一种测试夹具以及音频检测装置的制作方法

本实用新型涉及产品检测领域，尤其涉及一种测试夹具以及音频检测装置。

背景技术：

在电子设备的生产过程中，需要对产品的电声换能器进行检测，以判断电声换能器的品质，从而把控产品的质量。在现有技术中，进行检测时先将电声换能器置于一个腔体中，然后用泡棉将喇叭电声换能器压紧，最后通过螺丝将电声换能器锁固在该腔体中，以进行检测。当检测完成一个电声换能器的检测之后，需要将这些螺丝全部拆下，然后重新固定另一个待测的电声换能器。在这种情况下，每检测一个电声换能器都需要经历一次上述步骤，繁杂且浪费了大量的人力物力。

为解决上述问题，需要提供一种结构简单、检测步骤便捷的测试夹具以及音频检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测试夹具以及音频检测装置，结构简单、安装方便，能够方便、快捷地对电声换能器进行检测，从而节省人力物力，降低生产成本。

一种测试夹具，用于将电声换能器固定于测试仪，包括：

底盘，所述底盘上设有用于定位电声换能器的定位槽，所述定位槽内设有贯穿所述底盘的导声通道；

压紧机构，与所述底盘转动连接；所述压紧机构底部设有压紧部和一组探针，所述探针与导线电连接；

在对所述电声换能器进行检测时，所述压紧机构旋转至所述电声换能器上方，所述压紧部压紧所述电声换能器，所述探针分别连接所述电声换能器的正负极。

优选的，所述底盘上还设有至少一个固定机构，所述固定机构与所述底盘转动连接。

优选的，所述压紧部包括可伸缩的弹性压棒。

优选的，所述压紧机构上还设有导线座，所述探针通过导线座与导线电连接。

优选的，所述压紧机构底部还设有密封圈，在对所述电声换能器进行压紧时，所述密封圈与所述定位槽的边缘贴合。

优选的，所述压紧机构底部还设有安装槽，所述安装槽与所述定位槽相匹配；所述密封圈固定于所述安装槽槽口，所述探针和压紧部均装设于所述安装槽内。

优选的，所述固定机构包括转臂、横臂和扣持螺丝，所述转臂一端可转动连接于所述底盘，所述转臂另一端与所述横臂连接，所述横臂自由端开设螺纹孔，所述扣持螺丝装配于所述螺纹孔。

优选的，所述压紧机构顶部设有至少一凹槽，所述凹槽与所述扣持螺丝相匹配。

优选的，所述底盘上还设有压紧槽，所述压紧槽与所述压紧机构的下端面相匹配。

本实用新型实施例还提供了一种音频检测装置，基于计算机对电声换能器进行检测，包括音频测试仪和测试夹具，所述音频测试仪连接所述计算机；所述音频测试仪内设有密封管道，所述测试夹具通过所述密封管道与所述音频测试仪连通。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种测试夹具以及音频检测装置，该测试夹具结构简单，将测试夹具以及音频检测仪结合，组合而成的音频检测装置操作方便，从而提高了电声换能器检测工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测试夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的测试夹具的又一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的测试夹具的又一结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的音频检测装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的测试夹具中部件固定机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的测试夹具中部件固定机构的又一结构示意图。

图示说明：10、底盘；11、定位槽；12、导声通道；13、固定机构；131、转臂；132、横臂；133、扣持螺丝；134、螺纹孔；135、凹槽；14、压紧机构；141、密封圈；142、压紧部；143、探针；144、导线座；145、安装槽；15、旋转机构；16、压紧槽；20、音频测试仪；30、测试夹具。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实施例提供了一种测试夹具30，在本实施例中，在对电声换能器进行检测的过程中起固定、连接作用，可用于电声换能器的检测。在本实施例中，电声换能器为喇叭，在下文中，为了描述的方便，将喇叭样品简称为样品，可以理解的是，该测试夹具30不限于喇叭样品的检测，也可应用于电声换能器的检测。

请参阅图1，本实施例提供的的测试夹具30主要包括：

底盘10，用于放置样品，底盘10上设有导声通道12，以实现对样品品质的检测。

压紧机构14，用于压紧固定样品，同时与计算机连接，可将计算机内储存的音频数据输送至样品上，使样品发声。

下面将结合附图对各个机构分别详细描述：

请参阅图1至图4，底盘10上设有用于定位样品的定位槽11，该定位槽11的形状、大小与样品相匹配。如图3所示，定位槽11内设有导声通道12。

压紧机构14与底盘10转动连接，以实现对样品的压紧或松开。压紧机构14底部设有压紧部142和一组探针143，在本实施例中，探针143设有两根。其中，两根探针143均通过导线与计算机电连接。在对样品进行检测时，压紧机构14旋转至底盘10上方，同时压紧部142压紧样品，两根探针143分别连接样品中弹片的正负极，从而使得计算机中储存的音频数据得以输送至样品上。

在上述实施例中，请参阅图2，压紧部142可设置为一个能够伸缩的弹性压棒，可灵活针对样品的厚度自行调节，能避免由于压紧部142过长而损坏样品，同时还能够保证样品被压紧，以模拟样品安装在电子设备内的发声效果。

在上述实施例中，将样品放入定位槽11中，通过压紧部142的压紧、探针143的连接来实现样品的固定以及与计算机的连接，为了增强压紧机构14的压紧固定效果，本实施例基于上述实施例做出以下改进：

请参阅图1或图4，在底盘上设置至少一个固定机构13和旋转机构15，优选的，可设为两个；该固定机构13通过旋转机构15与底盘10转动连接，底盘10也可通过旋转机构15与底盘10转动连接。

请参阅图6、图7，固定机构13包括转臂131、横臂132和扣持螺丝133，转臂131一端可转动连接于底盘10，转臂131另一端与横臂132连接；横臂132自由端开设螺纹孔134，扣持螺丝133装配于螺纹孔134内。请参阅图4，此外，压紧机构14顶部设有至少一凹槽135，该凹槽135与扣持螺丝相匹配。对压紧机构14进行压紧固定的具体实施方式为：旋转转臂131，使得横臂132位于压紧机构14上方，扣持螺丝133匹配扣持于凹槽135中，即可对压紧机构14进行压紧固定。

在上述各个实施例中，计算机通过导线与探针143连接，为了避免导线缠绕，本实施例在上述实施例的基础上，在压紧机构14上端面设置导线座144，所该导线座144向内连通至探针143一端，使得导线可通过导线座144由上至下插入压紧机构14并与探针143连接。

在上述各个实施例中，压紧机构14的下端面还可设有一个安装槽145，在检测过程中，当压紧机构14对样品进行压紧时，该安装槽145与定位槽11相匹配，即安装槽145与定位槽11的边缘完全贴合。探针143和压紧部154均装设于安装槽145内。

这样设计的好处是：安装槽145与定位槽11之间形成一个音腔，使得样品在该音腔中进行发声时，避免声音的扩散导致对检测效果产生影响。在本实施例中，为了增强音腔的封闭效果，可在压紧机构14底部设置一个密封圈141，该密封圈141安装在安装槽145的槽口处，在检测过程中，密封圈141与定位槽11的边缘贴合，从而增强了音腔的封闭性。

在上述各个实施例中，为了使压紧机构14的压紧效果更佳，还可在底盘10上设置一个压紧槽16，该压紧槽16与压紧机构14的下端面相匹配。在检测过程中，当压紧机构14对样品进行压紧时，压紧机构14的下端面与压紧槽16嵌入压紧槽16中，防止压紧机构14在底盘10上滑动。

基于上述各个实施例，本测试夹具的实施方式为：

将样品放入定位槽11中，转动压紧机构14以压紧样品，转动固定机构13以固定压紧机构14，通过计算机将音频数据输送至样品上，使样品发声。

实施例二

实施例一提供了一种在样品检测中起固定以及连接作用的测试夹具30，本实施例在实施例一的基础上提供了一种音频检测装置，请参阅图5，包括测试夹具30以及音频测试仪20。其中，音频测试仪20与计算机连接，可对接收到的音频进行处理并输送至计算机中，与计算机中储存的数据进行比对，从而判断所检测的样品的品质。

在本实施例中，音频测试仪20内设有密封管道，定位槽11内的导声通道12与密封管道连通。在检测中，当样品发声时，音频通过导声通道12经过密封管道输送至音频测试仪20内部的数据处理模块，从而对音频进行处理。

基于上述各个实施例，本音频检测装置的实施方式为：

将样品放入定位槽11中，转动压紧机构14以压紧样品，转动固定机构13以固定压紧机构14，通过计算机将音频数据输送至样品上，使样品发声，所产生的音频通过导声通道12、密封管道输送至音频测试仪20内部的数据处理模块中；音频经过数据处理模块处理后输送回计算机中，通过与计算机中储存的数据进行比对，从而判断所检测样品的品质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。