一种FPCB结构及扬声器模组的制作方法

文档序号:12267189阅读:419来源:国知局
一种FPCB结构及扬声器模组的制作方法与工艺

本实用新型涉及柔性印刷电路板领域,更具体地,本实用新型涉及一种FPCB结构,及应用了该FPCB结构的扬声器模组。



背景技术:

FPCB(Flexible Printed Circuit Board)是指柔性印刷电路板,其是一种利用柔性基材制成的具有图形的印刷电路板。与硬性印刷电路板(PCB)比较,FPCB具备自由弯曲、折叠、卷绕等优点。组装产品时,FPCB可像导线一样按照产品内部空间的布局进行任意地排布,从而可以在三维空间内任意地排布元器件,并且还可以取消导线和线路板之间连接器件,因此,FPCB可使电子产品小型化、精密化,产品可靠性大大提高。FPCB已经广泛应用在移动通信产品、手提电脑、消费类电子产品、航天、军用电子设备等领域。

目前,随着电子产品结构越来越复杂,对FPCB的要求也越来越高,FPCB的应用越来越广泛,上述FPCB是指应用过程中需要对FPCB进行操作。

铜为整个FPCB组成中的成本占比重最大的部分(约占40%),因此,基于成本控制考虑,通常首选成本较低的电解铜(ED铜),但是电解铜具有时易断裂的缺点,特别是当FPCB弯折的角度过大,例如死折(即180°)时,弯折处的应力高度集中而无法释放,将导致FPCB内部的铜箔断裂。为了防止FPCB内部的铜箔断裂,FPCB不得不选择成本较高的压延铜(RA铜或者HA铜)。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种可有效防止FPCB内部的铜箔断裂的FPCB结构。

根据本实用新型的一个方面,提供一种FPCB结构,包括FPCB本体和弯折段,所述弯折段相对于所述FPCB本体所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体与所述弯折段之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件;

所述FPCB本体与所述弯折段之间的弯折处为弧形段。

可选的,所述支撑件的上表面和下表面上均设有用于与所述FPCB本体和弯折后的所述弯折段连接的胶层。

可选的,所述胶层的厚度至少为0.05mm。

可选的,所述支撑件由具有弹性的材料制成。

可选的,所述支撑件为泡棉材质或硅胶材质。

可选的,所述支撑件的厚度至少为0.5mm。

可选的,所述弯折段进行弯折后,所述弯折段的延伸方向与所述FPCB本体的延伸方向相同。

可选的,所述弯折段进行弯折后,所述弯折段的延伸方向与所述FPCB本体的延伸方向相垂直。

可选的,所述支撑件的横截面为三角形。

可选的,所述FPCB本体和所述弯折段之间设有用于限定所述弯折段的弯折位置的折痕线。

本实用新型的另一个目的在于提供一种应用了本实用新型的FPCB结构的扬声器模组。

根据本实用新型的第二方面,提供一种扬声器模组,包括模组外壳和安装于所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器模组还包括本实用新型的FPCB结构,所述FPCB结构的一端电连接所述扬声器单体,另一端用于电连接外部电路。

本实用新型的发明人发现,在现有技术中,确实存在FPCB结构因应力无法释放而导致内部的铜箔断裂的问题。因此,本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的,故本实用新型是一种新的技术方案。

本实用新型的一个技术效果在于,通过支撑件在FPCB本体与弯折段之间的弯折处形成弧形段,使得弯折处集中的应力得到释放,从而更有效地防止FPCB结构内部的铜箔断裂,使得可选用成本较低的电解铜作为FPCB结构的基材,从而控制FPCB结构的成本。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型FPCB结构的实施例的结构示意图;

图2为图1的局部细节图;

图3为本实用新型FPCB结构的实施例弯折后的结构示意图;

图4为图3中A-A向剖示图。

图中标示如下:

FPCB本体-1,弯折段-2,支撑件-3,折痕线-4,胶层-5。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了解决FPCB内部的铜箔易断裂,FPCB成本高的问题,本实用新型提出了一种FPCB结构,如图1至图4所示,包括FPCB本体1和弯折段2,所述弯折段2相对于所述FPCB本体1所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体1与所述弯折段2之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件3,即支撑件3可将FPCB本体1和弯折段2连接在一起;所述FPCB本体1与所述弯折段2之间的弯折处为弧形段。

本实用新型的FPCB结构通过支撑件3在FPCB本体1与弯折段2之间的弯折处形成弧形段,使得弯折处集中的应力得到释放,从而更有效地防止FPCB结构内部的铜箔断裂,使得可选用成本较低的电解铜作为FPCB结构的基材,从而控制FPCB结构的成本。

支撑件3和弯折段2以及FPCB本体1之间的连接可通过本领域熟知的方式实现,例如胶粘等,可选的,所述支撑件3的上表面和下表面上均设有用于与所述FPCB本体1和弯折后的所述弯折段2连接的胶层5,上述胶层5可为双面胶或流动胶。

为了保证胶层5的胶粘效果,所述胶层5的厚度至少为0.05mm,所述支撑件3的厚度至少为0.5mm。

由于支撑件3与FPCB本体1和弯折段2在连接时常用的粘接胶为压敏胶,在使用压敏胶时保证胶粘的效果需要进行弹性保压操作,因此,支撑件3优选地由具有弹性的材料制成。进一步地,所述支撑件3为泡棉材质或硅胶材质。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述弯折段2进行弯折后,所述弯折段2的延伸方向与所述FPCB本体1的延伸方向相同。

在本实用新型的另一个优选实施例中,所述弯折段2进行弯折后,所述弯折段2的延伸方向与所述FPCB本体1的延伸方向相垂直。这样,弯折段2弯折后的FPCB结构的形状为U型。

支撑件3的形状可根据需求选择,例如三角形、矩形等,优选地,所述支撑件3的横截面为三角形。

在本实用新型的又一个优选实施例中,所述FPCB本体1和所述弯折段2之间设有用于限定所述弯折段2的弯折位置的折痕线4,弯折段2沿着折痕线4弯折后FPCB结构的形状即为FPCB结构最终形状,上述折痕线4的位置和数量均可根据实际需求灵活设置,本实用新型在此不作进一步地限定。而且,支撑件3与折痕线4之间的间距d大于支撑件3厚度的一半,这种设置有利于保证FPCB本体1与弯折段2之间的弯折处为弧形段。

本实用新型还提供了一种扬声器模组,包括模组外壳和安装于所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器模组还包括上述任一实施例所述的FPCB结构,所述FPCB结构的一端电连接所述扬声器单体,另一端用于电连接外部电路。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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