一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备的制造方法

文档序号:11018062阅读:561来源:国知局
一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备,以提高图像采集设备转接安装的安全可靠性。图像采集设备的转接结构包括转接套、套设于转接套内的图像采集设备法兰和紧定螺钉,其中:图像采集设备法兰的外壁具有环形凹槽,以及延伸至图像采集设备法兰顶部的第一纵向切边,环形凹槽内设置有限位件,且环形凹槽具有第一螺钉孔;转接套具有第二螺钉孔,且转接套的内壁具有可沿第一纵向切边滑入环形凹槽的凸块;当凸块在环形凹槽内转动至限位于限位件时,第二螺钉孔与第一螺钉孔位置相对并可通过紧定螺钉相对固定。在本实用新型的技术方案中,图像采集设备转接安装的安全可靠性较高,抗震能力较强。
【专利说明】
一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及图像采集设备技术领域,尤其涉及一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备。
【背景技术】
[0002]目前,许多公共场所,例如学校、医院、超市及商场等均安装有球型摄像机,以监督人们自觉遵守公共秩序,便于公共场合的治安管理。
[0003]现有技术中,请参考图1a?图1b所示,该球形摄像机的转接结构包括:球形摄像机法兰12、转接套10及三个紧定螺钉11,其中:转接套10具有沿周向均匀分布的三个螺钉孔;球形摄像机法兰12套设于转接套10内,具有沿周向开设的环形凹槽120,环形凹槽与转接套的三个螺钉孔位置相对;三个紧定螺钉11分别与三个螺钉孔螺纹连接并与环形凹槽120相抵接。
[0004]现有技术存在的缺陷在于,采用上述转接结构,球形摄像机的重量仅靠三个紧定螺钉支撑,紧定螺钉受剪切力作用在震动时极易发生松脱现象,从而极易导致转接套与球形摄像机法兰脱离,球型摄像机坠地,安全可靠性较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备,以提高图像采集设备转接安装的安全可靠性。
[0006]本实用新型实施例提供一种图像采集设备的转接结构,包括转接套、套设于转接套内的图像采集设备法兰和紧定螺钉,其中:所述图像采集设备法兰的外壁具有环形凹槽,以及延伸至所述图像采集设备法兰顶部的第一纵向切边,所述环形凹槽内设置有限位件,且所述环形凹槽具有第一螺钉孔;所述转接套具有第二螺钉孔,且所述转接套的内壁具有可沿所述第一纵向切边滑入所述环形凹槽的凸块;当所述凸块在所述环形凹槽内转动至限位于所述限位件时,所述第二螺钉孔与所述第一螺钉孔位置相对并可通过所述紧定螺钉相对固定。
[0007]优选的,所述第一纵向切边的数量为两个或三个,所述凸块的数量与所述第一纵向切边的数量相同且一一对应设置。
[0008]优选的,所述凸块在所述转接套内壁均匀分布。
[0009]优选的,所述凸块与所述第二螺钉孔在所述转接套内的设置高度相同。
[0010]优选的,所述图像采集设备法兰还包括第二纵向切边,当所述凸块沿所述第一纵向切边滑入所述环形凹槽时,所述紧定螺钉沿所述第二纵向切边滑入所述环形凹槽。
[0011]较佳的,所述第二纵向切边与所述第一纵向切边相邻接设置。
[0012]优选的,所述紧定螺钉为松不脱紧定螺钉。
[0013]具体的,所述限位件为限位螺钉。
[0014]较佳的,所述转接套具有第一对位标识,所述图像采集设备法兰具有第二对位标识,当所述第一对位标识与所述第二对位标识位置相对时,所述凸块可沿所述第一纵向切边滑入所述环形凹槽。
[0015]在本实用新型的技术方案中,当通过图像采集设备的转接结构转接图像采集设备时,可将转接套内壁的凸块沿图像采集设备法兰的第一纵向切边滑入环形凹槽,此时,凸块可在环形凹槽内转动,当凸块转动至限位于限位件时,图像采集设备法兰的第一螺钉孔与转接套的第二螺钉孔位置相对,并可通过紧定螺钉实现相对固定,从而使图像采集设备法兰与转接套实现相对固定。本技术方案利用转接套的凸块承重图像采集设备,承重较为稳定可靠,因此,图像采集设备转接安装的安全可靠性较高;此外,紧定螺钉不承担图像采集设备的重量,当图像采集设备受到震动时,紧定螺钉不易松脱,图像采集设备法兰与转接套之间不易发生相对移动,因此,图像采集设备的抗震能力得到了大大的提高。
[0016]本实用新型实施例提供一种图像采集设备,包括上述任一技术方案所述的图像采集设备的转接结构。该图像采集设备转接安装的安全可靠性较高,抗震能力较强。
【附图说明】

[0017]图1a为现有技术球形摄像机的转接结构示意图;
[0018]图1b为现有技术球形摄像机的转接结构剖视图;
[0019]图2为本实用新型实施例图像采集设备的转接结构的结构示意图;
[0020]图3a为本实用新型实施例图像采集设备法兰的结构示意图;
[0021 ]图3b为本实用新型实施例图像采集设备法兰的剖视图;
[0022]图4为本实用新型实施例转接套的结构示意图;
[0023]图5为本实用新型实施例图像采集设备法兰与转接套对位安装的剖视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]10-转接套(现有技术)
[0026]11-紧定螺钉(现有技术)
[0027]12-球形摄像机法兰(现有技术)
[0028]120-环形凹槽(现有技术)
[0029]2-转接套
[0030]20-第二螺钉孔
[0031]21-第一对位标识
[0032]22-凸块
[0033]3-图像采集设备法兰
[0034]30-第一螺钉孔
[0035]31-限位件
[0036]32-第一纵向切边
[0037]33-第二对位标识
[0038]34-第二纵向切边
[0039]300-环形凹槽
[0040]4-紧定螺钉
【具体实施方式】
[0041]为了提高图像采集设备转接安装的安全可靠性,本实用新型实施例提供了一种图像采集设备的转接结构及图像采集设备。
[0042]请结合图2和图4所示,本实用新型实施例提供了一种图像采集设备的转接结构,包括转接套2、套设于转接套2内的图像采集设备法兰3和紧定螺钉4,其中:
[0043]图像采集设备法兰3的外壁具有环形凹槽300,以及延伸至图像采集设备法兰3顶部的第一纵向切边32,环形凹槽300内设置有限位件31,且环形凹槽具有第一螺钉孔30;转接套2具有第二螺钉孔20,且转接套2的内壁具有可沿第一纵向切32边滑入环形凹槽300的凸块22;当凸块22在环形凹槽300内转动至限位于限位件31时,第二螺钉孔20与第一螺钉孔30位置相对并可通过紧定螺钉4相对固定。
[0044]在本实用新型实施例中,当通过图像采集设备的转接结构转接图像采集设备时,可将转接套内壁的凸块沿图像采集设备法兰的第一纵向切边滑入环形凹槽,此时,凸块可在环形凹槽内转动,当凸块转动至限位于限位件时,图像采集设备法兰的第一螺钉孔与转接套的第二螺钉孔位置相对,并可通过紧定螺钉实现相对固定,从而使图像采集设备法兰与转接套实现相对固定。本技术方案利用转接套的凸块承重图像采集设备,承重较为稳定可靠,因此,图像采集设备转接安装的安全可靠性较高;此外,紧定螺钉不承担图像采集设备的重量,当图像采集设备受到震动时,紧定螺钉不易松脱,图像采集设备法兰与转接套之间不易发生相对移动,因此,图像采集设备的抗震能力得到了大大的提高。
[0045]在本实用新型各实施例中,紧定螺钉4的具体类型不限,优选采用松不脱紧定螺钉。松不脱紧定螺钉由于其自身特性,导致其不会从转接套上脱落,进而可以保证图像采集设备法兰与转接套之间的相对固定,使得图像采集设备的抗震能力更高。图像采集设备法兰的环形凹槽内的限位件的具体类型也不限,例如可以为凸起或者限位螺钉等。
[0046]其中,第一纵向切边的数量与凸块的数量相同且一一对应设置,第一纵向切边的具体数量不限,优选为两个或三个。具体的,第一纵向切边的数量为两个,相应的,凸块的数量也为两个,或者第一纵向切边的数量为三个,相应的,凸块的数量也为三个。
[0047]在本实用新型的一个优选方案中,请参考图4所示,凸块22在转接套2的内壁均匀分布。采用这样的设计,凸块在承受图像采集设备的重量时,受力较为均匀,因此,图像采集设备转接安装的安全可靠性更高。
[0048]为了加工简便,优选凸块与第二螺钉孔在转接套内的设置高度相同。
[0049]请结合图3a?图3b以及图5所示,在本实用新型的另一优选实施例中,图像采集设备法兰还包括第二纵向切边34,当凸块22沿第一纵向切边32滑入环形凹槽300时,紧定螺钉4可沿第二纵向切边34滑入环形凹槽300。采用这样的设计,当紧定螺钉预先拧入转接套时,凸块在沿第一纵向切边滑入环形凹槽的同时,紧定螺钉也可沿第二纵向切边滑入环形凹槽,从而实现图像采集设备法兰与转接套之间的顺利对位。
[0050]较佳的,第二纵向切边34与第一纵向切边32相邻接设置。采用这样的设计,在实际加工生产时,可以同时加工出相邻接设置的第一纵向切边和第二纵向切边,加工较为简单,且加工时间较短。
[0051]在本实用新型的又一优选实施例中,请继续参照图2所示,转接套2具有第一对位标识21,图像采集设备法兰3具有第二对位标识33,当第一对位标识21与第二对位标识33位置相对时,凸块可沿第一纵向切边32滑入环形凹槽300。在该优选实施例中,当对图像采集设备进行转接安装时,可以根据第一对位标识和第二对位标识的位置,较为快捷的实现图像采集设备法兰和转接套的对位,有利于实现图像采集设备的可靠性转接安装。
[0052]如图5所示,为图像采集设备法兰与转接套对位后的剖视图,不难看出,图像采集设备法兰与转接套对位时,凸块22与第一纵向切边32位置相对,紧定螺钉4与第二纵向切边34位置相对,然后,使凸块22与环形凹槽300发生相对转动,当凸块22转动至限位于限位件31时,第一螺钉孔与第二螺钉孔位置相对,通过紧定螺钉4实现相对固定,进而实现图像采集设备的可靠性转接安装。
[0053]本实用新型实施例还提供了一种图像采集设备,包括前述任一实施例的图像采集设备的转接结构。该图像采集设备转接安装的安全可靠性较高,抗震能力较强。
[0054]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种图像采集设备的转接结构,其特征在于,包括转接套、套设于转接套内的图像采集设备法兰和紧定螺钉,其中: 所述图像采集设备法兰的外壁具有环形凹槽,以及延伸至所述图像采集设备法兰顶部的第一纵向切边,所述环形凹槽内设置有限位件,且所述环形凹槽具有第一螺钉孔; 所述转接套具有第二螺钉孔,且所述转接套的内壁具有可沿所述第一纵向切边滑入所述环形凹槽的凸块; 当所述凸块在所述环形凹槽内转动至限位于所述限位件时,所述第二螺钉孔与所述第一螺钉孔位置相对并可通过所述紧定螺钉相对固定。2.如权利要求1所述的转接结构,其特征在于,所述第一纵向切边的数量为两个或三个,所述凸块的数量与所述第一纵向切边的数量相同且一一对应设置。3.如权利要求2所述的转接结构,其特征在于,所述凸块在所述转接套的内壁均匀分布。4.如权利要求1所述的转接结构,其特征在于,所述凸块与所述第二螺钉孔在所述转接套内的设置高度相同。5.如权利要求1所述的转接结构,其特征在于,所述图像采集设备法兰还包括第二纵向切边,当所述凸块沿所述第一纵向切边滑入所述环形凹槽时,所述紧定螺钉沿所述第二纵向切边滑入所述环形凹槽。6.如权利要求5所述的转接结构,其特征在于,所述第二纵向切边与所述第一纵向切边相邻接设置。7.如权利要求6所述的转接结构,其特征在于,所述紧定螺钉为松不脱紧定螺钉。8.如权利要求7所述的转接结构,其特征在于,所述限位件为限位螺钉。9.如权利要求8所述的转接结构,其特征在于,所述转接套具有第一对位标识,所述图像采集设备法兰具有第二对位标识,当所述第一对位标识与所述第二对位标识位置相对时,所述凸块可沿所述第一纵向切边滑入所述环形凹槽。10.—种图像采集设备,其特征在于,包括如权利要求1?9任一项所述的图像采集设备的转接结构。
【文档编号】H04N5/225GK205726050SQ201620632558
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王国强, 潘霄凌, 宣国健
【申请人】浙江大华技术股份有限公司
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