卷线器的制作方法

本发明涉及一种整线器材，尤其涉及一种卷线器。

背景技术：

目前许多电子产品必须借由连接线或者传输线等线材与计算机连接进行数据通信，如通用串行总线（Universal Serial Bus，USB）连接线；或者是手机、MP3等多媒体播放器，通常需要用户使用耳机来收听。因此，当线材的长度较长时，容易出现因缠绕而不易收纳的现象，给用户带来极大的不便。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种卷线器，可以方便用户调整卷线器内引线的拉伸长度。

一种卷线器，该卷线器包括一底座，设置有二出线口；一卷线盘，其上卷置有一引线，该引线的一端固定在一出线口，另一端能由该底座的另一出线口沿着一拉伸方向而被拉出，且该卷线盘受一相反于所述拉伸方向的弹力而枢设于该底座上，用于回收被拉伸的所述引线；一承载板，随着卷线盘转动，所述承载板迭置于所述卷线盘上，所述承载板上设置有多个电极圈，用于与所述引线电气连接；一支架，所述支架上还设置有多个接触片，所述接触片与所述电极圈在所述承载板转动的过程中保持电气接触；以及一固定结构，用于固定引线的拉伸长度。

通过本发明可以自由调整引线拉伸长度。用户拉出引线时，引线因受到拉力而带动卷线盘、承载板以及固定结构一起转动。当用户停止拉出引线时，通过固定结构将引线固定在用户所需的长度位置上，形成定位状态；当用户需要卷收引线时，通过所述固定结构可解除定位状态，并通过涡形卷簧提供的弹性回复力，使卷线盘逆向转动，从而将引线卷收于壳体内。从而不仅方便用户卷收及拉伸引线，还避免了引线缠绕的情况。

附图说明

图1是本发明卷线器较佳实施例的立体组合图。

图2是本发明卷线器较佳实施例的内部结构图。

图3是本发明卷线器实施例的立体分解图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。

参阅图1和图2所示，本发明较佳的实施方式提供一卷线器100，用于收纳引线（如耳机线）。该卷线器100包括，但不仅限于，壳体1、引线2、卷线盘3、支架4、承载板5以及一固定结构6。

该壳体1内呈中空，用以容置上述组件并供引线2卷曲后收容，且在所述壳体1上设置有与其内部相通的两出线口110、111。所述引线2可以是USB线，也可以是耳机线。在本实施例中，所述壳体1由一底座10与一上盖11组成，所述底座10与上盖11上各具有两出线口110、111，所述底座10上的两出线口110、111与所述上盖11上的两出线口110、111可呈同方向的上、下迭置的配置型态。

所述引线2能被卷曲于上述壳体1内收容，且所述引线2的固定端20被固定在所述出线口111，而所述引线2的可伸缩端21可由壳体1的另一出线口110而被拉出。在本实施例中，所述引线2将以耳机线来说明本发明，所述引线2的固定端20为耳机插头端，所述引线2的可伸缩端21为耳塞端，利用本发明可以将耳机线的耳塞端由壳体1内拉出适当长度，以满足用户需要。

参阅图3所示，所述卷线盘3弹性枢设于上述壳体1内，用于容置涡形卷簧30，并供引线2卷曲于其上。该涡形卷簧30沿引线2的可伸缩端21被拉伸的相反方向提供弹性回复力。当引线2的可伸缩端21被拉伸时，该卷线盘3随之转动而牵引涡形卷簧30；当引线2的可伸缩端21的拉力释放后，涡形卷簧30可通过其弹性回复力带动卷线盘3逆向转动，从而卷收引线2。在本实施例中，所述壳体1内设有一枢柱101，用于将该卷线盘3枢设其上。

在本实施例中，所述支架4是金属结构，呈十字架形状，包括四根支架，所述四根支架通过螺丝固定于所述底座10。所述引线2的固定端20焊接于所述支架3的任何一根支架上，并在被焊接的支架下方设置多个接触片400。在本实施例中，所述接触片400是可导电的金属弹簧片。

在本实施例中，所述承载板5可以是PCB板，用于使引线2的固定端20和引线2的可伸缩端21进行电气连接。所述承载板5枢设于壳体1内的枢柱101上，并且迭置于所述卷线盘3上，可以同卷线盘3一起转动。所述承载板5包括一个或多个同心圆电极圈50。在本实施例中，所述支架4上的接触片400分别与所述承载板5的电极圈50电气接触。并在所述承载板5随着卷线盘3一起转动的过程中保持所述接触片400与所述电极圈50电气接触。

在一实施例中，当所述引线2为耳机线时，所述耳机线包括左声道线、右声道线及接地线。所述支架4包括三个接触片400，那么对应的承载板5包括三个电极圈50，并且所述三个接触片400分别电气接触于所述三个电极圈50。在另一实施例中，当所述耳机线包括左声道线、右声道线、接地线及麦克风线时，所述支架4包括四个接触片400，那么对应的承载板5包括四个电极圈50，并且所述四个接触片400分别电气接触于所述四个电极圈50。所述承载板5还用于将引线2的可伸缩端21电气连接于相对于接触片400的一面。

所述固定结构6枢设于所述底座10的枢柱101上，用于固定所述引线2的拉伸长度。所述固定结构6包括转动件61和配合件62，所述转动件61在所述引线2被拉伸的过程中随着卷线盘3一起转动。所述配合件62在所述转动件61停止转动时控制所述转动件61形成定位状态，从而固定引线2的拉伸长度。具体地，当用户拉出引线2时，引线2因受到拉力而带动卷线盘3、承载板5以及固定结构6一起转动。当用户停止拉出引线2时，通过固定结构6将引线2固定在用户所需的长度位置上，形成定位状态。当用户需要卷收引线2时，通过所述固定结构6可解除定位状态，并通过涡形卷簧30提供的弹性回复力，使卷线盘3逆向转动，从而将引线2卷收于壳体1内，达到自动卷收的目的。所述支架4用于固定所述卷线盘3、承载板5以及固定结构6，避免上述组件在转动过程中上下移动。

在本实施方式中，所述转动件61为一棘轮，所述配合件62为一棘爪。具体地，所述棘轮被枢设于壳体1内的枢柱101上，并且迭置于所述卷线盘3下，可以同所述卷线盘3一起转动。所述棘爪可以是一止逆棘爪，用于防止棘轮反转。所述棘爪被固定于壳体1的底座10。所述棘爪又可以通过设置在所述底座10的按压扣来控制。当用户停止拉出引线2时，所述棘爪与棘轮的齿槽抵持住而形成定位状态，从而使引线2被固定在所需的长度位置上。当用户需要卷收引线2时，只需按住所述按压扣或者利用电磁特性的方式使所述棘爪弹出所述棘轮的齿槽，从而使所述棘轮在所述涡形卷簧30的回复力作用下逆向转动，即可解除定位状态。

可以理解，在其它实施方式中，所述转动件61为一带有轨道的转轴，所述转轴被枢设于壳体1内的枢柱101上，并且迭置于所述卷线盘3下，可以同所述卷线盘3一起转动。所述配合件62为一钢珠。所述钢珠在所述转轴的轨道内以滚动方式进行嵌卡以固定引线2的长度，同样所述钢珠可以从所述轨道脱卡以自动卷收所述引线2。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。