一种喇叭U铁与盆架铆合结构及喇叭盆架的制作方法

文档序号:12007100阅读:796来源:国知局
一种喇叭U铁与盆架铆合结构及喇叭盆架的制作方法与工艺

本实用新型涉及扬声器技术,尤其涉及一种喇叭U铁与盆架铆合结构。



背景技术:

在扬声器中,音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈震动,音圈固定在纸盆上,音圈的震动同时带动纸盆的震动,纸盆震动迫使空气发生震动,从而发出声音。

本案结合实际情况指出,在众多待解决问题以及具有可拓展技术环节中,存在很多缺陷,首先,目前的U形铁与盆架铆合接触面少,很容易脱落;其次,磁回路的磁性较差。

因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。



技术实现要素:

针对以上缺陷,本实用新型提供一种纸盆与盆架接触面大、粘性好、使用寿命长、不易位置放偏、作业容易的喇叭U铁与盆架铆合结构,以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种喇叭U铁与盆架铆合结构,由U形铁、盆架以及半包围铆合面组成,所述盆架底部与U形铁相接处增设一段贴紧于U形铁外侧面的竖向外铆合面,该竖向外铆合面顶部设置一段贴紧于U形铁顶端面的横向铆合面,该横向铆合面垂直连接一段向下贴紧于U形铁内侧的内铆合面,从而在U形铁外围与盆架接触面之间形成由竖向外铆合面、横向铆合面以及内铆合面组成的半包围铆合面结构。

相应地,所述半包围铆合面为一体成型结构;内铆合面向下延伸至U形铁 的中部位置。

所述盆架下部最低点所在水平高度高于U形铁底面所在高度。

一种喇叭盆架,包括U形铁、盆架,该U形铁与盆架之间相接处具有以上所述的喇叭U铁与盆架铆合结构。

本实用新型所述的喇叭U铁与盆架铆合结构的有益效果为:

⑴通过在盆架与U铁之间形成由竖向外铆合面、横向铆合面以及内铆合面组成的半包围铆合面结构,可使接触面增大,不容易脱落,使铆合更加牢固;

⑵该铆合结构可提高磁回路的磁性,当垂直于磁场的导体有电流的话,导体就会在垂直于磁场及电流的方向上受到力作用;

⑶该固定结构有利于拓展应用于不同类型的扬声器装置并结合实际应用进一步提升改进的空间。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述喇叭U铁与盆架铆合结构示意图;

图2是图1的1A部分放大示意图;

图3是现有技术的喇叭U铁与盆架结构的外部示意图;

图4是图3的3A部分放大示意图。

图中:

1、U形铁;2、盆架;

21、竖向外铆合面;22、横向铆合面;23、内铆合面;20、原铆合面。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示,本实用新型实施例所述的喇叭U铁与盆架铆合结构,由U形铁1、盆架2以及半包围铆合面组成,所述盆架2底部与U形铁1相接处增设一段贴紧于U形铁1外侧面的竖向外铆合面21,该竖向外铆合面21顶部设置一段贴紧于U形铁1顶端面的横向铆合面22,进一步地,该横向铆合面22垂直连接一段向下贴紧于U形铁1内侧的内铆合面23,该内铆合面23向下延伸至U形铁1的中部位置,从而在U形铁1外围与盆架2铆合面之间形成由竖向外铆合面21、横向铆合面22以及内铆合面23组成的半包围铆合面结构;该半包围铆合面结构避免了原铆合面20结构采用单边铆合的方式将盆架2底部直接铆接到U形铁1外侧而导致接触面少、容易脱落、作业困难等一系列的缺陷,并且该区别技术方案并非惯用技术直接置换,其另外可产生一系列可间接达到的技术效果。

实施例2

如图1-4所示,本实用新型实施例所述的喇叭U铁与盆架铆合结构,由U形铁1、盆架2以及一体式半包围铆合面组成,该一体式半包围铆合面由竖向外铆合面21、横向铆合面22以及内铆合面23组成;所述盆架2底部与U形铁1相接处增设一段贴紧于U形铁1外侧面的竖向外铆合面21,该竖向外铆合面21顶部设置一段贴紧于U形铁1顶端面的横向铆合面22,该横向铆合面22垂直连接一段向下贴紧于U形铁1内侧的内铆合面23,从而在U形铁1外围与盆架2接触面之间形成半包围铆合面结构。

实施例3

如图1-4所示,本实用新型实施例所述的喇叭U铁与盆架铆合结构,应用于形成具有该铆合结构特征的纸盆,该纸盆具有U形铁1、盆架2以及半包围铆合面。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并 把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改,例如,对于U形铁的形状、尺寸等,盆架尺寸及其增加的固定组件等,若没有产生超出本案之外的有益效果,则都应该在本案的保护范围内。

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