一种可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放的制作方法

文档序号:11056541阅读:1545来源:国知局
一种可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放,属于电子技术领域。



背景技术:

功率放大器简称功放,俗称“扩音机”,是音响系统中最基本的设备,它的任务是把来自信号源(专业音响系统中则是来自调音台)的微弱电信号进行放大以驱动扬声器发出声音。功放的作用就是把来自音源或前级放大器的弱信号放大,推动音箱放声。一套良好的音响系统功放的作用功不可没。

音频蓝牙功放指的是内置蓝牙芯片(蓝牙装置),以蓝牙连接取代传统线材连接的功放,通过与手机平板电脑和笔记本等蓝牙播放设备连接,达到方便快捷的目的。

目前,音频蓝牙功放在安装音响设备中时,大多采用螺钉或螺栓固定安装,由于安装音响设备中还存在其他功能的PCB板,根据电子产品小型化、轻量化的发展需求,功放主板与其他功能的PCB板在音响设备中层叠安装在一起,因此功放主板和其他功能的PCB板的边沿均设置有大量的安装孔;上述安装结构,不但拆卸和安装时较为繁琐,而且后续维修时,易发生螺栓、螺母丢失的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放,具体技术方案如下:

一种可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放,包括功放主板、蓝牙装置,功放主板的拐角部设置有圆形安装孔,所述功放主板的拐角处还设置有紧固件,所述紧固件包括螺栓、多个上圆套和多个下圆套,所述螺栓包括螺杆和头部,所述上圆套的中央设置有与螺杆相配合的第一螺孔,上圆套的下部设置有多个向下倾斜的下倒刺,下倒刺对称分布在上圆套的四周;所述下圆套的中央设置有与螺杆相配合的第二螺孔,下圆套的上部设置有多个向上倾斜的上倒刺,上倒刺对称分布在下圆套的四周;所述安装孔的周围设置有与下倒刺相配合的第一定位孔,所述安装孔的周围还设置有与上倒刺相配合的第二定位孔。

作为上述技术方案的改进,所述下圆套的外径等于上圆套的外径,所述上圆套的外径小于或等于安装孔的直径。

作为上述技术方案的改进,所述下倒刺的横截面为圆形,所述上倒刺的横截面为弧形。

作为上述技术方案的改进,所述第一定位孔为圆形,所述第二定位孔为腰圆形。

作为上述技术方案的改进,所述下倒刺和上圆套为一体式结构,所述上倒刺和下圆套为一体式结构。

本实用新型所述可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放可通过螺栓、上圆套和下圆套组成的紧固件将功放主板安装在后续的外壳上,功放主板上钻孔少,紧固件安装和拆卸简单方便,操作时间短,工作效率高,并且在后续维修时,紧固件不会发生丢失,实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放结构示意图;

图2为图1中A处局部放大图;

图3为本实用新型所述功放主板结构示意图;

图4为本实用新型所述紧固件安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1~3所示,所述可快速拆卸和安装的音频蓝牙功放,包括功放主板1、蓝牙装置2,功放主板1的拐角部设置有圆形安装孔11,所述功放主板1的拐角处还设置有紧固件,功放主板1通过蓝牙装置2可与手机平板电脑或笔记本等蓝牙播放设备连接;所述紧固件包括螺栓3、多个上圆套4和多个下圆套5,所述螺栓3包括螺杆和头部,所述上圆套4的中央设置有与螺杆相配合的第一螺孔,上圆套4的下部设置有多个向下倾斜的下倒刺41,下倒刺41对称分布在上圆套4的四周,即下倒刺41以上圆套4为中心呈对称分布;所述下圆套5的中央设置有与螺杆相配合的第二螺孔,下圆套5的上部设置有多个向上倾斜的上倒刺51,上倒刺51对称分布在下圆套5的四周,即上倒刺51以下圆套5为中心呈对称分布;所述安装孔11的周围设置有与下倒刺41相配合的第一定位孔12,所述安装孔11的周围还设置有与上倒刺51相配合的第二定位孔13。进一步地,所述下圆套5的外径等于上圆套4的外径,所述上圆套4的外径小于或等于安装孔11的直径。进一步地,所述下倒刺41的横截面为圆形,所述上倒刺51的横截面为弧形。进一步地,所述第一定位孔12为圆形,所述第二定位孔13为腰圆形。进一步地,所述下倒刺41和上圆套4用具有高弹性、高强度、高回弹性的热塑性弹性体TPE一体注塑形成,所述上倒刺51和下圆套5用具有高弹性、高强度、高回弹性的热塑性弹性体TPE一体注塑形成。

如图4所示,当该音频蓝牙功放在安装音响设备中时,螺栓3的头部设置在外壳6的外部,利用固定螺母61将螺栓3固定在外壳6上。根据功放主板1的厚度调整上圆套4和下圆套5之间的间距,使得下倒刺41的底端和上倒刺51的顶端之间的垂直距离等于功放主板1的厚度;再使用胶水将上圆套4和螺杆之间以及下圆套5和螺杆之间粘合在一起;然后将功放主板1中的安装孔11对准螺杆,由于所述下圆套5的外径等于上圆套4的外径,所述上圆套4的外径小于或等于安装孔11的直径,功放主板1可穿过,下倒刺41具有弹性,下倒刺41先收缩然后再回弹,使得功放主板1位于下倒刺41和上倒刺51之间,最后下倒刺41的底端卡在第一定位孔12上,上倒刺51的顶端卡在第二定位孔13上,在下倒刺41和上倒刺51的定位卡合下,功放主板1被固定。当需要维修拆卸功放主板1时,先使用长柄圆筒套在螺杆上,使得下倒刺41发生收缩,然后再将卸功放主板1取出,操作简单,并且上圆套4和下圆套5仍留在螺栓3上,避免上圆套4和下圆套5丢失。上倒刺51的横截面为弧形。使得上倒刺51的支撑强度进一步提升,第二定位孔13为腰圆形,不但方便转孔,而且腰圆形的第二定位孔13正好可与上倒刺51卡合。

其他功能的PCB板只要在其拐角部设置有跟安装孔11、第一定位孔12和第二定位孔13结构相同的通孔,其他功能的PCB板也可重叠安装在外壳6的内部,如均衡器主板,均衡器主板设置在功放主板1的下方,安装方法跟功放主板1的安装方法相同;当需要拆卸均衡器主板时,先用长柄圆筒套在螺杆上,使得第一个下倒刺41发生收缩,然后再将卸功放主板1取下;然后再用长柄圆筒套在螺杆上,使得第一个下倒刺41、第一个上倒刺51、第二个下倒刺41依次发生收缩,均衡器主板依次脱离第二个下倒刺41、第一个上倒刺51、第一个下倒刺41,均衡器主板被取出,操作简单,同时,避免上圆套4和下圆套5丢失。因此,其他功能的PCB板和功放主板1钻孔少,对功放主板1和其他功能的PCB板的损伤少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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