振动轨道213匹配的衔接轨道212中，其中，线咪4在重力的作用下悬挂于衔接轨道212中的凸台214上。该倾斜设置的衔接轨道212和振动轨道213十分适合对线咪进行传送，其过程稳定、流畅。当线咪传送到衔接轨道212末端时，机械手23启动，机械手23的定位块233运行至衔接轨道212末端，即测试装置22的测试区220中，其中，定位块233的型槽234卡进线咪的本体中，与此同时，吸气装置吸气，将咪头定位于定位块233的型槽234中，测试装置22启动，测试探头221随气缸222动作而与线咪的测试脚接触，进行测试，并将所述传送至显示屏24。测试完成后，线咪随定位块233往回移动至传送管道31的进料管体312上方时，吸气装置不吸气，线咪则落入传送管道31，机械手23及测试装置22不断重复上述步骤，以对线咪进行测试。测试机构2测试出线 咪的合格与否后，筛选机构3对线咪进行筛选，即线咪被测试为合格后，传送管道31不转动，让线咪直接通过传送管道31落入料盘11的一个料盒111中；咪头被测试为不合格时，传送管道31通过步进电机32驱动以实现转动，让线咪通过传送管道31落入另一个料盒11中，以实现区分。随后不断重复上述步骤，以实现对线咪的测试。当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.线咪全自动测试机，其特征在于:包括:机箱(I)以及安装于机箱(I)上的测试机构(2 )、安装于机箱(I)内的筛选机构(3 )，该测试机构(2 )包括:送料装置(21)、安装于送料装置(21)旁侧的测试装置(22 )、机械手(23 )以及用于显示测试数据的显示屏(24 )和触控屏(25 )，其中，所述的送料装置(21)中振动盘(211)的振动轨道(213)和与振动轨道(213 )衔接的衔接轨道(212)均为倾斜安装，与之对应的，所述的机械手(23)及测试装置(22)也为倾斜安装，其倾斜角度与衔接轨道(212)的倾斜角度一致。
2.根据权利要求1所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的送料装置(21)包括:振动盘(211)、用于驱动振动盘(211)振动的驱动件以及与振动盘(211)中振动轨道(213)衔接的衔接轨道(212 )，其中，振动轨道(213 )由外朝内向上倾斜。
3.根据权利要求2所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的衔接轨道(212)及振动轨道(213)均设置有一供线咪悬挂移动的凸台，该凸台台面的倾斜角度与所述衔接轨道(212)的倾斜角度一致。
4.根据权利要求1所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的测试装置(22)包括:与所述显示屏(24)和触控屏(25)电性连接的测试探头(221)、驱动测试探头(221)移动的气缸(222)以及一发声装置(223)，其中，该发声装置(223)与测试探头(221)相对的一侧形成一测试区(220)，所述的衔接轨道(212)末端位于该测试区(220)中。
5.根据权利要求1所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的机械手(23)通过一安装架(26)安装于所述的机箱(I)上，其包括:一气缸(231)、安装于气缸(231)的活塞杆末端的衔接块(232 )、与衔接块(232 )固定连接的定位块(233 )，其中，该定位块(233 )前端设置有一与咪头造型匹配的型槽(234)。
6.根据权利要求5所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的机械手(23)中设置有一吸气装置，该吸气装置的气管口与所述定位块(233)前端的型槽(234)连通。
7.根据权利要求1所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的筛选机构(3)包括:安装于所述机箱(I)内并位于测试机构(2 )下方的传送管道(31)以及用于驱动该传送管道(31)转动的步进电机(32)。
8.根据权利要求7所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的传送管道(31)包括:一倾斜管体(311)以及分别成型于倾斜管体(311)上的并位于竖直方向的进料管体(312)，该倾斜管体(311)与所述的步进电机(32)的转轴连接。
9.根据权利要求8所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的进料管体(312)位于所述机械手(23)下方，该进料管体(312)呈喇叭状，且其管口倾斜设置。
10.根据权利要求8所述的线咪全自动测试机，其特征在于:所述的机箱(I)内还安装有多个与所述衔接管道(33)配合的用于盛装线咪的料盘(11)，该料盘(11)中设置有多个的料盒(111 )，其中，料盒(111)沿所述传送管道(31)中倾斜管体(311)下端管口的转动轨迹均匀分布。
专利摘要本实用新型公开一种线咪全自动测试机，该线咪全自动测试机包括机箱以及安装于机箱上的测试机构、安装于机箱内的筛选机构，该测试机构包括送料装置、安装于送料装置旁侧的测试装置、机械手以及用于显示测试数据的显示屏和触控屏，其中，所述的送料装置中振动盘的振动轨道和与振动轨道衔接的衔接轨道均为倾斜安装，与之对应的，所述的机械手及测试装置也为倾斜安装，其倾斜角度与衔接轨道的倾斜角度一致。本实用新型是一种集进料、测试、筛选、出料为一体的测试装置，具有极高的工作效率和理想的测试效果。本实用新型特别适用于对线咪的测试，此外，还适用于针咪及焊点咪的测试。
文档编号H04R29/00GK203104769SQ20122071253
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者罗旭辉, 王世卫 申请人:东莞市远望电子科技有限公司