一种壳体组件、手机和移动终端的制作方法

文档序号:7790112阅读:280来源:国知局
一种壳体组件、手机和移动终端的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种壳体组件,包括壳体,镶嵌在壳体上并外露于壳体的金属装饰件和设置在壳体内的模内注塑金属件;金属装饰件与模内注塑金属件通过导电胶水电连接。本实用新型通过导电胶水实现金属装饰件与模内注塑金属件的电连接,导电胶水是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂;其固化后会将金属装饰件与模内注塑金属件粘接在一起,而且导电胶水固化后比较坚硬,形状会固定不变,所以在外界作用力下,固化后的导电胶水不会发生变形,因而不会对金属装饰件施加额外的作用力,减少了金属装饰件发生的起翘变形,从而提高了产品质量。本实用新型还提供了一种具有上述壳体组件的手机和一种具有上述壳体组件的移动终端。
【专利说明】一种壳体组件、手机和移动终端
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品【技术领域】,更具体地说,涉及一种壳体组件,本实用新型还涉及一种手机和一种移动终端。
【背景技术】
[0002]目前,手机、PDA (Personal Digital Assistant的缩写,移动终端)等电子产品为突出外观的金属质感,经常在其壳体外表面设计一些以不锈钢、铝等金属为材料的装饰零件。
[0003]但是在人体或者衣物摩擦后,金属装饰件容易产生静电;为了防止静电的干扰,需要将金属装饰件与手机壳体内的模内注塑金属件电连接,再由注塑金属件导到主板,通过主板进行放电。
[0004]目前,主要通过金属弹片或者导电泡棉实现金属装饰件与模内注塑金属件的电连接;但是金属弹片和导电泡棉均具有弹性,在外界作用力下,金属弹片和导电泡棉产生的弹力会导致金属装饰件起翘变形,影响了产品质量。
[0005]综上所述,如何减少金属装饰件发生的起翘变形,以提高产品质量,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种壳体组件,以减少金属装饰件发生的起翘变形,从而提高产品质量。
[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述壳体组件的手机和一种具有上述壳体组件的移动终端。
[0008]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0009]—种壳体组件,包括壳体,镶嵌在所述壳体上并外露于所述壳体的金属装饰件和设置在所述壳体内的模内注塑金属件,所述模内注塑金属件与主板连接;所述金属装饰件与所述模内注塑金属件通过导电胶水电连接。
[0010]优选的,上述壳体组件中,所述金属装饰件的内端面与所述模内注塑金属件的外端面相对设置,所述导电胶水设置在所述金属装饰件的内端面与所述模内注塑金属件的外端面之间。
[0011]优选的,上述壳体组件中,所述金属装饰件的内端面设置有用于填充所述导电胶水的第一胶槽,所述模内注塑金属件的外端面设置有用于填充所述导电胶水的第二胶槽,所述第一胶槽和所述第二胶槽相对设置。
[0012]优选的,上述壳体组件中,所述第一胶槽设置在所述金属装饰件的内端面的中心位置处;所述第二胶槽设置在所述模内注塑金属件的外端面的中心位置处。
[0013]优选的,上述壳体组件中,所述第一胶槽和所述第二胶槽均为矩形槽。
[0014]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的壳体组件包括壳体,镶嵌在壳体上并外露于壳体的金属装饰件和设置在壳体内的模内注塑金属件,模内注塑金属件与主板连接;金属装饰件与模内注塑金属件通过导电胶水电连接。
[0015]本实用新型通过导电胶水实现金属装饰件与模内注塑金属件的电连接,金属装饰件产生的静电会通过导电胶水传到模内注塑金属件,再由模内注塑金属件导到主板,通过主板进行放电。导电胶水是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂;其固化后会将金属装饰件与模内注塑金属件粘接在一起,而且导电胶水固化后比较坚硬,形状会固定不变,所以在外界作用力下,固化后的导电胶水不会发生变形,因而不会对金属装饰件施加额外的作用力,减少了金属装饰件发生的起翘变形,从而提高了产品质量。
[0016]本实用新型还提供了一种手机,包括壳体组件,所述壳体组件为上述任一种壳体组件;由于上述壳体组件具有上述效果,具有上述壳体组件的手机具有同样的效果,故本文不再赘述。
[0017]本实用新型还提供了一种移动终端,包括壳体组件,所述壳体组件为上述任一种壳体组件;由于上述壳体组件具有上述效果,具有上述壳体组件的移动终端具有同样的效果,故本文不再赘述。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的壳体组件的结构示意图;
[0020]图2是沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型实施例提供了一种壳体组件,减少了金属装饰件发生的起翘变形,从而提闻了广品质量。
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参考附图1-2,本实用新型实施例提供的壳体组件包括壳体1,镶嵌在壳体I上并外露于壳体I的金属装饰件2和设置在壳体I内的模内注塑金属件3,模内注塑金属件3与主板连接;金属装饰件2与模内注塑金属件3通过导电胶水4电连接。
[0024]本实用新型通过导电胶水4实现金属装饰件2与模内注塑金属件3的电连接,金属装饰件2产生的静电会通过导电胶水4传到模内注塑金属件3,再由模内注塑金属件3导到主板,通过主板进行放电。导电胶水4是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂;其固化后会将金属装饰件2与模内注塑金属件3粘接在一起,而且导电胶水4固化后比较坚硬,形状会固定不变,所以在外界作用力下,固化后的导电胶水4不会发生变形,因而不会对金属装饰件2施加额外的作用力,减少了金属装饰件2发生的起翘变形,从而提高了产
品质量。
[0025]在本实用新型一具体实施例中,金属装饰件2的内端面与模内注塑金属件3的外端面相对设置,导电胶水4设置在金属装饰件2的内端面与模内注塑金属件3的外端面之间。本实施例中,金属装饰件2的内端面与模内注塑金属件3的外端面通过导电胶水4粘接,实现了金属装饰件2和模内注塑金属件3的电连接。同时,金属装饰件2与模内注塑金属件3相对设置能够使壳体组件结构比较紧凑。本领域技术人员可以理解的是,上述金属装饰件2还可以设置在模内注塑金属件3的一侧,通过在金属装饰件2的侧面与模内注塑金属件3的侧面之间设置导电胶水4,以达到同样的实现金属装饰件2与模内注塑金属件3电连接的效果,在此不再一一赘述。
[0026]为了便于填充导电胶水4,金属装饰件2的内端面设置有用于填充导电胶水4的第一胶槽21,模内注塑金属件3的外端面设置有用于填充导电胶水4的第二胶槽,第一胶槽21和第二胶槽相对设置。当导电胶水4固化后,其分别与第一胶槽21和第二胶槽的槽面粘合,增加了粘接面积,进而提高了金属装饰件2和模内注塑金属件3的粘接牢固性。当然,本实用新型还可以不设置胶槽,直接在金属装饰件2的内端面和模内注塑金属件3的外端面上涂抹导电胶水4 ;也可以只设置第一胶槽21和第二胶槽中的一个。
[0027]优选的,第一胶槽21设置在金属装饰件2的内端面的中心位置处,第二胶槽设置在模内注塑金属件3的外端面的中心位置处。这样一来,填充在胶槽内的导电胶水4会使金属装饰件2的内端面的中心位置和模内注塑金属件3的外端面的中心位置粘接在一起,进而实现两者的电连接。同时,上述粘接位置能够使金属装饰件2的受力均匀,避免其向一侧倾斜。当然,上述胶槽还可以设置在其他的位置,本实用新型对此不做具体限定。
[0028]具体的,第一胶槽21和第二胶槽均为矩形槽,便于加工,而且便于找准第一胶槽21和第二胶槽的相对位置。上述第一胶槽21和第二胶槽还可以为圆形槽、椭圆形槽、六边形槽或者其他不规则形状的槽,只要能实现填充导电胶水4即可。
[0029]本实用新型实施例还提供了一种手机,包括壳体组件,该壳体组件为上述任一项实施例提供的壳体组件;减少了金属装饰件2发生的起翘变形,从而提高了产品质量,其优点是由壳体组件带来的,具体的请参考上述实施例中相关的部分,在此就不再赘述。
[0030]本实用新型实施例还提供了一种移动终端,包括壳体组件,该壳体组件为上述任一项实施例提供的壳体组件;减少了金属装饰件2发生的起翘变形,从而提高了产品质量,其优点是由壳体组件带来的,具体的请参考上述实施例中相关的部分,在此就不再赘述。
[0031]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0032]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种壳体组件,包括壳体(I),镶嵌在所述壳体(I)上并外露于所述壳体(I)的金属装饰件(2)和设置在所述壳体(I)内的模内注塑金属件(3),所述模内注塑金属件(3)与主板连接;其特征在于,所述金属装饰件(2)与所述模内注塑金属件(3)通过导电胶水(4)电连接。
2.如权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述金属装饰件(2)的内端面与所述模内注塑金属件(3)的外端面相对设置,所述导电胶水(4)设置在所述金属装饰件(2)的内端面与所述模内注塑金属件(3)的外端面之间。
3.如权利要求2所述的壳体组件,其特征在于,所述金属装饰件(2)的内端面设置有用于填充所述导电胶水(4)的第一胶槽(21),所述模内注塑金属件(3)的外端面设置有用于填充所述导电胶水(4)的第二胶槽,所述第一胶槽(21)和所述第二胶槽相对设置。
4.如权利要求3所述的壳体组件,其特征在于,所述第一胶槽(21)设置在所述金属装饰件(2)的内端面的中心位置处;所述第二胶槽设置在所述模内注塑金属件(3)的外端面的中心位置处。
5.如权利要求3或4所述的壳体组件,其特征在于,所述第一胶槽(21)和所述第二胶槽均为矩形槽。
6.—种手机,包括壳体组件,其特征在于,所述壳体组件为如权利要求1-5任一项所述的壳体组件。
7.—种移动终端,包括壳体组件,其特征在于,所述壳体组件为如权利要求1-5任一项所述的壳体组件。
【文档编号】H04M1/02GK203734709SQ201320892892
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李清 申请人:深圳天珑无线科技有限公司
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