专利名称：一种制作扁线音圈的机器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及音圈制作设备技术领域，尤其是涉及一种制作扁线音圈的机器。
背景技术：
目前，现有的发声器，通常包括发声器腔体、贴合于发声器腔体的振膜以及收容于发声器腔体内并贴合于振膜上的音圈，改音圈则是整个发声器的核心部件，其性能很大程度上决定了发声效果。但是，目前该音圈一般都是采用直接绕设的方式设置，由此使得呈环绕状的线圈，容易交叉混绕或线圈叠绕在一起的现象，这样影响了发声效果。另外，现有技术中对音圈的卷绕一般是手工或半自动机器绕制，固卷绕质量较差，卷绕量较低。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制作扁线音圈的机器，它具有音圈的卷绕和发声效果好，卷绕量高的特点。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种制作扁线音圈的机器，包括卷绕机体，卷绕机体上端设有控制装置和电源连接装置，卷绕机体内设有电机，电机的输出端连接旋转轴，旋转轴连接有用于卷绕音圈的模具装置，旋转轴一侧设有前端绕线装置，前端绕线装置与旋转轴之间设有底部绕线装置，卷绕机体后方设有与前端绕线装置连接的后端绕线装置，后端绕线装置设有线卷。其中，所述模具装置包括套设于旋转轴的绕线筒，绕线筒粘设有便于线按规定跑道卷绕的扁线薄片，绕线筒尾端设有用于固定绕线筒的固定块。其中，所述前端绕线装置包括与卷绕机体连接的支撑杆，支撑杆前端设有前端板，前端板上端设有胶水杯，胶水杯开设有胶水穿线孔，支撑杆中部设有中部板，中部板连接有前端绕线轮，支撑杆后端设有后端板，后端板上端开设有便于线通过的后部穿线孔。其中，所述底部绕线装置包括底部支架，底部支架上端设有底部绕线轮，底部绕线轮与所述扁线薄片对应设置。其中，所述后端绕线装置包括支撑架，所述线卷设于支撑架中部，所述支撑架上端设有上部绕线架，上部绕线架设有上部绕线轮。其中，所述后端绕线装置和前端绕线装置之间设有中间绕线装置，中间绕线装置设于卷绕机体上端，中间绕线装置包括中间卷绕架，中间卷绕架设有中间绕线轮。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:其包括卷绕机体，卷绕机体上端设有控制装置和电源连接装置，卷绕机体内设有电机，电机的输出端连接旋转轴，前端绕线装置与旋转轴之间设有底部绕线装置，旋转轴连接有用于卷绕音圈的模具装置，旋转轴一侧设有前端绕线装置，卷绕机体后方设有与前端绕线装置连接的后端绕线装置，后端绕线装置设有线卷，本实用新型使用时，先将模具装置装置于旋转轴上，再将线通过后端绕线装置、前端绕线装置以及底部绕线装置依次穿设，之后卷绕在扁线薄片上，最后通过控制装置控制电机旋转，将线卷绕在扁线薄片上，这样即可达到音圈的卷绕和发声效果好，卷绕量高目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、卷绕机体；2、控制装置；3、电源连接装置；4、旋转轴；5、模具装置；6、前端绕线装置；7、底部绕线装置；8、后端绕线装置；9、线卷；10、绕线筒；11、固定块；12、支撑杆；13、前端板；14、胶水杯；15、胶水穿线孔；16、中部板；17、前端绕线轮；18、后端板；19、后部穿线孔；20、底部支架；21、底部绕线轮；22、支撑架；23、上部绕线架；24、上部绕线轮；25、中间绕线装置；26、中间绕线架；27、中间绕线轮；28、扁线薄片。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。如图1所示:一种制作扁线音圈的机器，包括卷绕机体1，卷绕机体I上端设有控制装置2和电源连接装置3，卷绕机体I内设有电机，电机的输出端连接旋转轴4，旋转轴4连接有用于卷绕音圈的模具装置5，旋转轴4 一侧设有前端绕线装置6，前端绕线装置6与旋转轴4之间设有底部绕线装置7，卷绕机体I后方设有与前端绕线装置6连接的后端绕线装置8，后端绕线装置8设有线卷9，所述模具装置5包括套设于旋转轴4的绕线筒10，绕线筒10粘设有便于线按规定跑道卷绕的扁线薄片28，绕线筒10尾端设有用于固定绕线筒10的固定块11，所述旋转轴4与绕线筒10可以根据需要设置成圆形、椭圆形或长圆形，而所述扁线薄片28可以是塑胶、油纸，只要便于线按跑道轨迹卷绕，且便于最后从扁线薄片28上卸下即可。 本实施例中，所述前端绕线装置6包括与卷绕机体I连接的支撑杆12，支撑杆12前端设有前端板13，前端板13上端设有胶水杯14，胶水杯14开设有胶水穿线孔15，支撑杆12中部设有中部板16,中部板16连接有如端绕线轮17,支撑杆12后端设有后端板18,后端板18上端开设有便于线通过的后部穿线孔19，所述胶水杯14内设有海绵或棉花，这样在线通过胶水杯14后线粘附胶水后便于与扁线薄片28粘贴连接，所述后部穿线孔19便于将后端绕线装置8送出的线穿接输送到前端绕线轮17上，这样可均布线的受力，还可使线的传送顺畅。[0030]本实施例中，所述底部绕线装置7包括底部支架20，底部支架20上端设有底部绕线轮21，底部绕线轮21与所述扁线薄片28对应设置，所述底部绕线轮21不仅便于线从胶水杯14顺畅穿出，还可便于线恰当的绕设在扁线薄片28上。 本实施例中，所述后端绕线装置8包括支撑架22，所述线卷9设于支撑架22中部，所述支撑架22上端设有上部绕线架23，上部绕线架23设有上部绕线轮24，上部绕线轮24便于线卷9送出线时稳定，摆动小。本实施例中，所述后端绕线装置8和前端绕线装置6之间设有中间绕线装置25，中间绕线装置25设于卷绕机体I上端，中间绕线装置25包括中间卷绕架26，中间卷绕架26设有中间绕线轮27，中间绕线轮27对后端绕线装置8和前端绕线装置6的输线起到过渡缓冲的作用。本实用新型使用时，先将模具装置5装置于旋转轴4上，再将线通过后端绕线装置
8、前端绕线装置6以及底部绕线装置7依次穿设，之后卷绕在扁线薄片28上，最后通过控制装置2控制电机旋转，将线卷9绕在扁线薄片28上，这样即可达到卷绕效果好，卷绕量高目的。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种制作扁线音圈的机器，包括卷绕机体，卷绕机体上端设有控制装置和电源连接装置，卷绕机体内设有电机，其特征在于:电机的输出端连接旋转轴，旋转轴连接有用于卷绕音圈的模具装置，旋转轴一侧设有前端绕线装置，前端绕线装置与旋转轴之间设有底部绕线装置，卷绕机体后方设有与前端绕线装置连接的后端绕线装置，后端绕线装置设有线卷。
2.根据权利要求1所述的一种制作扁线音圈的机器，其特征在于:所述模具装置包括套设于旋转轴的绕线筒，绕线筒粘设有便于线按规定跑道卷绕的扁线薄片，绕线筒尾端设有用于固定绕线筒的固定块。
3.根据权利要求1所述的一种制作扁线音圈的机器，其特征在于:所述前端绕线装置包括与卷绕机体连接的支撑杆，支撑杆前端设有前端板，前端板上端设有胶水杯，胶水杯开设有胶水穿线孔，支撑杆中部设有中部板，中部板连接有前端绕线轮，支撑杆后端设有后端板，后端板上端开设有便于线通过的后部穿线孔。
4.根据权利要求2所述的一种制作扁线音圈的机器，其特征在于:所述底部绕线装置包括底部支架，底部支架上端设有底部绕线轮，底部绕线轮与所述扁线薄片对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种制作扁线音圈的机器，其特征在于:所述后端绕线装置包括支撑架，所述线卷设于支撑架中部，所述支撑架上端设有上部绕线架，上部绕线架设有上部绕线轮。
6.根据权利要求1所述的一种制作扁线音圈的机器，其特征在于:所述后端绕线装置和前端绕线装置之间设有中间绕线装置，中间绕线装置设于卷绕机体上端，中间绕线装置包括中间卷绕架，中间卷绕架设有中间绕线轮。
专利摘要本实用新型涉及音圈制作设备技术领域，尤其是涉及一种制作扁线音圈的机器，包括卷绕机体，卷绕机体上端设有控制装置和电源连接装置，卷绕机体内设有电机，电机的输出端连接旋转轴，前端绕线装置与旋转轴之间设有底部绕线装置，旋转轴连接有用于卷绕音圈的模具装置，旋转轴一侧设有前端绕线装置，卷绕机体后方设有与前端绕线装置连接的后端绕线装置，后端绕线装置设有线卷，本实用新型使用时，先将模具装置装置于旋转轴上，再将线通过后端绕线装置、前端绕线装置以及底部绕线装置依次穿设，最后卷绕在扁线薄片上，最后通过控制装置控制电机旋转，将线卷绕在扁线薄片上，这样即可达到卷绕效果好，卷绕量高目的。
文档编号H04R31/00GK203027492SQ20122074609
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者沈奇炳 申请人:慈溪市奇炳电子有限公司