具有粘结结构的摄像模组的制作方法

本实用新型涉及摄像模组领域，更详而言之涉及一具有粘结结构的摄像模组。

背景技术：

摄像模组的制作是一个非常精细的过程，其对周围环境、操作工艺具有非常严格的要求。但是即使其各种条件满足要求，也会经常出现一些具有污坏点的摄像模组。由于摄像模组对于其感光芯片和滤色片的清洁度要求极高，这些具有污坏点的摄像模组将难以得到应用，只能进行返工处理，甚至直接报废。这不利于资源的合理化利用，不仅浪费资源，而且降低生产效率、增加生产成本。

摄像模组的污坏点是导致摄像模组质量不良的一个非常重要的因素。摄像模组的很大一部分污点是由于一些可移动或者不可移动颗粒附着在滤色片上而造成的。摄像模组的坏点有很大一部分是由于一些可移动或者不可移动颗粒附着在芯片上造成。

这些可移动或者不可移动的颗粒是在摄像模组制作过程中，外部环境中的尘埃颗粒、设备碎屑、胶水碎屑、模组材料碎屑、人体碎屑等进入摄像模组内部形成的。对于常规的可调焦摄像模组，即使是成品，在使用过程中也有可能会有尘埃颗粒通过马达落入摄像模组内部。长时间使用过程中，模组内部结构摩擦产生的材料碎屑也可能导致污坏点的产生。

目前常规摄像模组的防尘结构通常被设置于马达内部，对于摄像模组在运行过程中产生的可移动颗粒具有一定的预防作用，但是无法彻底预防。同时，对已经在模组制作过程中进入模组的颗粒没有效果。这些可移动的或者不可移动的颗粒会落在滤色片或者感光芯片表面，导致摄像模组产生污坏点，进而导致摄像模组质量不良。

另外，摄像模组中被设置于线路板表面的电子元件通常是污尘容易聚集的地方。而污尘往往会对其可通电连接造成影响，从而影响摄像模组的电路，并进而影响整个摄像模组的使用寿命。

本实用新型的申请人对摄像模组进行研究，力求提供质量优良的摄像模组，为推动摄像模组的发展，并进而推动相关电子设备行业的发展。

本实用新型的申请人对摄像模组的污坏点防治进行研究，力求让消费者享用质量更加优良的摄像模组及相关电子设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种摄像模组，其中该摄像模组具有粘结结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，以保障该摄像模组的滤色片的清洁度。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，以保障该摄像模组的感光芯片的清洁度。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，以保护该摄像模组的电子元件，进而保护该摄像模组的电路。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，以减小封装后该摄像模组内部可移动异物对产品品质的影响。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，从而改善摄像模组制作过程中的不良污坏点问题。

本实用新型的另一目的在于降低摄像模组的不良报废，提升效益。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组产品结构设计难度低。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组的粘结结构设置方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组产品设计结构上防尘结构件较少，从而产品尺寸减小，材料成本低。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，以减少现有技术摄像模组制作过程中的物料检查、清洗工艺，精简生产流程。

本实用新型的另一目的在于有效避免使用终端产品过程中，环境中的颗粒物进入污染摄像模组，从而改善终端客户使用相应终端产品的稳定性，降低终端客户抱怨，提升产品质量与整机客户市场形象。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其制作过程的操作方案多样、效率高，可通过点胶、涂胶、喷胶、印刷等方式实现，导入成本低。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组具有良好的粘结污尘效果，质量优良。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组能够减少其滤色片的尘粒附着。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组能够减少其滤色片的尘粒附着，从而减少污点。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组能够减少其芯片的尘粒附着，从而减少坏点。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组的粘结结构具有帮助连接的作用。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有粘结结构的摄像模组，其中该摄像模组的粘结结构具有保护作用。

通过下面的描述，本实用新型的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

依本实用新型，前述以及其它目的和优势可以通过一具有粘结结构的摄像模组实现，其包括一光学镜头、一感光芯片和一组粘结元件。该光学镜头被设置于该感光芯片的感光路径。该粘结元件能够粘结该摄像模组内的污尘。

根据本实用新型的一个实施例，其进一步包括一滤色片和一支架。该滤色片被设置于该支架。该粘结元件进一步包括至少一第一粘结层。该第一粘结层能够粘结该滤色片附近的污尘。

根据本实用新型的一个实施例，该支架具有一内面并具有一容纳空间。该滤色片和该感光芯片均被设置于该容纳空间内。

根据本实用新型的一个实施例，该粘结元件包括至少一第二粘结层。该第二粘结层被设置于该感光芯片附近。

根据本实用新型的一个实施例，其进一步包括一线路板和一系列电子元件。该电子元件被设置于该线路板。该第二粘结层被设置于该电子元件，以覆盖该电子元件。

根据本实用新型的一个实施例，其进一步包括一线路板和至少一金线。该金线被用于可通电导通该感光芯片和该线路板。该第二粘结层被设置，以覆盖该金线。

根据本实用新型的一个实施例，其进一步包括一线路板和至少一金线。该金线被用于可通电导通该感光芯片和该线路板。该金线具有一连接于该线路板的线路板连接端。该第二粘结层被设置，以覆盖该金线的该线路板连接端。

根据本实用新型的一个实施例，该第二粘结层被设置于该感光芯片的非感光区域。

根据本实用新型的一个实施例，该支架包括一第一支撑体和一第二支撑体。该第一支撑体被支撑于该第二支撑体。该光学镜头被支撑于该第一支撑体。该滤色片该第二支撑体。该内面和该容纳空间被形成于该第二支撑体。

根据本实用新型的一个实施例，其进一步包括一被设置于该支架的马达。该光学镜头被设置于该马达。

根据本实用新型的一个实施例，该第一粘结层被设置于该支架的该内面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面。该第一粘结层被设置于该第一内侧面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面和一内顶面。该第一内侧面和该内顶面相互连接。该第一粘结层被连续设置于该第一内侧面和该内顶面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面、一第二内侧面和一内顶面。该第一内侧面、该内顶面和该第二内侧面相互连接。该第一粘结层被连续设置于该第一内侧面、该内顶面和该第二内侧面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一内底面。该第一粘结层被设置于该内底面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第三内侧面和一内底面。该第三内侧面和该内底面相互连接。该第一粘结层被连续设置于该第三内侧面和该内底面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面、一第二内侧面、一第三内侧面、一内顶面和一内底面。该第一粘结层被设置于该第一内侧面、该第二内侧面、该内底面和该第三内侧面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面、一第二内侧面和一内顶面。该第一内侧面、该内顶面和该第二内侧面相互连接。该滤色片具有一边缘顶面。该第一粘结层被连续设置于该边缘顶面、该第一内侧面、该内顶面和该第二内侧面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面。该滤色片具有一边缘顶面。该第一粘结层被连续设置于该边缘顶面和该第一内侧面。

根据本实用新型的一个实施例，该内面包括一第一内侧面。该滤色片具有一边缘底面。该第一粘结层被连续设置于该边缘底面和该第一内侧面。

根据本实用新型的一个实施例，该滤色片具有一边缘顶面。该第一粘结层被设置于该边缘顶面。

根据本实用新型的一个实施例，该滤色片具有一边缘底面。该第一粘结层被设置于该边缘底面。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本实用新型的第一个优选实施例的一摄像模组的示意图。

图2阐释了根据本实用新型的上述第一个优选实施例的该摄像模组的第一个可替换实施例。

图3阐释了根据本实用新型的上述第一个优选实施例的该摄像模组的第二个可替换实施例。

图4是根据本实用新型的第二个优选实施例的一摄像模组的示意图。

图5阐释了根据本实用新型的上述第二个优选实施例的该摄像模组的第一个可替换实施例。

图6阐释了根据本实用新型的上述第二个优选实施例的该摄像模组的第二个可替换实施例。

图7是根据本实用新型的第三个优选实施例的一摄像模组的示意图。

图8阐释了根据本实用新型的上述第三个优选实施例的该摄像模组的一个可替换实施例。

图9是根据本实用新型的第四个优选实施例的一摄像模组的示意图。

图10阐释了根据本实用新型的上述第四个优选实施例的该摄像模组的一个可替换实施例。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

附图之图1是根据本实用新型的第一个优选实施例的一摄像模组的示意图。如图1所示，该摄像模组包括一光学镜头10、一感光芯片20、一滤色片30、一支架40、一线路板50、一系列电子元件60和一组粘结元件70。

该光学镜头10被设置于该感光芯片20的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10的处理之后进一步被该感光芯片20接受以适于进行光电转化。

依据本实用新型的该第一个优选实施例，该支架40被设置，以被用于对该光学镜头10和该滤色片30提供支撑，从而使该光学镜头10和该滤色片30能够被稳定保持于预设位置。更具体地，该支架40包括一第一支撑体41和一第二支撑体42。该光学镜头10被设置于该第一支撑体41，以被该第一支撑体41支撑。该滤色片30被该第二支撑体42支撑。

该电子元件60与该线路板50进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。

该感光芯片20与该线路板50进行可通电导通，以使该感光芯片20能够发挥光电转化作用。

如图1所示，该摄像模组进一步包括至少一金线80，其被用于可通电导通该感光芯片20和该线路板50。

如图1所示，该粘结元件70包括至少一第一粘结层71和至少一第二粘结层72。该第一粘结层71被设置于该滤色片30的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30的表面。也就是说，该第一粘结层71具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30的表面，从而防止污尘对该滤色片30产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

具体地，该第一粘结层71具有粘性，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第一粘结层71的材质选自热固胶和自干胶。

热固胶水通过烘烤加热后固化形成热固胶，其被固化后仍然具有粘性，可粘附污尘，例如可移动颗粒。值得一提的是，热固胶还具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

自干胶是指自然干燥(固化)型胶水固化后形成的胶。自然干燥(固化)型胶水被涂布后经时放置自然固化，固化后表面仍然具有粘性，可以粘附污尘，例如可移动颗粒。自然干燥(固化)型胶水固化后形成的自干胶不透明，其具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

如图1所示，该支架40的该第二支撑体42具有一第一内侧面4211、一第二内侧面4212、一第三内侧面4213、一内顶面4214和一内底面4215。该第一内侧面4211、该第二内侧面4212、该第三内侧面4213、该内顶面4214和该内底面4215相互连接形成该第二支撑体42的内面421。该第二支撑体42具有一容纳空间420。该第一内侧面4211、该第二内侧面4212、该第三内侧面4213、该内顶面4214和该内底面4215被设置于该容纳空间420的周围。该滤色片30和该感光芯片20均被设置于该容纳空间420内。该第一粘结层71被设置于该第二支撑体42的该内面421，以有利于保持该第二支撑体42内的环境的清洁，进而保障该滤色片30和该感光芯片20的清洁。

更具体地，根据本实用新型的该第一个优选实施例，该第一粘结层71被均匀设置于该第二支撑体42的该第一内侧面4211。该滤色片30被设置于该第一粘结层71。也就是说，该第一粘结层71被设置于该第二支撑体42和该滤色片30之间。值得一提的是，由于该第一粘结层71具有粘性，该第一粘结层71不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到固定和连接该第二支撑体42和该滤色片30的作用。更具体的，由于热固胶和自干胶都可以从液态转化为固态，固该第一粘结层71的形状可以根据该第二支撑体42和该滤色片30的形状发生改变，这样该第一粘结层71有效填充了该第二支撑体42和该滤色片30之间的缝隙，从而防止污物进入该第二支撑体42和该滤色片30之间，进而避免这些污物带来的性能不良隐患。值得一提的是，该第一粘结层71被设置于该滤色片30的外侧，当污尘，从该摄像模组的外部进入该摄像模组的内部并进而向该滤色片30扩散的途中，受到该第一粘结层71的作用而在其到达该滤色片30之前被该第一粘结层71所粘结，从而保障了该滤色片30的清洁度。

更具体地，该滤色片30具有一顶表面31和一底表面32。该第一粘结层71包括一第一裸露面711。该第一裸露面711在该滤色片30的该顶表面31的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30的该顶表面31的清洁。值得一提的是，该第一裸露面711具有粘结的作用。换言之，该第一裸露面711具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

如图1所示，该第二粘结层72被设置于该感光芯片20以及该滤色片30的该底表面32的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该感光芯片20的表面以及该滤色片30的该底表面32。也就是说，该第二粘结层72具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第二粘结层72能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该感光芯片20的表面以及该滤色片30的该底表面32，从而防止污尘对该感光芯片20以及该滤色片30产生影响，进而防止该摄像模组出现污点和坏点。

具体地，该第二粘结层72具有粘性，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第二粘结层72具体实施为胶状物或者胶膜。

根据本实用新型的该第一个优选实施例，该感光芯片20被设置于该线路板50。该电子元件60被设置于该线路板50并处于该感光芯片20的附近。该第二粘结层72被覆盖于该电子元件60从而对该电子元件60进行保护。值得一提的是，被设置于线路板表面的电子元件通常是污尘容易聚集的地方。而污尘往往会对其可通电连接造成影响，从而影响该摄像模组的电路，并进而影响整个摄像模组的使用寿命。该第二粘结层72被覆盖于该电子元件60并将该电子元件60固定于该线路板50。该第二粘结层72对该电子元件60的周围环境进行密封，从而防止污尘进入该电子元件60与该线路板50之间的间隙，进而防止其影响该摄像模组的电路以及该摄像模组的使用寿命。

另外，该第二粘结层72被设置于该感光芯片20以及该滤色片30的该底表面32的附近，从而能够粘结该感光芯片20以及该滤色片30的该底表面32附近的污尘，从而有助于保持该感光芯片20以及该滤色片30的该底表面32的清洁度，进而保障该摄像模组的正常工作。更具体地，该第二粘结层72被设置于该感光芯片20的外围。由于该第二粘结层72具有粘性，当污尘从该摄像模组的外侧进入该摄像模组内并向该感光芯片20运动时经过该第二粘结层72并被该第二粘结层72所粘结，从而防止其到达该感光芯片20，从而保障了该感光芯片20的清洁度，从而使该感光芯片20能够更好地工作，进而提高该摄像模组的质量。

根据本实用新型的该第一个优选实施例，该顶表面31包括一边缘顶面311。该滤色片30被支撑于该第二支撑体42的该内顶面4214。如图1所示，该边缘顶面311处于该第二支撑体42的该内顶面4214的上方。

图2阐释了根据本实用新型的上述第一个优选实施例的该摄像模组的第一个可替换实施例。根据该第一个可替换实施例的一摄像模组包括一光学镜头10、一感光芯片20、一滤色片30、一支架40、一线路板50、一系列电子元件60和一组粘结元件70A。该组粘结元件70A包括一第一粘结层71A和至少一第二粘结层72。该支架40包括一第一支撑体41和一第二支撑体42该第二支撑体42具有一第一内侧面4211、一第二内侧面4212、一第三内侧面4213、一内顶面4214和一内底面4215。与上述第一个优选实施例不同的是，该第一粘结层71A被均匀设置于该第一内侧面4211和该内顶面4214。更具体地，该第一粘结层71A被均匀、连续地设置于该第一内侧面4211和该内顶面4214，从而对该滤色片30进行更为牢固的固定。该滤色片30具有一顶表面31和一底表面32。

如图2所示，该第一粘结层71A具有一第一裸露面711和一第二裸露面712A。更具体地，被设置于该第一内侧面4211的该第一粘结层71A具有该第一裸露面711。被设置于该内顶面4214的该第一粘结层71A具有该第二裸露面712A。值得一提的是，该第一裸露面711和该第二裸露面712A均具有粘结的作用。换言之，该第一裸露面711和该第二裸露面712A均具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

该第一裸露面711在该滤色片30的该顶表面31的附近被裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30的该顶表面31的清洁。

该第二裸露面712A在该滤色片30的该底表面32的附近被裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30的该底表面32的清洁。值得一提的是，该第二裸露面712A也被裸露于该感光芯片20的附近，所以该第二裸露面712A的设置同时有利于保持该感光芯片20的清洁。

图3阐释了根据本实用新型的上述第一个优选实施例的该摄像模组的第二个可替换实施例。根据该第二个可替换实施例的一摄像模组包括一光学镜头10、一感光芯片20、一滤色片30、一支架40、一线路板50、一系列电子元件60和一组粘结元件70B。该组粘结元件70B包括一第一粘结层71B和至少一第二粘结层72。该支架40包括一第一支撑体41和一第二支撑体42该第二支撑体42具有一第一内侧面4211、一第二内侧面4212、一第三内侧面4213、一内顶面4214和一内底面4215。该滤色片30具有一顶表面31和一底表面32。

光线经该滤色片30过滤时无需经过该边缘顶面311。

根据本实用新型的该第一个优选实施例的该可替换实施例，该滤色片30被支撑于该第二支撑体42的该内顶面4214。与上述第一个优选实施例不同的是，该第一粘结层71B被均匀设置于该滤色片30的该边缘顶面311、第二支撑体42的该第一内侧面4211、该第二支撑体42的该内顶面4214和该第二支撑体42的该第二内侧面4212。更具体地，该第一粘结层71B被均匀、连续地设置于该滤色片30的该边缘顶面311、第二支撑体42的该第一内侧面4211、该第二支撑体42的该内顶面4214和该第二支撑体42的该第二内侧面4212。

如图3所示，该第一粘结层71B具有一第一裸露面711B和一第二裸露面712B。更具体地，被设置于该第一内侧面4211的该第一粘结层71B具有该第一裸露面711B。被设置于该内顶面4214的该第一粘结层71B具有该第二裸露面712B。值得一提的是，该第一裸露面711B和该第二裸露面712B均具有粘结的作用。换言之，该第一裸露面711B和该第二裸露面712B均具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

该第一裸露面711B在该滤色片30的该顶表面31的附近被裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30的该顶表面31的清洁。

该第二裸露面712B在该滤色片30的该底表面32的附近被裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30的该底表面32的清洁。值得一提的是，该第二裸露面712B也被裸露于该感光芯片20的附近，所以该第二裸露面712B的设置同时有利于保持该感光芯片20的清洁。

值得一提的是，该第一裸露面711B相对于该第一个优选实施例及其第一个可替换实施例的第一裸露面711具有更大的表面积并且对该滤色片30进行更为牢固的连接，其连接作用和粘结作用更强。该第二裸露面712B相对于该第一个优选实施例的第二裸露面712及根据其第一个可替换实施例的第二裸露面712A具有更大的表面积，其连粘结作用更强。

附图之图4是根据本实用新型的第二个优选实施例的一摄像模组的示意图。如图4所示，该摄像模组包括一光学镜头10C、一感光芯片20C、一滤色片30C、一支架40C、一线路板50C、一系列电子元件60C、一组粘结元件70C、至少一金线80C和一马达90C。该金线80C被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20C和该线路板50C。

该光学镜头10C被设置于该感光芯片20C的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10C的处理之后进一步被该感光芯片20C接受以适于进行光电转化。

依据本实用新型的该第二个优选实施例，该支架40C被设置，以被用于对该滤色片30C提供支撑，从而使该滤色片30C能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10C被设置于该马达90C，以被该马达90C支撑并能够通过该马达90C对该光学镜头10C进行调节。该电子元件60C与该线路板50C进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20C与该线路板50C进行可通电导通，以使该感光芯片20C能够发挥光电转化作用。

如图4所示，该粘结元件70C包括一第一粘结层71C和至少一第二粘结层72C。该第一粘结层71C被设置于该滤色片30C的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30C的表面。也就是说，该第一粘结层71C具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71C能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30C的表面，从而防止污尘对该滤色片30C产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

具体地，该第一粘结层71C具有粘性的胶状涂层，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第一粘结层71C的材质为UV型胶。

UV型胶水通过紫外曝光后固化形成固态胶，其被固化后仍然具有粘性，可粘附污尘，例如可移动颗粒。值得一提的是，UV型胶还具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

如图4所示，该支架40C的该支架40C具有一第一内侧面4211C、一第二内侧面4212C、一第三内侧面4213C、一内顶面4214C和一内底面4215C。该第一内侧面4211C、该第二内侧面4212C、该第三内侧面4213C、该内顶面4214C和该内底面4215C相互连接形成该支架40C的内面421C。该支架40C具有一容纳空间420C。该第一内侧面4211C、该第二内侧面4212C、该第三内侧面4213C、该内顶面4214C和该内底面4215C被设置于该容纳空间420C的周围。该滤色片30C和该感光芯片20C均被设置于该容纳空间420C内。该第一粘结层71C被设置于该支架40C的该内面421C，以有利于保持该支架40C内的环境的清洁，进而保障该滤色片30C和该感光芯片20C的清洁。

更具体地，根据本实用新型的该第二个优选实施例，该第一粘结层71C被均匀设置于该支架40C的该内底面4215C。该滤色片30C被设置于该第一粘结层71C。也就是说，该第一粘结层71C被设置于该支架40C和该滤色片30C之间。值得一提的是，由于该第一粘结层71C具有粘性，该第一粘结层71C不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到固定和连接该支架40C和该滤色片30C的作用。根据本实用新型的该第二个优选实施例，该滤色片30C被倒装于该支架40C。

更具体的，由于UV型胶可以从液态转化为固态，故该第一粘结层71C的形状可以根据该支架40C和该滤色片30C的形状发生改变，这样该第一粘结层71C有效填充了该支架40C和该滤色片30C之间的缝隙，从而防止污物进入该支架40C和该滤色片30C之间，进而避免这些污物带来的性能不良隐患。值得一提的是，该第一粘结层71C被设置于该滤色片30C的外侧。污尘从该摄像模组的外部进入该摄像模组的内部并进而向该滤色片30C扩散的途中，受到该第一粘结层71C的作用而在其到达该滤色片30C之前被该第一粘结层71C所粘结，从而保障了该滤色片30C的清洁度。

更具体地，该滤色片30C具有一顶表面31C和一底表面32C。该第一粘结层71C包括一第一裸露面711C。该第一裸露面711C在该滤色片30C的该顶表面31C的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30C的该顶表面31C的清洁。值得一提的是，该第一裸露面711C具有粘结的作用。换言之，该第一裸露面711C具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

如图4所示，该第二粘结层72C被设置于该感光芯片20C以及该滤色片30C的该底表面32C的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该感光芯片20C的表面以及该滤色片30C的该底表面32C。也就是说，该第二粘结层72C具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第二粘结层72C能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该感光芯片20C的表面以及该滤色片30C的该底表面32C，从而防止污尘对该感光芯片20C以及该滤色片30C产生影响，进而防止该摄像模组出现污点和坏点。

具体地，该第二粘结层72C具有粘性，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第二粘结层72C具体实施为胶状物或者胶膜。

根据本实用新型的该第二个优选实施例，该感光芯片20C被设置于该线路板50C。该电子元件60C被设置于该线路板50C并处于该感光芯片20C的附近。值得一提的是，该金线80C与该线路板50C的连接处容易聚集污尘。而污尘往往会对其可通电连接造成影响，从而影响该感光芯片20C的可通电导通以及该摄像模组的电路连接，并进而影响整个摄像模组的使用寿命。如图4所示，该金线80C具有一线路板连接端81C。该第二粘结层72C被覆盖于该金线80C的该线路板连接端81C并将该金线80C固定于该线路板50C。该第二粘结层72C对该金线80C的该线路板连接端81C的周围环境进行密封，从而防止污尘进入该金线80C的该线路板连接端81C与该线路板50C之间的间隙，进而防止其影响该摄像模组的电路以及该摄像模组的使用寿命。

另外，该第二粘结层72C被设置于该感光芯片20C以及该滤色片30C的该底表面32C的附近，从而能够粘结该感光芯片20C以及该滤色片30C的该底表面32C附近的污尘，从而有助于保持该感光芯片20C以及该滤色片30C的该底表面32C的清洁度，进而保障该摄像模组的正常工作。更具体地，该第二粘结层72C被设置于该感光芯片20C的外围。由于该第二粘结层72C具有粘性，当污尘从该摄像模组的外侧进入该摄像模组内并向该感光芯片20C运动时经过该第二粘结层72C并被该第二粘结层72C所粘结，从而防止其到达该感光芯片20C，从而保障了该感光芯片20C的清洁度，从而使该感光芯片20C能够更好地工作，进而提高该摄像模组的质量。

根据本实用新型的该第二个优选实施例，该顶表面31C包括一边缘顶面311C。该滤色片30C被设置于该支架40C的该内底面4215C。如图4所示，该边缘顶面311C处于该支架40C的该内底面4215C的下方。值得一提的是，该边缘顶面311C所处的该滤色片30C的边缘部分的设置使该滤色片30C能够被稳定连接和支撑，其无需具有滤光效果。该第一粘结层71C被设置于该边缘顶面311C也不会影响该滤色片30C的滤光效果。相反，该第一粘结层71C具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

附图之图5是根据本实用新型的第二个优选实施例的该摄像模组的第一个可替换实施例示意图。如图5所示，该摄像模组包括一光学镜头10C、一感光芯片20C、一滤色片30C、一支架40C、一线路板50C、一系列电子元件60C、一组粘结元件70D、至少一金线80C和一马达90C。该金线80C被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20C和该线路板50C。

该光学镜头10C被设置于该感光芯片20C的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10C的处理之后进一步被该感光芯片20C接受以适于进行光电转化。

该支架40C被设置，以被用于对该滤色片30C提供支撑，从而使该滤色片30C能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10C被设置于该马达90C，以被该马达90C支撑并能够通过该马达90C对该光学镜头10C进行调节。该电子元件60C与该线路板50C进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20C与该线路板50C进行可通电导通，以使该感光芯片20C能够发挥光电转化作用。

如图5所示，该粘结元件70D包括一第一粘结层71D和至少一第二粘结层72C。该第一粘结层71D被设置于该滤色片30C的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30C的表面。也就是说，该第一粘结层71D具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71D能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30C的表面，从而防止污尘对该滤色片30C产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

如图5所示，该支架40C的该支架40C具有一第一内侧面421C、一第二内侧面422C、一第三内侧面423C、一内顶面424C和一内底面425C。该第一内侧面421C、该第二内侧面422C、该第三内侧面423C、该内顶面424C和该内底面425C相互连接形成该支架40C的内面421C。该支架40C具有一容纳空间420C。该第一内侧面421C、该第二内侧面422C、该第三内侧面423C、该内顶面424C和该内底面425C被设置于该容纳空间420C的周围。该滤色片30C和该感光芯片20C均被设置于该容纳空间420C内。该第一粘结层71D被设置于该支架40C的该内面421C，以有利于保持该支架40C内的环境的清洁，进而保障该滤色片30C和该感光芯片20C的清洁。

与本实用新型的该第二个优选实施例不同的是，根据该第二个优选实施例的该第一个可替换实施方式，该第一粘结层71D被均匀设置于该支架40C的该内底面425C和该第三内侧面423C。该滤色片30C被设置于该第一粘结层71D。值得一提的是，由于该第一粘结层71D具有粘性，该第一粘结层71D不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到固定和连接该支架40C和该滤色片30C的作用。根据本实用新型的该第二个优选实施例的该第一个可替换实施方式，该滤色片30C被倒装于该支架40C。

更具体地，该滤色片30C具有一顶表面31C和一底表面32C。该第一粘结层71D包括一第一裸露面711D和一第二裸露面712D。该第一裸露面711D在该滤色片30C的该顶表面31C的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30C的该顶表面31C的清洁。该第二裸露面712D在该滤色片30C的该底表面32C的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30C的该底表面32C的清洁。值得一提的是，该第一裸露面711D和该第二裸露面712D具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

值得一提的是，该第二裸露面712D也被裸露于该感光芯片20C和该电子元件60C的附近，所以该第二裸露面712D的设置同时有利于保持该感光芯片20C和该电子元件60C的清洁。

附图之图6是根据本实用新型的第二个优选实施例的该摄像模组的第二个可替换实施例示意图。如图6所示，该摄像模组包括一光学镜头10C、一感光芯片20C、一滤色片30C、一支架40C、一线路板50C、一系列电子元件60C、一组粘结元件70E、至少一金线80C和一马达90C。该金线80C被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20C和该线路板50C。

该光学镜头10C被设置于该感光芯片20C的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10C的处理之后进一步被该感光芯片20C接受以适于进行光电转化。

该支架40C被设置，以被用于对该滤色片30C提供支撑，从而使该滤色片30C能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10C被设置于该马达90C，以被该马达90C支撑并能够通过该马达90C对该光学镜头10C进行调节。该电子元件60C与该线路板50C进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20C与该线路板50C进行可通电导通，以使该感光芯片20C能够发挥光电转化作用。

如图6所示，该粘结元件70E包括一第一粘结层71E和至少一第二粘结层72C。该第一粘结层71E被设置于该滤色片30C的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30C的表面。也就是说，该第一粘结层71E具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71E能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30C的表面，从而防止污尘对该滤色片30C产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

如图6所示，该支架40C的该支架40C具有一第一内侧面421C、一第二内侧面422C、一第三内侧面423C、一内顶面424C和一内底面425C。该第一内侧面421C、该第二内侧面422C、该第三内侧面423C、该内顶面424C和该内底面425C相互连接形成该支架40C的内面421C。该支架40C具有一容纳空间420C。该第一内侧面421C、该第二内侧面422C、该第三内侧面423C、该内顶面424C和该内底面425C被设置于该容纳空间420C的周围。该滤色片30C和该感光芯片20C均被设置于该容纳空间420C内。该第一粘结层71E被设置于该支架40C的该内面421C，以有利于保持该支架40C内的环境的清洁，进而保障该滤色片30C和该感光芯片20C的清洁。

与本实用新型的该第二个优选实施例不同的是，根据该第二个优选实施例的该第二个可替换实施方式，该第一粘结层71E被均匀设置于该支架40C的该第一内侧面421C、该第二内侧面422C、该内底面425C和该第三内侧面423C。该滤色片30C被设置于该支架40C的该内顶面424C。值得一提的是，由于该第一粘结层71E具有粘性，该第一粘结层71E不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到固定和连接该支架40C和该滤色片30C的作用。

更具体地，该滤色片30C具有一顶表面31C和一底表面32C。该第一粘结层71E包括一第一裸露面711E和一第二裸露面712E。该第一裸露面711E在该滤色片30C的该顶表面31C的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30C的该顶表面31C的清洁。该第二裸露面712E在该滤色片30C的该底表面32C的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30C的该底表面32C的清洁。值得一提的是，该第一裸露面711E和该第二裸露面712E具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

值得一提的是，该第二裸露面712E也被裸露于该感光芯片20C和该电子元件60C的附近，所以该第二裸露面712E的设置同时有利于保持该感光芯片20C和该电子元件60C的清洁。

附图之图7是根据本实用新型的第三个优选实施例的一摄像模组的示意图。如图7所示，该摄像模组包括一光学镜头10F、一感光芯片20F、一滤色片30F、一支架40F、一线路板50F、一系列电子元件60F、一组粘结元件70F、至少一金线80F和一马达90F。该金线80F被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20F和该线路板50F。

该光学镜头10F被设置于该感光芯片20F的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10F的处理之后进一步被该感光芯片20F接受以适于进行光电转化。

依据本实用新型的该第三个优选实施例，该支架40F被设置，以被用于对该滤色片30F提供支撑，从而使该滤色片30F能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10F被设置于该马达90F，以被该马达90F支撑并能够通过该马达90F对该光学镜头10F进行调节。该电子元件60F与该线路板50F进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20F与该线路板50F进行可通电导通，以使该感光芯片20F能够发挥光电转化作用。

如图7所示，该粘结元件70F包括一第一粘结层71F和至少一第二粘结层72F。该第一粘结层71F被设置于该滤色片30F的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30F的表面。也就是说，该第一粘结层71F具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71F能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30F的表面，从而防止污尘对该滤色片30F产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

具体地，该第一粘结层71F具有粘性的胶状涂层，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第一粘结层71F的材质选自热固胶和自干胶和UV型胶。

热固胶水通过烘烤加热后固化形成热固胶，其被固化后仍然具有粘性，可粘附污尘，例如可移动颗粒。值得一提的是，热固胶还具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

自干胶是指自然干燥(固化)型胶水固化后形成的胶。自然干燥(固化)型胶水被涂布后经时放置自然固化，固化后表面仍然具有粘性，可以粘附污尘，例如可移动颗粒。自然干燥(固化)型胶水固化后形成的自干胶不透明，其具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

UV型胶水通过紫外曝光后固化形成固态胶，其被固化后仍然具有粘性，可粘附污尘，例如可移动颗粒。值得一提的是，UV型胶还具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

如图7所示，该支架40F的该支架40F具有一第一内侧面4211F、一第二内侧面4212F、一第三内侧面4213F、一内顶面4214F和一内底面4215F。该第一内侧面4211F、该第二内侧面4212F、该第三内侧面4213F、该内顶面4214F和该内底面4215F相互连接形成该支架40F的内面421F。该支架40F具有一容纳空间420F。该第一内侧面4211F、该第二内侧面4212F、该第三内侧面4213F、该内顶面4214F和该内底面4215F被设置于该容纳空间420F的周围。该滤色片30F和该感光芯片20F均被设置于该容纳空间420F内。

更具体地，该滤色片30F具有一顶表面31F和一底表面32F。根据本实用新型的该第三个优选实施例，该顶表面31F包括一边缘顶面311F。该滤色片30F被支撑于该支架40F的该内顶面4214F。如图7所示，该边缘顶面311F处于该支架40F的该内顶面4214F的上方。该第一粘结层71F被均匀、连续设置于该滤色片30F的该边缘顶面311F以及该支架40F的该第一内侧面4211F。值得一提的是，该第一粘结层71F被设置于该滤色片30F的外侧，当污尘，从该摄像模组的外部进入该摄像模组的内部并进而向该滤色片30F扩散的途中，受到该第一粘结层71F的作用而在其到达该滤色片30F之前被该第一粘结层71F所粘结，从而保障了该滤色片30F的清洁度。

该第一粘结层71F包括一第一裸露面711F。该第一裸露面711F在该滤色片30F的该顶表面31F的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30F的该顶表面31F的清洁。值得一提的是，该第一裸露面711F具有粘结的作用。换言之，该第一裸露面711F具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

如图7所示，该第二粘结层72F被设置于该感光芯片20F以及该滤色片30F的该底表面32F的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该感光芯片20F的表面以及该滤色片30F的该底表面32F。也就是说，该第二粘结层72F具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第二粘结层72F能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该感光芯片20F的表面以及该滤色片30F的该底表面32F，从而防止污尘对该感光芯片20F以及该滤色片30F产生影响，进而防止该摄像模组出现污点和坏点。

具体地，该第二粘结层72F具有粘性，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第二粘结层72F具体实施为胶状物或者胶膜。

根据本实用新型的该第三个优选实施例，该感光芯片20F被设置于该线路板50F。该电子元件60F被设置于该线路板50F。该第二粘结层72F被设置于该感光芯片20F的非感光区域(芯片逻辑区域)。不仅能够保持该感光芯片20F的清洁，而且不会对其光电转化产生不良影响。

另外，该第二粘结层72F被设置于该感光芯片20F以及该滤色片30F的该底表面32F的附近，从而能够粘结该感光芯片20F以及该滤色片30F的该底表面32F附近的污尘，从而有助于保持该感光芯片20F以及该滤色片30F的该底表面32F的清洁度，进而保障该摄像模组的正常工作。更具体地，该第二粘结层72F被设置于该感光芯片20F的外围。由于该第二粘结层72F具有粘性，当污尘从该摄像模组的外侧进入该摄像模组内并向该感光芯片20F运动时经过该第二粘结层72F并被该第二粘结层72F所粘结，从而防止其到达该感光芯片20F，从而保障了该感光芯片20F的清洁度，从而使该感光芯片20F能够更好地工作，进而提高该摄像模组的质量。

附图之图8是根据本实用新型的第三个优选实施例的该摄像模组的一可替换实施例示意图。如图8所示，该摄像模组包括一光学镜头10F、一感光芯片20F、一滤色片30F、一支架40F、一线路板50F、一系列电子元件60F、一组粘结元件70G、至少一金线80F和一马达90F。该金线80F被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20F和该线路板50F。

该光学镜头10F被设置于该感光芯片20F的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10F的处理之后进一步被该感光芯片20F接受以适于进行光电转化。

该支架40F被设置，以被用于对该滤色片30F提供支撑，从而使该滤色片30F能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10F被设置于该马达90F，以被该马达90F支撑并能够通过该马达90F对该光学镜头10F进行调节。该电子元件60F与该线路板50F进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20F与该线路板50F进行可通电导通，以使该感光芯片20F能够发挥光电转化作用。

如图8所示，该粘结元件70G包括一第一粘结层71G和至少一第二粘结层72F。该第一粘结层71G被设置于该滤色片30F的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30F的表面。也就是说，该第一粘结层71G具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71G能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30F的表面，从而防止污尘对该滤色片30F产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

如图8所示，该支架40F的该支架40F具有一第一内侧面421F、一第二内侧面422F、一第三内侧面423F、一内顶面424F和一内底面425F。该第一内侧面421F、该第二内侧面422F、该第三内侧面423F、该内顶面424F和该内底面425F相互连接形成该支架40F的内面421F。该支架40F具有一容纳空间420F。该第一内侧面421F、该第二内侧面422F、该第三内侧面423F、该内顶面424F和该内底面425F被设置于该容纳空间420F的周围。该滤色片30F和该感光芯片20F均被设置于该容纳空间420F内。该滤色片30F被设置于该支架40F的该内顶面424F。该滤色片30F具有一顶表面31F和一底表面32F。该顶表面31F包括一边缘顶面311F。该边缘顶面311F处于该支架40F的该内顶面4214F的上方。

与本实用新型的该第三个优选实施例不同的是，根据该第三个优选实施例的该可替换实施方式，该第一粘结层71G被均匀设置于该支架40F的该滤色片30F的该边缘顶面311F。值得一提的是，由于该第一粘结层71G具有粘性，该第一粘结层71G不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到固定和连接该支架40F和该滤色片30F的作用。值得一提的是，该边缘顶面311F所处的该滤色片30F的边缘部分的设置使该滤色片30F能够被稳定连接和支撑，其无需具有滤光效果。该第一粘结层71F被设置于该边缘顶面311F也不会影响该滤色片30F的滤光效果。

该第一粘结层71G包括一第一裸露面711G和一第二裸露面712G。该第一裸露面711G在该滤色片30F的该顶表面31F的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30F的该顶表面31F的清洁。该第二裸露面712G在该滤色片30F的该底表面32F的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30F的该底表面32F的清洁。值得一提的是，该第一裸露面711G和该第二裸露面712G具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

值得一提的是，该第二裸露面712G也被裸露于该感光芯片20F和该电子元件60F的附近，所以该第二裸露面712G的设置同时有利于保持该感光芯片20F和该电子元件60F的清洁。

附图之图9是根据本实用新型的第四个优选实施例的一摄像模组的示意图。如图9所示，该摄像模组包括一光学镜头10H、一感光芯片20H、一滤色片30H、一支架40H、一线路板50H、一系列电子元件60H、一组粘结元件70H、至少一金线80H和一马达90H。该金线80H被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20H和该线路板50H。

该光学镜头10H被设置于该感光芯片20H的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10H的处理之后进一步被该感光芯片20H接受以适于进行光电转化。

依据本实用新型的该第四个优选实施例，该支架40H被设置，以被用于对该滤色片30H提供支撑，从而使该滤色片30H能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10H被设置于该马达90H，以被该马达90H支撑并能够通过该马达90H对该光学镜头10H进行调节。该电子元件60H与该线路板50H进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20H与该线路板50H进行可通电导通，以使该感光芯片20H能够发挥光电转化作用。

如图9所示，该粘结元件70H包括一第一粘结层71H和至少一第二粘结层72H。该第一粘结层71H被设置于该滤色片30H的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30H的表面。也就是说，该第一粘结层71H具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71H能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30H的表面，从而防止污尘对该滤色片30H产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

具体地，该第一粘结层71H具有粘性的胶状涂层，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第一粘结层71H的材质为UV型胶。

UV型胶水通过紫外曝光后固化形成固态胶，其被固化后仍然具有粘性，可粘附污尘，例如可移动颗粒。值得一提的是，UV型胶还具有阻挡杂光的作用，从而提高该摄像模组的性能。

如图9所示，该支架40H的该支架40H具有一第一内侧面4211H、一第二内侧面4212H、一第三内侧面4213H、一内顶面4214H和一内底面4215H。该第一内侧面4211H、该第二内侧面4212H、该第三内侧面4213H、该内顶面4214H和该内底面4215H相互连接形成该支架40H的内面421H。该支架40H具有一容纳空间420H。该第一内侧面4211H、该第二内侧面4212H、该第三内侧面4213H、该内顶面4214H和该内底面4215H被设置于该容纳空间420H的周围。该滤色片30H和该感光芯片20H均被设置于该容纳空间420H内。该第一粘结层71H被设置于该支架40H的该内面421H，以有利于保持该支架40H内的环境的清洁，进而保障该滤色片30H和该感光芯片20H的清洁。

更具体地，该滤色片30H具有一顶表面31H和一底表面32H。根据本实用新型的该第四个优选实施例，该底表面32H包括一边缘底面321H。该滤色片30H被设置于该支架40H的该内底面4215H。如图9所示，该边缘底面321H处于该支架40H的该内底面4215H的下方。

根据本实用新型的该第四个优选实施例，该第一粘结层71H被均匀设置于该支架40H的该第三内侧面4213H和该滤色片30H的该边缘底面321H。值得一提的是，由于该第一粘结层71H具有粘性，该第一粘结层71H不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到连接该支架40H和该滤色片30H的作用。根据本实用新型的该第四个优选实施例，该滤色片30H被倒装于该支架40H。

更具体的，由于UV型胶可以从液态转化为固态，故该第一粘结层71H的形状可以根据该支架40H和该滤色片30H的形状发生改变，这样该第一粘结层71H有效填充了该支架40H和该滤色片30H之间的缝隙，从而防止污物进入该支架40H和该滤色片30H之间，进而避免这些污物带来的性能不良隐患。值得一提的是，该第一粘结层71H被设置于该滤色片30H的外侧，当污尘，从该摄像模组的外部进入该摄像模组的内部并进而向该滤色片30H扩散的途中，受到该第一粘结层71H的作用而在其到达该滤色片30H之前被该第一粘结层71H所粘结，从而保障了该滤色片30H的清洁度。

该第一粘结层71H包括一第二裸露面712H。该第二裸露面712H在该滤色片30H的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30H的清洁。值得一提的是，该第二裸露面712H具有粘结的作用。换言之，该第二裸露面712H具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

如图9所示，该第二粘结层72H被设置于该感光芯片20H以及该滤色片30H的该底表面32H的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该感光芯片20H的表面以及该滤色片30H的该底表面32H。也就是说，该第二粘结层72H具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第二粘结层72H能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该感光芯片20H的表面以及该滤色片30H的该底表面32H，从而防止污尘对该感光芯片20H以及该滤色片30H产生影响，进而防止该摄像模组出现污点和坏点。

具体地，该第二粘结层72H具有粘性，其能够粘附污尘，从而对污尘进行粘结。更具体地，该第二粘结层72H具体实施为胶状物或者胶膜。

根据本实用新型的该第四个优选实施例，该感光芯片20H被设置于该线路板50H。该第二粘结层72H覆盖于该金线80H从而对该金线80H进行保护。值得一提的是，该金线80H及其连接处容易聚集污尘。而污尘往往会对其可通电连接造成影响，从而影响该感光芯片20H的可通电导通以及该摄像模组的电路连接，并进而影响整个摄像模组的使用寿命。如图9所示，该第二粘结层72H被设置，以覆盖该金线80H并对该金线80H进行固定。该第二粘结层72H对该金线80H的周围环境进行保护，从而防止污尘到达该金线80H，进而防止其影响该摄像模组的电路以及该摄像模组的使用寿命。

另外，该第二粘结层72H被设置于该感光芯片20H、该电子元件60H以及该滤色片30H的该底表面32H的附近，从而能够粘结该感光芯片20H、该电子元件60H以及该滤色片30H的该底表面32H附近的污尘，从而有助于保持该感光芯片20H、该电子元件60H以及该滤色片30H的该底表面32H的清洁度，进而保障该摄像模组的正常工作。更具体地，该第二粘结层72H被设置于该感光芯片20H的外围。由于该第二粘结层72H具有粘性，当污尘从该摄像模组的外侧进入该摄像模组内并向该感光芯片20H及该电子元件60H运动时经过该第二粘结层72H并被该第二粘结层72H所粘结，从而防止其到达该感光芯片20H及该电子元件60H，从而保障了该感光芯片20H及该电子元件60H的清洁度，从而使该感光芯片20H能够更好地工作，进而提高该摄像模组的质量。

附图之图10是根据本实用新型的第四个优选实施例的该摄像模组的一可替换实施例示意图。如图10所示，该摄像模组包括一光学镜头10H、一感光芯片20H、一滤色片30H、一支架40H、一线路板50H、一系列电子元件60H、一组粘结元件70K、至少一金线80H和一马达90H。该金线80H被设置，以被用于可通电导通该感光芯片20H和该线路板50H。

该光学镜头10H被设置于该感光芯片20H的感光路径，从而在该摄像模组被用于采集物体的影像时，被物体反射的光线能够在藉由该光学镜头10H的处理之后进一步被该感光芯片20H接受以适于进行光电转化。

该支架40H被设置，以被用于对该滤色片30H提供支撑，从而使该滤色片30H能够被稳定保持于预设位置。该光学镜头10H被设置于该马达90H，以被该马达90H支撑并能够通过该马达90H对该光学镜头10H进行调节。该电子元件60H与该线路板50H进行可通电导通，以使该摄像模组具有预设功能。该感光芯片20H与该线路板50H进行可通电导通，以使该感光芯片20H能够发挥光电转化作用。

如图10所示，该粘结元件70K包括一第一粘结层71K和至少一第二粘结层72H。该第一粘结层71K被设置于该滤色片30H的附近，从而能够防止污尘，例如可移动颗粒附着在该滤色片30H的表面。也就是说，该第一粘结层71K具有粘结污尘的作用，当污尘从其经过时，该第一粘结层71K能够将从其经过的污尘粘结，从而防止污尘运动至该滤色片30H的表面，从而防止污尘对该滤色片30H产生影响，进而防止该摄像模组内部出现污点成像。

如图10所示，该支架40H的该支架40H具有一第一内侧面421H、一第二内侧面422H、一第三内侧面423H、一内顶面424H和一内底面425H。该第一内侧面421H、该第二内侧面422H、该第三内侧面423H、该内顶面424H和该内底面425H相互连接形成该支架40H的内面421H。该支架40H具有一容纳空间420H。该第一内侧面421H、该第二内侧面422H、该第三内侧面423H、该内顶面424H和该内底面425H被设置于该容纳空间420H的周围。该滤色片30H和该感光芯片20H均被设置于该容纳空间420H内。该第一粘结层71K被设置于该支架40H的该内面421H，以有利于保持该支架40H内的环境的清洁，进而保障该滤色片30H和该感光芯片20H的清洁。

该滤色片30H被设置于该支架40H的该内顶面424H。该滤色片30H具有一顶表面31H和一底表面32H。该底表面32H包括一边缘底面321H。该滤色片30H被设置于该支架40H的该内底面4215H。如图9所示，该边缘底面321H处于该支架40H的该内底面4215H的下方。

与本实用新型的该第四个优选实施例不同的是，根据该第四个优选实施例的该可替换实施方式，该第一粘结层71K被均匀设置于该支架40H的该滤色片30H的该边缘底面321H。值得一提的是，由于该第一粘结层71K具有粘性，该第一粘结层71K不仅可以起到粘结污尘的作用，而且还可以起到固定和连接该支架40H和该滤色片30H的作用。值得一提的是，该边缘底面321H所处的该滤色片30H的边缘部分的设置使该滤色片30H能够被稳定连接和支撑，其无需具有滤光效果。该第一粘结层71H被设置于该边缘底面321H也不会影响该滤色片30H的滤光效果。

该第一粘结层71K包括一第二裸露面712K。该第二裸露面712K在该滤色片30H的该底表面32H的附近裸露于周围环境中，从而能够粘结其周围环境的污物，从而保持该滤色片30H的该底表面32H的清洁。值得一提的是，该第二裸露面712K具有粘性，从而能够粘结到达其的污物。

值得一提的是，该第二裸露面712K也被裸露于该感光芯片20H和该电子元件60H的附近，所以该第二裸露面712K的设置同时有利于保持该感光芯片20H和该电子元件60H的清洁。

值得一提的是，根据以上优选实施例的该粘结元件70、70A、70B、70C、70D、70E、70F、70G、70H、70K的设置位置仅仅是对本发明的示例而非限制。根据本实用新型的其他实施例的粘结元件也可以被设置于其摄像模组的其它位置，例如其马达的内侧，以在其马达内层提供具有粘结性能的裸露面。只要能够达到本发明的发明目的，本发明在这方面不做限制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。