扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及电声换能领域，尤其涉及一种扬声器箱。

背景技术：

现有技术中，扬声器箱的前腔内通常会贴设吸音棉来改善声学性能，然而在实际应用的时候经常会出现贴设吸音棉的双面胶粘接不牢，从而导致吸音棉脱落、错位的问题，扬声器箱的可靠性不高而声学效果受影响。

因此，有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种声学性能好、可靠性高的扬声器箱。

本实用新型的技术方案如下：

一种扬声器箱，其包括壳体和收容于所述壳体内的扬声器单体，所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜与所述壳体间隔设置形成前声腔，所述扬声器箱还包括将所述前声腔与外界连通的导声通道，所述前声腔与所述导声通道共同构成所述扬声器箱的前腔，所述壳体包括对应所述前腔区域的壳体壁，所述壳体壁包括自所述壳体壁的内表面向所述壳体壁的外表面方向凹陷未贯穿所述壳体壁的收容槽，所述扬声器箱还包括填充于所述收容槽内的吸声粉料、设于所述壳体壁上覆盖所述收容槽的隔离网，所述隔离网隔离所述吸声粉料进入到所述前腔。

优选的，所述收容槽设置于所述前声腔或/和所述导声通道内。

优选的，所述壳体壁还包括自所述壳体壁的外表面延伸至所述收容槽的通孔，所述吸声粉料通过所述通孔注入所述收容槽，所述扬声器箱还包括收容于所述通孔内并将所述通孔密封的密封盖。

优选的，所述隔离网为无纺布、防尘网布、尼龙编织网和金属网其中的一种。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的扬声器箱在前腔内填充吸声粉料，改善声学性能；在前腔壳体中设置收容槽来填充吸声粉料，再利用隔离网将吸声粉料隔离于收容槽内避免进入到前腔，解决了现有技术中吸音棉粘接不牢发生脱落、错位的问题，改善了可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型扬声器箱实施例一的立体结构分解示意图；

图2为图1所示扬声器箱组装后的结构示意图；

图3为图2所示沿A-A线的剖面结构示意图；

图4为本实用新型扬声器箱实施例二的剖面结构示意图；

图5为本实用新型扬声器箱实施例三的剖面结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，为本实用新型提供的实施例一的扬声器箱100，其包括壳体，所述壳体包括上盖1和与所述上盖1盖接的下盖2，扬声器单体3收容于所述壳体内。

所述扬声器单体3包括用于振动发声的振膜31，所述振膜31与所述上盖1间隔设置形成前声腔41，所述扬声器箱100还包括将所述前声腔41与外界连通的导声通道42，所述前声腔41与所述导声通道42共同构成所述扬声器箱100的前腔4，本实施例中，所述导声通道42形成于所述上盖1上。

所述上盖1包括对应所述前腔4区域的壳体壁11，所述壳体壁11包括自所述壳体壁11的内表面111向所述壳体壁11的外表面112方向凹陷未贯穿所述壳体壁11的收容槽5，所述扬声器箱100还包括填充于所述收容槽5内的吸声粉料6、设于所述壳体壁11上覆盖所述收容槽5的隔离网7，所述隔离网7隔离所述吸声粉料6进入到所述前腔4。所述隔离网7可以选择无纺布、防尘网布、尼龙编织网和金属网其中的一种。在本实施例中，所述收容槽5设置于前声腔41内。

一种方便于在收容槽5内灌装吸声粉料6的结构，所述壳体壁11还包括自所述壳体壁11的外表面112延伸至所述收容槽5的通孔8，所述吸声粉料6通过所述通孔8注入所述收容槽5，所述扬声器箱100还包括收容于所述通孔8内并将所述通孔8密封的密封盖9。先将隔离网7固定于壳体壁11覆盖所述收容槽5，在扬声器箱100外部从所述通孔8向所述收容槽5内注入吸声粉料6，最后用密封盖9将所述通孔8密封。

如图4所示，为本实用新型提供的实施例二的扬声器箱200，与实施例一的不同之处在于：所述收容槽5设置于导声通道42内。其余结构可以采用与实施例一相同的设计。

如图5所示，为本实用新型提供的实施例三的扬声器箱300，与实施例一的不同之处在于：所述收容槽5同时设置于前声腔41和导声通道42内。其余结构可以采用与实施例一相同的设计。

本实用新型提供的扬声器箱在前腔内填充吸声粉料，改善声学性能；在前腔壳体中设置收容槽来填充吸声粉料，再利用隔离网将吸声粉料隔离于收容槽内避免进入到前腔，解决了现有技术中吸音棉粘接不牢发生脱落、错位的问题，改善了可靠性。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。