本实用新型涉及移动通信设备技术领域，更具体地说，涉及一种扬声器模组外壳，还涉及一种移动通信终端。
背景技术：
随着以手机为代表的移动通信终端外观更加轻、薄的发展趋势，对设备内部扬声器模组的尺寸要求也是越来越高，要求扬声器模组尽可能的更薄。而在扬声器模组厚度被大大削减的前提下，为了达到更高的声学性能一般在声道内添加吸音棉，模组上壳声道位置会设置一个可进行拆卸的盖板便于放置吸音棉。
发明人发现这种结构设计在进行产品组装时具有很大的不便：由于模组上壳与盖板之间留有配合间隙，扣合盖板时，盖板在模组上壳中晃动、偏斜还会出现其他位置的别的盖板被带起等不良现象，操作空间过小，操作非常困难；而现在组装车间，在进行此安装工序时一般通过二人配合实现操作，通过一人放置部件，另一人按压盖板来完成此工序，此工序需要两个人来完成，生产效率低，人工成本高。
综上所述，如何有效地解决现有移动通信终端使用的扬声器模组组装难度大、人工成本高等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种扬声器模组外壳，该扬声器模组外壳的结构设计可以有效地解决现有移动通信终端使用的扬声器模组组装难度大、人工成本高等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述扬声器模组外壳的移动通信终端。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种扬声器模组外壳，用于移动通信终端，包括模组上壳及安装配合的盖板，所述模组上壳用于设置声道的位置设置有凹陷的沉槽结构，所述沉槽结构边缘的上部设置有凸起的限位筋，令所述沉槽结构与盖板之间的安装配合为过盈配合。
优选的，上述扬声器模组外壳中，所述沉槽结构具体为向外一端宽度渐缩的梯形沉槽结构。
优选的，上述扬声器模组外壳中，所述梯形沉槽结构的两腰的边缘各自设置有两个所述限位筋，同侧的两个所述限位筋之间设置有预设的间隔距离。
优选的，上述扬声器模组外壳中，所述盖板包括分体设置的、与所述沉槽结构安装配合的第一盖板及与所述模组上壳扣合的盖板主体。
优选的，上述扬声器模组外壳中，所述限位筋设置有向下倾斜的光滑的顶面。
本实用新型提供的扬声器模组外壳，用于移动通信终端，包括模组上壳及安装配合的盖板，所述模组上壳用于设置声道的位置设置有凹陷的沉槽结构，所述沉槽结构边缘的上部设置有凸起的限位筋，令所述沉槽结构与盖板之间的安装配合为过盈配合。采用本实用新型提供的这种扬声器模组的外壳设计，在设置声道的沉槽结构的边缘上部设置凸起的限位筋，在向沉槽结构的开口位置安装盖板时，盖板的边缘能够与凸起的限位筋形成过盈配合，从而卡住盖板，令盖板不易在装配中翘起甚至脱离装配位置，稳固了盖板的安装，在装配工序中也不再需要两人的配合，不需要安排另一人专门进行按压的操作，大大提升了组装效率，降低了装配难度，有效地解决了现有移动通信终端使用的扬声器模组组装难度大、人工成本高等的技术问题。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种移动通信终端，该移动通信终端包括上述任一种扬声器模组外壳。由于上述的扬声器模组外壳具有上述技术效果，具有该扬声器模组外壳的移动通信终端也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的扬声器模组外壳在沉槽结构位置附近的局部放大结构示意图。
附图中标记如下：
模组上壳1、沉槽结构2、限位筋3。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种扬声器模组外壳，以解决现有移动通信终端使用的扬声器模组组装难度大、人工成本高等的技术问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的扬声器模组外壳在沉槽结构位置附近的局部放大结构示意图。
本实用新型实施例提供的扬声器模组外壳，用于移动通信终端，包括模组上壳1及安装配合的盖板，所述模组上壳1用于设置声道的位置设置有凹陷的沉槽结构2，所述沉槽结构2边缘的上部设置有凸起的限位筋3，令所述沉槽结构2与盖板之间的安装配合为过盈配合。
采用本实施例提供的这种扬声器模组的外壳设计，在设置声道的沉槽结构的边缘上部设置凸起的限位筋，在向沉槽结构的开口位置安装盖板时，盖板的边缘能够与凸起的限位筋形成过盈配合，从而卡住盖板，令盖板不易在装配中翘起甚至脱离装配位置，稳固了盖板的安装，在装配工序中也不再需要两人的配合，不需要安排另一人专门进行按压的操作，大大提升了组装效率，降低了装配难度，有效地解决了现有移动通信终端使用的扬声器模组组装难度大、人工成本高等的技术问题。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述扬声器模组外壳中，所述沉槽结构2具体为向外一端宽度渐缩的梯形沉槽结构。
本实施例提供的技术方案中，将作为声道的沉槽结构设置为梯形结构，梯形结构从内向外开口大小渐缩，该设计出于扬声器的声学特性考虑，令扬声器模组的音效更好。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述扬声器模组外壳中，所述梯形沉槽结构的两腰的边缘各自设置有两个所述限位筋3，同侧的两个所述限位筋3之间设置有预设的间隔距离。
本实施例提供的技术方案中，在梯形沉槽结构的两腰的侧边各设置两个限位筋，并且同侧限位筋之间间隔一定的距离，保证了沉槽与盖板之间具有多个固定点，并且固定点均匀分布，保证了安装的稳固。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述扬声器模组外壳中，所述盖板包括分体设置的、与所述沉槽结构2安装配合的第一盖板及与所述模组上壳1扣合的盖板主体。
本实施例提供的技术方案中，盖板包括专门用于与沉槽结构的位置安装配合的第一盖板，以及用于与模组上壳1其余部分安装的盖板主体，将盖板的设计按不同的覆盖区域进行分体划分，令组装的配合性能更好。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述扬声器模组外壳中，所述限位筋3设置有向下倾斜的光滑的顶面。
本实施例提供的技术方案中，限位筋3的顶面设置有向下的倾斜角度，其顶端形成向沉槽内的斜面，这种设计令盖板与沉槽的装配更容易实现，由于限位筋的作用盖板与沉槽结构的边缘之间为过盈配合，因此存在装入不太容易的问题，这种顶面倾斜的设置从结构上保证了盖板顺利装入沉槽结构的边缘内周形成过盈配合。
基于上述实施例中提供的扬声器模组外壳，本实用新型还提供了一种移动通信终端，该移动通信终端包括上述实施例中任意一种扬声器模组外壳。由于该移动通信终端采用了上述实施例中的扬声器模组外壳，所以该移动通信终端的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。