智能油化实验系统及其控制系统的制作方法

本实用新型涉及实验设备控制领域，具体涉及到一种智能油化实验系统及其控制系统。

背景技术：

油化试验室是电力公司进行油务技术监督工作的场所，主要进行各类绝缘油的色谱分析试验、油质分析试验等。随着变电站数量的逐渐增多，充油设备的数量也在逐渐增多，试验工作量急剧增加。同时以变压器油务技术监督为例，试验具有采样周期短(220kV变电站取样周期6个月，110kV以下变电站取样周期1年)的特点，这就对油务技术监督工作的效率产生了很高要求。

传统的油化试验室工作流程为：查看试验室安全措施及氮气瓶压力状态，打开振荡仪、色谱仪并预热半小时，打开空气、氮气、氢气载气气源、工作站开机进行试验，关闭气体发生器电源及空气、氢气钢瓶阀门，1小时后关闭氮气载气阀门。从流程中可以看出，试验人员来到试验室后，前期预热准备时间较长，超过半小时，而完成一天的工作后，还要因设备安全问题(要保证仪器内加热丝在氮气氛围内冷却，防止加热丝氧化)等待1小时左右才能关闭氮气载气阀门离开试验室。

传统的油化实验室工作流程中由于对实验设备前期预热和后期降温导致实际工作时间被严重压缩，较为严重的影响工作效率。

因此，如何减少由于对实验设备前期预热和后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于减少由于对实验设备前期预热和后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

为此，根据第一方面，本实用新型实例提供了一种控制系统，用于控制智能油化实验设备，包括：

移动终端，用于发出指示油化实验设备开启或闭合的指示信号；控制器，用于在指示信号的触发下将指示信号转换为控制信号；信号收发与转换模块，用于设置在油化实验设备上，用于将控制信号转换为电信号，以控制油化实验设备的开启或闭合。

优选地，控制系统还包括：通信装置，用于接收指示信号并传送给控制器；通信装置还用于输出控制信号至信号收发与转换模块。

优选地，通信装置包括：第一通信装置，用于接收移动终端发出的指示信号；第二通信装置，用于向信号收发与转换模块输出控制信号。

优选地，通信装置还用于向移动终端发送油化实验设备开启/闭合状态信号。

优选地，控制器还包括：时钟模块，用于在闭合状态信号的触发下启动计时，在结束时钟的触发下输出用于表征关闭保护气体的关闭信号至信号收发与转换模块以控制保护气体关闭。

优选地，控制系统还包括：摄像模块，用于采集油化实验设备开关状态的图像或视频信息，并发送至移动终端。

优选地，动态感应模块，用于设置在油化实验设备处，用于在监测到移动对象的触发下输出报警信号。

优选地，摄像模块还用于在动态感应模块输出报警信号后，对油化实验设备周围进行视频采集，并将采集的视频发送至移动终端。

根据第二方面，本实用新型实施例提供了一种智能油化实验系统，包括：智能油化设备；上述控制系统。

本实用新型实例提供的控制系统，通过移动终端，用于发出指示油化实验设备开启或闭合的指示信号；控制器，用于在指示信号的触发下将指示信号转换为控制信号；信号收发与转换模块，用于设置在油化实验设备上，用于接收控制信号，并将控制信号转换为电信号，以控制油化实验设备开启或闭合。从而，实现了利用移动终端控制实验设备的油化实验设备，前期可以远程打开实验设备实现提前预热，后期在达到可关闭的温度后远程关闭实验设备，进而，减少了由于对实验设备前期预热和后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

作为优选的实施方案，在控制器中加入定时模块，在闭合状态信号的触发下启动计时，在结束时钟的触发下输出用于表征关闭保护气体的关闭信号至信号收发与转换模块以控制保护气体关闭。从而，可以精确地控制保护气体开关的关闭时间，较为有效的避免因实验人员计时不准确，造成对设备的影响，同时可以减少因后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

作为优选的实施方案，通过摄像模块，用于采集油化实验设备开关状态的图像信息，并发送至移动终端，动态感应模块设置在油化实验室入口处，用于检测实验室入口室内的动态，并发送报警信号至控制器，控制器还可以在收到警告信号后，输出报警信号至移动终端，并输出视频采集信号控制摄像模块对实验室现场进行视频采集。通过摄像模块可以在移动终端显示实验设备开关状态，动态感应模块和摄像模块配合在移动终端观察油化实验室的状况，保证实验设备安全。

本实用新型实例提供的智能油化实验系统，通过智能油化实验设备和搭载在智能油化实验设备上智能油化实验设备控制系统，可以精确地控制保护气体开关的关闭时间，较为有效的避免因实验人员计时不准确，造成对设备的影响，同时可以减少因后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实施例的控制系统的示意图；

图2示出了本实施例的智能油化实验系统及其控制系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种控制系统，如图1所示，该控制系统包括：

移动终端10，用于发出指示油化实验设备开启或闭合的指示信号。在具体的实施例中，移动终端10可以为智能手机，平板电脑等智能设备，移动终端10中安装有用于控制智能油化设备实验室系统的APP(Application)软件，移动终端10的APP软件通过无线网络，例如移动数据网络，在油化实验设备需要开启的时候发送指示油化实验设备的开启的指示信号；在油化实验设备需要闭合的时候发送指示油化实验设备的闭合的指示信号。

控制器20，用于在指示信号的触发下将指示信号转换为控制信号。在具体的实施例中，控制器20可以通过通信装置接收指示信号，也可以直接通过无线网络与移动终端10连接，接收指示信号，将收到的移动终端10发出的指示信号转换成控制油化实验设备开启或闭合的控制信号。

信号收发与转换模块30，用于设置在油化实验设备上，用于将控制信号转换为电信号，以控制油化实验设备开启或闭合。在具体的实施例中，信号收发与转换模块30可以为带有WiFi模块的微处理器，接收控制器20发送的控制信号，并根据控制信号的类型转换成电信号，例如，信号收发与转换模块30将控制油化实验设备开启的控制信号，转换为高电平，将控制油化实验设备关闭的控制信号转换为低电平；在信号收发与转换模块30和油化实验设备之间可以设置有继电器50，继电器50可以接收电信号控制油化实验设备开启或闭合，继电器50可以根据接收的信号的类型执行相应的动作，例如，继电器50在接受到的电信号为高电平时，执行相应的动作，控制实验设备油化实验设备开启；继电器50在接收到的电信号为低电平时，执行相应的动作，控制油化实验设备关闭。

在优选的实施例中，如图2所示，该控制系统还可以包括：通信装置40，用于接收指示信号并传送至控制器20；通信装置40还用于控制信号至信号收发与转换模块30。在具体的实施例中，通信装置40还可以包括第一通信装置，用于接收移动终端10发送的指示信号，第一通信装置可以是3G终端或4G终端；第二通信装置，用于向信号收发与转换模块30输出控制信号，第二通信装置可以是WiFi模块。用于控制器在将指示信号转化成控制信号后，可以将控制信号通过无线网络的形式发送至信号收发与转换模块30。

在优选的实施例中，通信装置40还用于向移动终端10发送油化实验设备开启/闭合状态信号。在具体的实施例中，信号收发转换模块30还可以根据油化实验设备开关状态输出油化实验设备开启/闭合状态信号并通过第二通信装置发送至控制器20，控制器20将油化实验设备开启/闭合状态信号以移动终端10能够识别的信号的形式通过第一通信装置发送至移动终端10。实验人员可以通过移动终端10了解油化实验设备开关状态。

在优选的实施例中，如图2所示，控制器20还可以包括：时钟模块21，用于在闭合状态信号的触发下启动计时，在结束时钟的触发下输出用于表征关闭保护气体的关闭信号至信号收发与转换模块30以控制保护气体关闭。从而，可以精确地控制保护气体开关的关闭时间，较为有效的避免因实验人员计时不准确，造成对设备的影响，同时可以减少因后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

在优选的实施例中，如图2所示，该控制系统还可以包括：摄像模块60，用于采集油化实验设备开启/闭合状态的图像或视频信息，并发送至移动终端10。在具体的实施例中，在控制器20接收到油化实验设备开启/闭合状态信号后，在油化实验设备开关状态信号的触发下输出控制摄像模块60进行图像或视频采集的图像或视频采集信号，摄像模块10对油化实验设备开启/闭合状态进行图像采集，采集的图像信息可以通过第二通信装置发送至控制器20，控制器20通过第一通信装置发送至移动终端10，采集的图像或视频信息也可以通过无线网络直接发送至移动终端10。从而工作人员可以通过图像清楚的观察油化实验设备开关状态，进一步保证了实验设备的安全。

在优选的实施例中，如图2所示，该控制系统，还可以包括：动态感应模块70，用于设置在油化实验设备处，用于在监测到移动对象的触发下输出报警信号在具体的实施例中，动态感应模块70可以采用热释电红外感应技术，通过人体移动时导致的温差变化检测移动，在本实施例中，动态感应模块70可以设置在实验室入口，也可以设置在实验室内的人进入实验室到达实验设备需要经过的区域，在检测到实验室入口处以及室内有移动的物体时，输出报警信号，该报警信号可以通过第二通信装置发送至控制器20，控制器通过第一通信装置发送至移动终端10。工作人员可以及时的收到来自实验室的报警信息。

在优选的实施例中，摄像模块60还用于在动态感应模块70输出报警信号后，对油化实验设备周围进行视频采集，并将采集的视频发送至移动终端10。在具体的实施例中，动态感应模块输出报警信号至控制器20后控制器20在报警信号的触发下输出视频采集信号，该视频采集信号通过第二通信装置发送至摄像模块60，控制摄像模块60对实验室现场进行视频采集，并将采集的视频发送至移动终端10，具体地，采集的视频可以通过控制器的通信装置40发送至移动终端，也可以通过无线网络直接发送至移动终端10。从而，可以使实验人员在收到报警信息的同时观察实验室现场的情况，保证了实验设备的安全。

通过移动终端，用于发出指示油化实验设备开启或闭合的指示信号；控制器，用于在指示信号的触发下将指示信号转换为控制信号；信号收发与转换模块，用于设置在油化实验设备上，用于接收控制信号，并将控制信号转换为电信号，以控制油化实验设备开启或闭合。实现了利用移动终端控制实验设备的油化实验设备，前期可以远程打开实验设备实现提前预热，后期在达到可关闭的温度后远程关闭实验设备，进而，减少了由于对实验设备前期预热和后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

本实用新型还提供了一种智能油化实验系统，如图2所示，该试验系统可以包括：智能油化实验设备；如上述实施例描述的控制系统。

通过智能油化实验设备和搭载在智能油化实验设备上智能油化实验设备控制系统，可以精确地控制保护气体开关的关闭时间，较为有效的避免因实验人员计时不准确，造成对设备的影响，同时可以减少因后期降温压缩的工作时间，提高油化实验室的实验人员的工作效率。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。