一种不断线平衡振动扬声器的制作方法与工艺

文档序号:12925641
一种不断线平衡振动扬声器的制作方法与工艺
本发明属于扬声器领域,具体涉及一种不断线平衡振动扬声器。

背景技术:
随着无线手通讯等电子行业的快速发展,作为无线通讯的主要终端,智能手机在功能、外观、可靠性等方面进步明显。同时智能手机的快速发展也带动了手机电声行业的不断更新进步,人们对应用在手机中的电声器件提出新的要求:小尺寸、大功率、高响度、大振幅、低失真。目前大部分手机扬声器的音圈引线端子需要固定在盆架焊盘处,手机扬声器工作音圈在磁路系统中运动,同时音圈引线端子固定不动,长时间工作容易导致音圈线疲劳断线,造成扬声器出现各种失效模式,扬声器的最主要失效模式是长期工作后无声,如上要求就会对扬声器的可靠性提出了新的挑战。通常SPK是方形,音圈的出入线分布不对称,在大振幅时导致不平衡振动与断线。传统扬声器音圈的导通依赖从音圈本体引出的两根导线。在常规扬声器的设计中,这两根导线中间部位悬空在扬声器中,或通过软胶固定在振膜表面,而引线端点需与盆架内的焊盘固定连接,故扬声器工作时引线中间位置会与振动系统产生相对振动,长时间工作后易因音圈线的抗疲劳性不足而产生断线,导致扬声器失效。另外引线的引出形状以及固定引线的胶水会对振动系统的受力平衡产生影响,易导致产品振动系统的不同位置受力不均匀而产生摇摆振动。专利号201510204166.X提出一种采用激光蚀刻技术腐蚀膜片表面并沉积导电层来代替悬空音圈线的方案,通过激光刻蚀技术在硅胶振膜的表面刻蚀两条对称的线槽,金属沉积技术在每条线槽内沉积一条导电金属层,使每条导电金属层的两端焊接部能够分别与音圈和焊盘焊接,从而实现音圈与焊盘的连接。但该方案所沉积的导电层面积受限,并且由于膜片厚度限制,导电沉积层强度不足,无法杜绝沉积层的疲劳开裂。另外该方案只能应对可腐蚀的膜片材料,使用范围较小。专利号201320868264.X采用柔性FPC代替音圈线的方案,其通过将焊片设置于FPC弹板上,利用FPC弹板的弹力臂来实现音圈与外界的电信导通,并且焊片与音圈引线同步振动,大大降低了音圈引线断裂或从焊片上脱落的风险。但现行方案未通过FPC的弯折实现较大的线性范围,长时间工作易产生FPC永久性变形;且由于结构所限未实现振动系统各部位受力均匀,无法解决摇摆振动问题。

技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足,提供一种不断线平衡振动扬声器的设计方案,该不断线平衡振动扬声器可防止扬声器长期工作时发生疲劳断线,并减轻摇摆振动问题。为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种不断线平衡振动扬声器,包括振动系统,所述振动系统包括带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构和音圈,音圈的两个引线端子焊接在带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构的两个焊盘端子。带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构具有折环弧,所述折环弧两端受力大于中间段,折环弧的两端宽度大,中间段宽度小。折环弧为若干段弧组成,至少包含一段。折环弧内埋藏有导电带。折环弧增强了振动系统的韧性,防止长时间工作造成的断裂破坏;埋藏于FPC内部的导电带实现盆架焊盘与音圈电流信号的连接。还包括扬声器盆架、轴向对称的环形极片、中心极片、磁钢以及磁罩,音圈、带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构、PFC本体以及两个焊盘端子与球顶、弹性膜片通过胶水粘接在一起组成振动系统。振动系统固定于扬声器的盆架中,同时带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构的四个折环弧端子分别焊接于盆架的四个焊盘端,其中只有右侧焊盘端和左侧焊盘端与外部信号连接。该振动系统在运动过程中避免了音圈端子与振动系统之间的相对运动,防止长时间运动产生的疲劳损伤。还包括磁路系统,所述磁路系统包括轴向对称的环形极片、中心极片、磁路以及磁罩。轴向对称的环形极片注塑于盆架之上。磁路系统包括:轴向对称的环形极片、中心极片、磁路以及磁罩,其中磁路系统包括中心磁钢、短轴磁钢、长轴磁钢,其中轴向对称的环形极片注塑于盆架之上;轴对称磁路系统有益于扬声器性能。由于音圈引线通过柔性弹力折环弧的柔性导电结构与振动系统同步运动,即带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构的折环弧替代悬空的音圈线,避免音圈线悬空部分的产生,从根本上解决了疲劳断线问题。采用带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构来实现音圈线与与外界信号导通,柔性导电结构中间部分固定于扬声器膜片上,使得音圈线及引线完全与膜片固定为一体,防止音圈与引线端出现相对运动。主要优势在于该柔性导电结构代替目前音圈线的悬空引线,避免长时间工作后易因音圈线的抗疲劳性不足而产生断线,导致扬声器失效。同时该柔性导电结构的结构对称性设计实现振动系统各部位受力均匀,磁路对称性设计实现了音圈受力均匀,避免了摇摆振动问题。附图说明图1是本发明的结构示意图;图2是振动系统示意图;图3是带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构示意图;图4是带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构A-A剖视图;图5是B局部放大示意图;图6是扬声器示意图;图7是图6的剖视图。图中:1前盖弹性;2、膜片;3、球顶;4、带有柔性弹力折环弧的FPC;41、焊盘端子;42、FPC本体;43、FPC折环弧;44、折环弧端子;45、导电带;5、音圈;51、52音圈引线端子;6、扬声器盆架;61:盆架焊盘;7、轴向对称的环形极片;8、中心极片;9、磁路;91、中心磁钢;91、短轴磁钢;93、长轴磁钢;10、磁罩。结合附图和实施例对本发明做进一步说明。具体实施方式实施例,如附图1-5所示,一种不断线平衡振动扬声器,包括收容空间的前盖1、弹性膜片2、球顶3、带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4、音圈5、扬声器盆架6、轴向对称的环形极片7、中心极片8、磁钢9以及磁罩10。音圈5的两个引线端子51焊接在带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4的两个焊盘端子41,同时音圈5、带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4本体42以及两个焊盘端子41与球顶3、弹性膜片2通过UV胶粘接在一起组成振动系统,该振动系统在运动过程中避免了音圈端子51、音圈端子52与振动系统之间的相对运动,防止长时间运动产生的疲劳损伤。振动系统固定于扬声器的盆架6中,同时带带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4的四个折环弧端子44分别焊接于盆架6的四个焊盘端61,其中只有右(左)侧两个焊盘端与外部信号连接。如图2所示柔性弹力折环弧的FPC4的折环弧44,其中为了保持系统的稳定性,设计四个对称的折环弧,对称任意两个焊盘端作为外部信号输入端。带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4具有折环弧43,所述折环弧43两端受力大于中间段,折环弧的两端宽度大,中间段宽度小;折环弧43为若干段弧组成,至少包含一段;折环弧43内埋藏有导电带45。折环弧增强了振动系统的韧性,防止长时间工作造成的断裂破坏;埋藏于FPC内部的导电带45实现盆架焊盘与音圈电流信号的连接。磁路系统包括:轴向对称的环形极片7、中心极片8、磁路9以及磁罩10。其中轴向对称的环形极片7注塑于盆架6之上。轴对称磁路系统有益于扬声器性能。该扬声器在工作时,外部信号连接于盆架6的右(左)侧两焊盘端61,音圈通电后在磁场力的作用下振动系统振动并推动空气实现扬声器的功能。由于音圈引线通过带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4与振动系统同步运动,即带有柔性弹力折环弧的柔性导电结构4的折环弧43替代悬空的音圈线,避免音圈线悬空部分的产生,从根本上解决了疲劳断线问题。如附图6和附图7所示,磁路系统包括:轴向对称的环形极片7、中心极片8、磁路9以及磁罩10,其中磁路系统包括中心磁钢91、短轴磁钢92、长轴磁钢93,其中轴向对称的环形极片7注塑于盆架6之上;轴对称磁路系统有益于扬声器性能。本发明的关键在于通过带有折环弧的柔性FPC导电材料替代目前音圈引线。柔性导电材料的折环弧相对于扬声器几何中心对称分布,膜片折环弧度可朝上或朝下,柔性导电材料的折环弧可以是多个形状,如一个或几个弧度。柔性导电材料,包括但不限于FPC等,替代直接引出的音圈线,可以避免应力不平衡导致的摇摆振动,同时解决音圈线疲劳断线问题。本发明的欲保护点是柔性导电FPC的折环弧、柔性导电FPC的对称排布,以及具有上述特征的柔性导电材料替代音圈线的扬声器设计。因为没有进出弯折的引线(引线太细),替代以柔韧性更好的导电材料,如FPC,可实现不断线的扬声器设计,主要设计点如下:1.对柔性导电材料的弯折处理可增大其线性范围,且具有较高的结构强度,避免柔性导电材料长时间工作后变形,且增大的线性范围有利于产品的低失真设计。2.柔性导电材料的对称排布可解决由扬声器振动系统受力不均匀导致的摇摆振动,有利于扬声器的大功率表现。3.带有折环弧的柔性导电FPC取代引线,可从根本上解决音圈线的疲劳断线问题。以上所述的仅是本专利中的实施方式,在此应当指出,对于对称性设计,包括音圈长轴短轴出线设计,以及带有折环弧的柔性FPC对称性设计属于本实用新型的保护范围。引线包括但不限于图中所示点焊分布与位置。可以在中间,也可以对称分布在其它位置。本实用新型在受力对称性方面的优势说明如下:目前通用方案的振动系统顺性受音圈线的反作用力影响,导致振动系统顺性不对称,专利号201320868264.X采用柔性FPC代替音圈线的方案,因FPC力臂设计缺点导致振动系统受力不均匀,本专利采用新结构的柔性导电材料,使振动系统受力完全对称,经过实验及受力仿真,本实用新型在两周轴向方向上受力完全对称。...
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