一种用于麦克风电子元件分选机上的自动供料机构的制作方法

本实用新型涉及一种对电子元件进行自动供料的装置，尤指一种结构简单、精确度高易于实现的一种用于麦克风电子元件分选机上的自动供料机构。

背景技术：

麦克风由很多电子元件组成，并且很多电子元件都是微小部件，对微小部件进行包装时，通常采用的方法是分选编带包装，即对电子元件进行封装卷盘，其过程为将电子元件分选编排在载带上进行封合并在卷盘上卷带，其中封装包含热封和冷封，由于电子元件较小，采用人工添加供料方式不现实，不仅工作效率低而且难以保证工作质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种对电子元件进行自动供料的装置，尤指一种结构简单、精确度高易于实现的一种用于麦克风电子元件分选机上的自动供料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于麦克风电子元件分选机上的自动供料机构，所述的自动供料机构主要包括储存装置、振动装置和支撑装置，所述的储存装置通过支撑装置与振动装置连接，储存装置安装在振动装置的正上方；

所述的储存装置为圆盘锥形的料斗，料斗底部有出料嘴；

所述的振动装置包括从上往下匹配安装在外壳里的下料槽、振动弹片和电磁铁，所述的下料槽正对着料斗的出料嘴，振动弹片安装在下料槽下方，电磁铁通过电磁铁固定座安装在振动弹片下方；

所述的支撑装置包括底座、支撑轴和机构固定座，机构固定座设置有贯穿孔并安装在电磁铁固定座旁，支撑轴安装底部固定安装在底座上，上部贯穿机构固定座后固定抵于料斗固定板下方。

所述的料斗通过料斗固定板安装在振动装置的正上方。

所述的料斗固定板设置有贯穿孔，料斗的出料嘴穿过贯穿孔后与下料槽相通。

所述的外壳为钣金的半包围结构。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型利用料斗落料供料，并通过电磁感使得振动弹片振动工作将电子元件进行连续进料和排列，不仅结构简单易于实现，更重要的是工作质量高，易于实现自动化。

附图说明

图1 是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

附图标注说明： 1-料斗，2-料斗固定板，3-下料槽，4-振动弹片，5-电磁铁，6-电磁铁固定座，7-外壳，8-机构固定座，9-支撑轴，10-底座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种用于麦克风电子元件分选机上的自动供料机构，所述的自动供料机构主要包括储存装置、振动装置和支撑装置，所述的储存装置通过支撑装置与振动装置连接，储存装置安装在振动装置的正上方。所述的储存装置为圆盘锥形的料斗1，料斗1底部有出料嘴；料斗固定板2设置有贯穿孔，料斗1的出料嘴穿过贯穿孔后与下料槽3相通，料斗1通过料斗固定板2安装在振动装置的正上方。

所述的振动装置包括从上往下匹配安装在外壳里的下料槽3、振动弹片4和电磁铁5，外壳7为钣金的半包围结构，所述的下料槽正对着料斗1的出料嘴，振动弹片4安装在下料槽3下方，电磁铁5通过电磁铁固定座6安装在振动弹片4下方。

所述的支撑装置包括底座10、支撑轴9和机构固定座8，机构固定座8设置有贯穿孔并安装在电磁铁固定座6旁，支撑轴9安装底部固定安装在底座10上，上部贯穿机构固定座8后固定抵于料斗固定板下方。

当需要供料时，上电磁铁5开始工作，电磁铁5工作使振动弹片4产生振动，料斗1中的电子元件通过出料嘴进入进料槽中，电子元件通过振动向前运动继而下落到下方振动盘圆盘中，圆盘中产品增加到最佳量时，自动供料机构电磁铁5停止工作，等待下次信号工作，本实用新型可将人工加入产品次数从5-10次减少为一次，且也能减少由于人员操作的不及时影响设备的正常运行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。