一种发声单元中的振动系统以及发声单元的制作方法与工艺

文档序号:12925630
一种发声单元中的振动系统以及发声单元的制作方法与工艺
本实用新型涉及声学领域,更具体地,本实用新型涉及一种发声装置中的振动系统;本实用新型还涉及一种发声装置。

背景技术:
随着高品质智能手机、Pad等便携式电子产品的广泛应用,作为这些电子产品的必须配件,人们对扬声器、受话器、耳机的要求也越来越高。不管是扬声器、受话器还是耳机,其均包括壳体以及设置在壳体内的发声单元(喇叭)。在电声领域中,微型扬声器逐渐朝向小型化发展,然而使用电压却越来越大,这对扬声器的可靠性及其使用寿命提出了新的挑战。受振动电压的限制,由于补强部与音圈的粘接面比较光滑,很容易出现因粘接力不合格导致的音圈与补强部分离的现象,可靠性不过关。

技术实现要素:
本实用新型的一个目的是提供了一种发声单元中的振动系统。根据本实用新型的一个方面,提供一种发声单元中的振动系统,包括振膜,所述振膜包括位于边缘位置的连接部、位于中部位置的振动部,以及位于连接部与振动部之间的折环部;还包括粘接在振膜振动部上的补强部,以及粘接在补强部上的音圈;其中,所述音圈与补强部之间的粘结面为粗糙表面。可选地,所述粗糙表面设置在音圈上。可选地,所述粗糙表面设置在补强部上。可选地,所述粗糙表面分别设置在补强部以及音圈上。可选地,所述补强部上的粗糙表面覆盖整个补强部的表面。可选地,所述补强部上的粗糙表面呈与音圈形状匹配的环状。可选地,补强部上粗糙表面的面积大于音圈的粘结表面。可选地,所述粗糙表面经过机械研磨或手动研磨而成。根据本实用新型的另一方面,还提供了一种发声单元,包括磁路系统以及上述的振动系统。本实用新型的补强部与音圈在粘结的时候,通过设置的粗糙表面,可以大大提高补强部与音圈之间的粘接力,大大降低音圈与补强部分离的风险,保证了结构的可靠性,延长了产品的使用寿命。通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。图1是本实用新型振动系统第一实施方式的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本实用新型振动系统第二实施方式的结构示意图。图4是图3的仰视图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参考图1,本实用新型提供了一种发声单元,其包括振动系统以及磁路系统。振动系统包括振膜1、补强部2以及音圈3等;磁路系统包括盆架、磁铁、华司等部件。本实用新型的振动系统中,所述振膜1包括位于边缘位置的连接部1a、位于中部位置的振动部1c,以及位于连接部1a与振动部1c之间的折环部1b。振膜1通过其连接部1a连接在发声单元的壳体上,从而将振膜1支撑连接起来;振膜1中部位置的振动部1c用于振动发声;通过位于振动部1c与连接部1a之间的折环部1b,可以改善振动部1c的振动效果。补强部2可通过胶粘接在振膜1的振动部1c上。具体地,参考图1,补强部2粘接在振动部1c的下端面上,由于补强部2的表面与振动部1c的表面贴覆、粘接在一起,由此可提高振动部1c区域的硬度,改善了振膜1的发音效果。音圈3的一端通过胶粘接在补强部2的下端面上,另一端与磁路系统(磁间隙)配合在一起,使得在磁路系统的作用下,所述音圈3可以驱动振动部1c进行振动发声。其中,所述音圈3与补强部2之间的粘结面为粗糙表面20。本实用新型的粗糙表面20可以设置在补强部2上,例如可以用金刚砂、硅砂、石榴粉等磨料对补强部2的表面进行机械研磨或手动研磨,以形成上述的规则或者不规则的粗糙表面20。当然,还可以通过本领域技术人员所熟知的手段在补强部2的表面形成规则或者不规则的具有凹凸纹理的粗糙表面20。所述粗糙表面20可以设置在补强部2的整个表面,例如可对补强部2的整个下表面进行研磨,使得粗糙表面20覆盖在补强部2的整个表面上,参考图3、图4。在本实用新型另一具体的实施方式中,由于该粗糙表面20用来提高的是补强部2与音圈3之间的粘结力,因此,该粗糙表面20可以呈与音圈3形状相配的环状,参考图1、图2。这就使得在进行研磨的时候,需要通过工艺的控制来形成与音圈3粘结面相对应的环状粗糙表面20。优选的是,该粗糙表面20的面积大于音圈3的粘结面,以便于在该粗糙表面20上进行涂胶。本实用新型的补强部与音圈在粘结的时候,通过设置的粗糙表面,可以大大提高补强部与音圈之间的粘接力,大大降低音圈与补强部分离的风险,保证了结构的可靠性,延长了产品的使用寿命。在本实用新型一个优选的实施方式中,所述粗糙表面20也可以仅设置在音圈3的端面上,或者同时在音圈3的表面以及补强部2的表面上设置粗糙表面20,都可达到提高二者粘结力的作用。例如可通过上述的方式,用金刚砂、硅砂、石榴粉等磨料对音圈3的表面进行机械研磨或手动研磨,以在音圈3的表面形成上述的规则或者不规则的粗糙表面20。当然,还可以通过本领域技术人员所熟知的手段在音圈3的表面形成规则或者不规则的具有凹凸纹理的粗糙表面20。虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。...
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