移动终端的制作方法

本实用新型涉及电子通讯领域，特别涉及一种移动终端。

背景技术：

目前主板与指纹模组的连接方式分为以下两种:一种是先把指纹模组1热熔或者用螺钉锁在后盖上，然后通过比较长的柔性电路板2和连接器连接在主板上，具体如图1所示，为了在安装的过程中有足够的空间来扣合连接器，柔性电路板需要设计的很长，那是因为指纹模组已经安装在后壳上了，只有柔性电路板足够长才能搭在电池上，从而将指纹模组和连接器连接起来，反之，如果柔性电路板过短，那么指纹模组就无法与连接器电连接。但是柔性电路板设计的过长，在组装的时候就会容易发生折叠，从而导致指纹模组接触不良，另外，柔性电路板设计过长也会导致制造成本的上升。另外一种是在指纹模组的周围增加支架，这种方式要多出支架的成本，增加的支架在组装过程中也比较费时、费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动终端，缩短了柔性电路板的长度，节约了成本且组装方式简单、方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种移动终端，该移动终端包括第一壳体、与第一壳体连接的第二壳体、安装于第一壳体上的印制电路板、安装于第二壳体的指纹模组以及安装于印制电路板的连接器第二座；其中，指纹模组包括固定于第二壳体的模组本体、与模组本体电连接的柔性电路板以及连接器第一座；连接器第一座位于柔性电路板上远离模组本体的一端，且与连接器第二座相互插接；第二壳体上开设有安装孔，安装孔的位置与连接器第一座的位置对应。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在第二壳体上开设与连接器第一座位置对应的安装孔，这样第二壳体上的连接器第二座穿过安装孔即可与印制电路板上的连接器第一座插接，缩短了柔性电路板的长度，节约了成本且组装方式简单、方便。

另外，移动终端还包括用于覆盖安装孔的装饰盖，其中，装饰盖可拆卸的安装于第二壳体固定指纹模组的背面。避免用户直接看到壳体内布设的电路，提高了整机的美观度和用户体验。

另外，装饰盖与第二壳体通过螺丝锁紧。通过装饰盖与第二壳体的可拆卸安装，便于后续对装饰盖的拆卸维修。

另外，模组本体与第二壳体粘贴固定。

另外，连接器第一座为公座，连接器第二座为母座。

另外，连接器第一座为母座，连接器第二座为公座。

另外，第一壳体为前壳，第二壳体为后壳；或第一壳体为后壳，第二壳体为前壳。

另外，第一壳体与第二壳体可拆卸连接。便于后续拆卸维修。

附图说明

图1是现有技术中主板与指纹模组的连接方式示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中指纹模组与第二壳体固定的俯视图；

图3是根据本实用新型第一实施方式中指纹模组与第二壳体固定的仰视图；

图4是根据本实用新型第一实施方式中移动终端的分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种移动终端，如图2～3所示，该移动终端包括第一壳体、与第一壳体连接的第二壳体3、安装于第一壳体上的印制电路板、安装于第二壳体3的指纹模组1以及安装于印制电路板的连接器第二座；其中，指纹模组1包括固定于第二壳体3的模组本体1-1、与模组本体1-1电连接的柔性电路板2以及连接器第一座1-2；连接器第一座1-2位于柔性电路板2上远离模组本体1-1的一端，且与连接器第二座相互插接；第二壳体3上开设有安装孔3-1，安装孔3-1的位置与连接器第一座1-2的位置对应。

优选地，移动终端还包括用于覆盖安装孔3-1的装饰盖4，其中，装饰盖4可拆卸的安装于第二壳体3固定指纹模组1的背面。这样可以避免用户直接看到壳体内布设的电路，提高了整机的美观度和用户体验。

具体地，装饰盖4与第二壳体3通过螺丝5锁紧。螺丝5的固定方式便于后续对装饰盖4的拆卸维修。

进一步地，模组本体1-1与第二壳体3可以通过双面胶6粘贴的方式固定在一起。但是本实施方式不应以此为限，模组本体1-1与第二壳体3也可以通过其他方式进行固定，本实施方式在此不一一赘述。

另外，连接器第一座1-2可以是公座，相应地，连接器第二座可以是母座。但是本实施方式不应以此为限，连接器第一座1-2也可以是母座，相应地，连接器第二座可以是公座。

值得一提的是，第一壳体可以是前壳，相应地，第二壳体3可以后壳。但是本实施方式不应以此为限，第一壳体也可以是后壳，相应地，第二壳体3可以为前壳。

具体地，本实施方式中指纹模组1的装配方式如下：如图4所示，首先将模组本体1-1通过双面胶6粘贴固定在第二壳体3上，然后将连接器第一座1-2穿过安装孔3-1插接到连接器第二座上，最后把装饰盖4盖接在安装孔3-1上。即完成指纹模组的组装。

与现有技术相比，本实施方式中，通过在第二壳体上开设与连接器第一座位置对应的安装孔，这样第二壳体上的连接器第二座穿过安装孔即可与印制电路板上的连接器第一座插接，缩短了柔性电路板的长度，节约了成本且组装方式简单、方便。

本实用新型的第二实施方式涉及一种移动终端。第二实施方式是对第一实施方式的改进，其主要改进之处在于：第一壳体与第二壳体可拆卸连接。

具体地，可拆卸的连接方式便于后续对整机的拆卸维修。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。