一种功率放大器的压铸把手的制作方法

本实用新型涉及种功率放大器技术领域，具体为一种功率放大器的压铸把手。

背景技术：

功率放大器简称功放，俗称扩音机，是音响系统中最基本的设备，它的任务是把来自信号源的微弱电信号进行放大以驱动扬声器发出声音。一套良好的音响系统功放的作用功不可没。功放，可以说是各类音响器材中最大的一个家族了，其作用主要是将音源器材输入的较微弱信号进行放大后，产生足够大的电流去推动扬声器进行声音的重放。由于考虑功率、阻抗、失真、动态以及不同的使用范围和控制调节功能，不同的功放在内部的信号处理、线路设计和生产工艺上也各不相同。现有的功率放大器的正面上直接安装功放的旋钮及显示屏，如果功率放大器掉落时，容易造成旋钮及显示屏的损坏，同时功率放大器较难拆卸，难以清理内部的灰尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种功率放大器的压铸把手，具备有效保护功放的旋钮及显示屏，装卸简单和把手面积大，容易把握的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功率放大器的压铸把手，包括固定座，所述固定座上开设有条形孔和散热孔，在所述固定座的一侧端口上固定连接有提拉装置，在所述固定座的侧面固定连接有安装板；所述条形孔对称分布在固定座的两端，散热孔设在条形孔的一侧，在所述散热孔的两端均焊接有防护架，散热孔和防护架交错排列；所述提拉装置包括第一把手架、第二把手架和把手；所述第一把手架和第二把手架对称分布在固定座的两端，第一把手架和第二把手架的末端均一体连接有把手，第一把手架和第二把手架的底部均安装有连接块，在所述连接块上开设有通孔；所述安装板的顶部均匀分布有安装孔，在所述安装板的侧壁对称分布有连接孔。

优选的，所述固定座的一侧端角处均采用圆角工艺处理。

优选的，所述提拉装置通过机械压铸折弯方式制成。

优选的，所述连接孔和通孔的直径相同，连接孔和通孔均处于同一水平线上。

优选的，所述固定座的厚度和把手的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本功放的压铸抽手，提拉装置通过机械压铸折弯方式制成，经过压铸后的提拉装置拥有优秀的尺寸精度，能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、抗拉强度可达415MP，把手的面积大，使用者容易把握，由于把手在固定座的上方，即使当功放掉落时，由于有把手的防护，使得功放的旋钮及显示屏同样不会受到损伤，由于是通过螺栓安装使得固定座安装和拆卸方便，当功放内存在灰尘时，只需要要拆卸固定座，就可以清洁功放内的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图。

图中：1固定座、11条形孔、12散热孔、121防护架、13提拉装置、131 第一把手架、132第二把手架、133把手、14安装板、141安装孔、142连接孔、2连接块、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种功率放大器的压铸把手，包括固定座1，固定座1的一侧端角处均采用圆角工艺处理，圆角比传统的棱角可减少了使用者受伤的可能，固定座1上开设有条形孔11和散热孔12，在固定座1的一侧端口上固定连接有提拉装置13，提拉装置13通过机械压铸折弯方式制成，经过压铸后的提拉装置13拥有优秀的尺寸精度，能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、抗拉强度可达415MP，在固定座1的侧面固定连接有安装板14；条形孔11对称分布在固定座1的两端，散热孔12设在条形孔11的一侧，在散热孔12的两端均焊接有防护架121，防护架121可保护散热孔12，散热孔12 和防护架121交错排列；提拉装置13包括第一把手架131、第二把手架132 和把手133；第一把手架131和第二把手架132对称分布在固定座1的两端，第一把手架131和第二把手架132与固定座1呈一定的斜角，第一把手架131 和第二把手架132的末端均一体连接有把手133，固定座1的厚度和把手133 的长度相同，把手133的面积大，使用者容易把握，由于把手133在固定座1 的上方，即使当功放掉落时，由于有把手133的防护，使得功放的旋钮及显示屏不会受到损伤，第一把手架131和第二把手架132的底部均安装有连接块2，在连接块2上开设有通孔21；安装板14的顶部均匀分布有安装孔141，在安装板14的侧壁对称分布有连接孔142，固定座1通过螺栓和连接孔142 配合安装在功放上，由于是通过螺栓安装使得固定座1安装和拆卸方便，当功放内存在灰尘时，只需要要拆卸固定座1，就可以清洁功放内的灰尘，连接孔142和通孔21的直径相同，连接孔142和通孔21均处于同一水平线上，螺栓产穿过把手133的通孔21延伸至连接孔142内，安装板14固定在把手 133上。

综上所述：本功放的压铸抽手，提拉装置13通过机械压铸折弯方式制成，经过压铸后的提拉装置13拥有优秀的尺寸精度，能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、抗拉强度可达415MP，把手133的面积大，使用者容易把握，由于把手133在固定座1的上方，即使当功放掉落时，由于有把手133 的防护，使得功放的旋钮及显示屏同样不会受到损伤，由于是通过螺栓安装使得固定座1安装和拆卸方便，当功放内存在灰尘时，只需要要拆卸固定座1，就可以清洁功放内的灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。