双磁石双制动多腔体喇叭的制作方法

本实用新型涉及喇叭领域技术，尤其是指一种双磁石双制动多腔体喇叭。

背景技术：

喇叭，即扬声器，是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。现有的喇叭内置磁石或者外置磁石，然而，磁石数量只有一枚，单一磁石的性能及材质的局限，使喇叭的音质在高音区域拓展上会有限制。其次，现有喇叭单体在结构上，除了简单的网布调音外，喇叭单体上本身没有多余的后腔做音质调节，在音质的调控上方法显得单一。再者，现有喇叭单体结构，为了达到密闭喇叭腔体及固定线路板，在UV胶及密闭用黄胶的使用上会造成点胶用量的过多及浪费，胶量的过多使用在作业过程中会造成有害气体的产生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双磁石双制动多腔体喇叭，其能有效解决现有之喇叭的音质在高音区域拓展上会有限制并且在音质的调控上方法显得单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双磁石双制动多腔体喇叭，包括有支座、内驱动磁石、外驱动磁石、磁极板、线路板、音腔锁盖、音膜和防磁减振环；该内驱动磁石、外驱动磁石、磁极板、线路板、音腔锁盖、音膜和防磁减振环均设置于支座上，外驱动磁石位于内驱动磁石的外围，电路板夹设于音腔锁盖和支座之间，音膜位于支座的上方，音膜与电路板导通连接，音腔锁盖的上方设置有初始制动调音板，音腔锁盖的下方设置有次制动调音板，音腔锁盖内形成有初始中低频音腔和次增压中低频音腔。

优选的，进一步包括有外壳，支座、内驱动磁石、外驱动磁石、磁极板、线路板、音腔锁盖、音膜和防磁减振环均设置于外壳内。

优选的，所述支座的中心设置有初始中低频制动音孔，该内驱动磁石设置于支座的中心底部，内驱动磁石的中心形成前述初始中低频音腔，该初始中低频音腔连通初始中低频制动音孔，该初始制动调音板设置于内驱动磁石的底面，初始制动调音板与次制动调音板之间形成前述次增压中低频音腔，该磁极板设置于外驱动磁石的表面上。

优选的，所述音膜的周缘与磁极板的周缘之间夹设有防磁减振环。

优选的，所述内驱动磁石位于支座内并套设于磁极板外，该外驱动磁石套设于支座外，该初始制动调音板设置于磁极板的表面，初始制动调音板上设置有初始中低频制动音孔，该初始中低频制动音孔与初始中低频音腔正对连通，该音腔锁盖具有一竖向隔板，该竖向隔板伸入磁极板内而在磁极板内形成有前述初始中低频音腔和次增压中低频音腔。

优选的，所述音膜的周缘与支座的周缘之间夹设有防磁减振环。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过设置内驱动磁石和外驱动磁石，能丰富及拓宽声音高频区域及超高频区域的音质表现。并且，初始中低频音腔及次增压中低频音腔的双腔结构，使喇叭单体音质在中低频部分调控上，方法变的简单，音质更加稳定可控。通过初始制动调音板及次制动调音板的双制动组合搭配调节，让声音更加多样化，声音细节的再现更加细腻和清晰。

二、通过利用音腔锁盖与内外驱动磁石的吸力，来固定线路板起到密闭喇叭腔体，达到减少喇叭单体上密闭胶量的使用，减少作业过程中有害气体的产生。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例的仰视图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的俯视图；

图4是图3中A-A方向的截面图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例的主视图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例的仰视图；

图7是本实用新型之第二较佳实施例的俯视图；

图8是图7中B-B方向的截面图。

附图标识说明：

10、支座 11、初始中低频制动音孔

20、内驱动磁石 30、外驱动磁石

40、磁极板 50、线路板

60、音腔锁盖 61、竖向隔板

70、音膜 81、初始制动调音板

82、次制动调音板 83、外壳

84、防磁减振环 801、初始中低频制动音孔

101、初始中低频音腔 102、次增压中低频音腔

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有支座10、内驱动磁石20、外驱动磁石30、磁极板40、线路板50、音腔锁盖60、音膜70和和防磁减振环84。

该内驱动磁石20、外驱动磁石30、磁极板40、线路板50、音腔锁盖60、音膜70和防磁减振环84均设置于支座10上，外驱动磁石30位于内驱动磁石20的外围，电路板50夹设于音腔锁盖60和支座10之间，音膜70位于支座10的上方，音膜70与电路板50导通连接，音腔锁盖60的上方设置有初始制动调音板81，音腔锁盖60的下方设置有次制动调音板82，音腔锁盖60内形成有初始中低频音腔101和次增压中低频音腔102。

在本实施例中，进一步包括有外壳83，支座10、内驱动磁石20、外驱动磁石30、磁极板40、线路板50、音腔锁盖60、音膜70和防磁减振环84均设置于外壳83内，实现了双磁石内置。

以及，所述支座10的中心设置有初始中低频制动音孔11，该内驱动磁石20设置于支座10的中心底部，内驱动磁石20的中心形成前述初始中低频音腔101，该初始中低频音腔101连通初始中低频制动音孔11，该初始制动调音板81设置于内驱动磁石20的底面，初始制动调音板81与次制动调音板82之间形成前述次增压中低频音腔102，该磁极板40设置于外驱动磁石30的表面上。并且，所述音膜70的周缘与磁极板40的周缘之间夹设有防磁减振环84。

请参照图5至图8所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，所述内驱动磁石20位于支座10内并套设于磁极板40外，该外驱动磁石30套设于支座10外，实现了外驱动磁石30的外置，该初始制动调音板81设置于磁极板40的表面，初始制动调音板81上设置有初始中低频制动音孔801，该初始中低频制动音孔801与初始中低频音腔101正对连通，该音腔锁盖60具有一竖向隔板61，该竖向隔板61伸入磁极板40内而在磁极板40内形成有前述初始中低频音腔101和次增压中低频音腔102。并且，所述音膜70的周缘与支座10的周缘之间夹设有防磁减振环84。

本实用新型的设计重点是：首先，通过设置内驱动磁石和外驱动磁石，能丰富及拓宽声音高频区域及超高频区域的音质表现。并且，初始中低频音腔及次增压中低频音腔的双腔结构，使喇叭单体音质在中低频部分调控上，方法变的简单，音质更加稳定可控。通过初始制动调音板及次制动调音板的双制动组合搭配调节，让声音更加多样化，声音细节的再现更加细腻和清晰。其次，通过利用音腔锁盖与内外驱动磁石的吸力，来固定线路板起到密闭喇叭腔体，达到减少喇叭单体上密闭胶量的使用，减少作业过程中有害气体的产生。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。