复合式音圈骨架的制作方法

文档序号:7830670阅读:271来源:国知局
复合式音圈骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种复合式音圈骨架,包括有主体,该主体呈筒状结构,该主体包括有碳纤维材料层和聚酰亚胺材料层,该聚酰亚胺材料层通过粘接层与碳纤维材料层粘接复合在一起。通过利用粘接层将聚酰亚胺材料层与碳纤维材料层粘接复合在一起形成音圈骨架材料,并将音圈骨架材料卷尘筒状结构形成音圈骨架,如此,本实用新型具有了碳纤维材料优异的音速传导性能,改善喇叭在工作时的高频,同时又改善了碳纤维材料圆周方向刚性差、容易破裂之缺点。
【专利说明】复合式音圈骨架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及音圈领域技术,尤其是指一种复合式音圈骨架。

【背景技术】
[0002]目前的音圈骨架一般采用碳纤维材料或聚酰亚胺材料制作,然而,该两种材料制作出来的音圈骨架各有优缺点。
[0003]碳纤维材料是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性。碳纤维具有许多优良性能,轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。顺着纤维方向做为音圈传导音速的方向,能够完全符合音圈的音速传导要求,但是由于纹路是竖纹(非编织),导致其做为音圈骨架时在圆周方向成型容易出现破裂,以及做成音圈骨架后圆周方向的刚性很差。
[0004]聚酰亚胺材料具有耐高温、低温、耐辐射和优良的介电性能。但是由于此材料的刚性比较差,做为音圈骨架时,音速传导相对较差,喇叭在工作时高频表现比较差。


【发明内容】

[0005]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种复合式音圈骨架,其能有效解决现有之音圈骨架存在刚性差或者音速传导差的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案。
[0007]一种复合式音圈骨架,包括有主体,该主体呈筒状结构,该主体包括有碳纤维材料层和聚酰亚胺材料层,该聚酰亚胺材料层通过粘接层与碳纤维材料层粘接复合在一起。
[0008]优选的,所述粘接层为耐高温胶水。
[0009]优选的,所述聚酰亚胺材料层位于碳纤维材料层的外围。
[0010]优选的,所述碳纤维材料层位于聚酰亚胺材料层的外围。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知。
[0012]通过利用粘接层将聚酰亚胺材料层与碳纤维材料层粘接复合在一起形成音圈骨架材料,并将音圈骨架材料卷尘筒状结构形成音圈骨架,如此,本实用新型具有了碳纤维材料优异的音速传导性能,改善喇叭在工作时的高频,同时又改善了碳纤维材料圆周方向刚性差、容易破裂之缺点。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之第一较佳实施例的立体示意图;
[0015]图2是本实用新型之第一较佳实施例的截面图;
[0016]图3是本实用新型之第二较佳实施例的截面图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、主体11、碳纤维材料层
[0019]12、聚酰亚胺材料层13、粘接层

【具体实施方式】
[0020]请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构,包括有主体10。
[0021]该主体10呈筒状结构,该主体10包括有碳纤维材料层11和聚酰亚胺材料层12,该聚酰亚胺材料层12通过粘接层13与碳纤维材料层11粘接复合在一起,在本实施例中,该聚酰亚胺材料层12位于碳纤维材料层11的外围,该粘接层13为耐高温胶水。
[0022]制作时,先取碳纤维材料层11,将碳纤维材料层11铺平,接着,在碳纤维材料层11的表面上铺上一层耐高温胶水,然后,将聚酰亚胺材料层12铺在粘接层13上,待耐高温胶水凝固后形成粘接层13,粘接层13即可碳纤维材料层11和聚酰亚胺材料层12粘接复合在一起形成音圈骨架材料,然后,将音圈骨架材料卷成筒状结构即可得到音圈骨架成品,最后,再在碳纤维材料层11内表面或是聚酰亚胺材料层12外表面上胶,用来绕音圈作业。
[0023]请参照图3所示,其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是。
[0024]在本实施例中,该碳纤维材料层11位于聚酰亚胺材料层12的外围。制作时,在形成音圈骨架材料后,反向卷音圈骨架材料即可得到本实施例的音圈骨架成品,最后,再在碳纤维材料层11外表面或是聚酰亚胺材料层12内表面上胶,用来绕音圈作业。
[0025]本实用新型的设计重点是:通过利用粘接层将聚酰亚胺材料层与碳纤维材料层粘接复合在一起形成音圈骨架材料,并将音圈骨架材料卷尘筒状结构形成音圈骨架,如此,本实用新型具有了碳纤维材料优异的音速传导性能,改善喇叭在工作时的高频,同时又改善了碳纤维材料圆周方向刚性差、容易破裂之缺点。
[0026]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合式音圈骨架,其特征在于:包括有主体,该主体呈筒状结构,该主体包括有碳纤维材料层和聚酰亚胺材料层,该聚酰亚胺材料层通过粘接层与碳纤维材料层粘接复合在一起。
2.如权利要求1所述的复合式音圈骨架,其特征在于:所述粘接层为耐高温胶水。
3.如权利要求1所述的复合式音圈骨架,其特征在于:所述聚酰亚胺材料层位于碳纤维材料层的外围。
4.如权利要求1所述的复合式音圈骨架,其特征在于:所述碳纤维材料层位于聚酰亚胺材料层的外围。
【文档编号】H04R9/02GK204031435SQ201420416968
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】陈进家 申请人:东莞珀韵电子有限公司
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