一种振膜的制作方法

文档序号:14923109发布日期:2018-07-11 05:08阅读:294来源:国知局

本实用新型涉及电声技术领域,特别是涉及一种振膜。



背景技术:

随着电子信息技术的快速发展,越来越多的发声器件应用于各类电子产品上,尤其是广为人们应用的移动通讯设备,人们不但关心其微型化、多功能,更要求其语音效果高质量、无失真。微型扬声器作为电子设备中将电能转变为声能的常用电声换能器件,其在声放系统中起着不可或缺的作用,微型扬声器在声放系统中是一个最薄弱的器件,对于声放效果而言,它又是一个最重要的部件,而振膜作为微型扬声器的核心部件,其设计的好坏直接影响着该发声器件的性能,所以振膜越来越受人们所重视。

微型扬声器通常包括振动系统和磁路系统,振动系统包括结合在一起的振膜和音圈,电信号从外部电路经由音圈引线传至音圈中,通入电信号的音圈在腔体中形成交变磁场,音圈被交替磁化,磁路系统形成匀强磁场,被交替磁化的音圈在匀强磁场的作用下产生振动,驱动振膜振动以形成声音,并由位于微型扬声器壳体上的出声孔传出,振膜包括位于中心位置的平面部、环绕在平面部外的折环部以及环绕在折环部外的固定部,其固定部与微型扬声器壳体固定。

然而,微型扬声器由于没有定心支片的支撑比普通扬声器更易产生摇摆,同时考虑到音圈引线的出入,在设计微型扬声器的时候往往需要预留一部分振动空间,微型扬声器在工作的时候音圈引线会产生上下振动,为了避免音圈引线振动时撞到导磁板或磁铁导致短路,其中,靠近音圈引线出入的一端通常会采取磁路避让处理(例如,导磁板或磁铁进行打薄或切除一块),而远离音圈引线出入口一端通常为焊盘端,通过胶水进行固定,因此不需要进行避让处理。这导致磁通密度不一致,其一边大另一边小,因此驱动音圈运动的洛伦兹力就会不平衡,音圈就会存在摇摆振动,这就使得微型扬声器在劲度或磁路性能上存在一定的不对称,产生非线性失真。



技术实现要素:

基于此,针对现有技术的缺点,提供一种振膜,解决微型扬声器由于劲度或磁路的不对称性产生的非线性失真的问题。

本实用新型提供一种振膜,包括位于中央位置的平面部、位于边缘位置的折环部和固定部,所述折环部环绕所述平面部的外缘并突出于所述平面部呈弧面结构,所述固定部环绕所述折环部的外缘,所述固定部用于使所述振膜固定至扬声器的壳体上,所述折环部的每个顶角处均呈弧形过渡,且均凹陷形成一凹槽组,每个所述凹槽组均包括多个间隔设置的凹槽,至少有一个所述凹槽组中凹槽的数量与其他凹槽组中的不相同,每个所述凹槽组中的凹槽沿所述折环部的顶角弧形分布,所述凹槽组中的各个所述凹槽均沿同一偏移方向偏移,相邻设置的两个所述凹槽组的凹槽的偏移方向相同,对角设置的两个所述凹槽组的凹槽的偏移方向相反,每个所述凹槽组中的凹槽的各个端部与所述折环部的内外缘均有一定间距。

本实用新型提供的振膜通过在折环部的每个顶角的位置均设有多个间隔设置的凹槽,且至少有一个顶角中凹槽的数量与其他的不相同,使得振膜的顶角的刚性不相同,此时通过在音圈受力小的一侧可以设置较多数量的凹槽,音圈受力大的一边设置较小数量的凹槽,从而使得振膜在振动过程中实现刚性平衡,解决了微型扬声器由于劲度或磁路的不对称性产生的非线性失真的问题。

另外,根据本实用新型提供的振膜,还可以具有如下附加的技术特征:

进一步地,所述折环部的外缘与所述固定部之间设有环形的第一阻胶槽,所述折环部的内缘与所述平面部之间设有环形的第二阻胶槽。

进一步地,所述凹槽组中的凹槽的数量在3~15之间。

进一步地,四个所述凹槽组中的凹槽的数量分别为8、12、12、8。

进一步地,四个所述凹槽组中的凹槽的数量分别为5、12、10、7。

进一步地,所述凹槽组中的凹槽的长度在0.8~1.5mm之间。

进一步地,所述凹槽组中的凹槽的深度在0.04~0.12mm之间。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提出的振膜的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例提出的振膜的正视结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例提出的振膜的结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例提出的振膜的仰视结构示意图。

图5为图3中圈Ⅳ部分的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2,本实用新型的第一实施例中提供的振膜10,包括位于中央位置的平面部20,位于边缘位置的折环部30和固定部40,折环部30的内缘环绕该平面部20的外缘并突出于平面部20呈弧面结构,固定部40环绕折环部30的外缘,该固定部40用于使振膜10固定至扬声器的壳体上。

在本实施例中,该振膜10应用于微型扬声器中,其振膜10大体呈方形平板状。其设有四个顶角,且其折环部30的每个顶角均呈弧形过渡。折环部30 为突出的弧面结构,并且突出于平面部20以及固定部40,用以保证振膜10可自由的上下振动。

进一步地,在折环部30的外表面上,且位于弧段处凹陷形成一凹槽组31,每个凹槽组31均包括多个间隔设置的凹槽311,该凹槽311为加强筋,且至少有一个凹槽组31中凹槽311的数量与其他凹槽组31中的不相同,其中,本领域技术人员应当清楚,每个凹槽组31中凹槽311的数量可以根据实际设计需求进行自由设置。在本实用新型中,凹槽组31中凹槽311的数量在3~15之间。

本实用新型提供的振膜10通过在折环部30上设置凹槽311,其可以分散折环部30上的应力,避免应力集中;增加振膜10的有效振动面积,提高振膜10 的结构稳定性,以及增加振膜10的顺性。同时通过调整凹槽311的数量,可以修改增加顺性的大小,在本实施例中,由于每个凹槽组31的凹槽311数量设置的不同,因此使得振膜10的各个顶角的劲度不相同。在音圈受力小的一侧可以设置较多数量的凹槽311,音圈受力大的一边设置较小数量的凹槽311,从而使得振膜10在振动过程中实现刚性平衡。因此通过每个凹槽组31的凹槽311数量的不一致,使得平衡了微型扬声器在劲度或磁路上的不对称,减少了微型扬声器的非线性失真。进一步地,在本实用新型中,根据多次实验测得,当四个凹槽组31中的凹槽311的数量分别为8、12、12、8或四个凹槽组31中的凹槽 311的数量分别为5、12、10、7时,微型扬声器的非线性失真能够减少到最小。同时需要指出的是,由于不同制造商生产的微型扬声器的材料、规格、性能、加工方式等均不相同,因此其扬声器在劲度或磁路上的不对称也不相同,因此其需要对应的凹槽组31内的凹槽311的数量也不相同,因此本实用新型的其他实施例中,凹槽311的数量可以为其他,其可以为一个凹槽组31中凹槽311的数量与其他三个凹槽组31中凹槽311的数量不同;也可以为两端的凹槽组31 中凹槽311的数量不同;还可以为四个凹槽组31中凹槽311的数量均不同,其各个凹槽组31中凹槽311的数量可以根据实验测得的最优解进行设定。例如本实施例中的最佳实施方式中,凹槽311数量分别为8、12、12、8,其中相连的一端中凹槽组31中凹槽311的数量相同,可以理解的,在组装时,凹槽组31 中凹槽311数量少的(为8个)的一端应靠近音圈受力大的一端进行装配。

进一步地,各个凹槽组31中凹槽311的凹陷方向与折环部30的突出方向相反,且凹槽311的两个端部分别向折环部30的内缘和外缘延伸。其中,需要指出的是,如图2所示,每个凹槽组31中的凹槽311的两个端部分别与折环部 30的内缘和外缘之间有一定的间距,其为了防止凹槽311和折环部30的内缘或外缘相交而导致的振膜10结构稳定性下降的问题,其中该间距的大小可以根据实际需求进行设置,在此不做限定。

进一步地,每个凹槽组31中的凹槽311沿折环部30的顶角弧形分布,且凹槽组31中的各个凹槽311均朝同一方向偏移,其中相邻设置的两个凹槽组31 的凹槽311的偏移方向相同,对角设置的两个凹槽组31的凹槽311的偏移方向相反,如图2所示,折环部30位于左上顶角和右下顶角的弧段上的凹槽311均沿着顺时针的方向偏移,折环部30位于右上顶角和左下顶角的弧段上的凹槽311 均沿着逆时针的方向偏移,通过对凹槽311的朝向的限定有利于将折环部30上集中的应力分散,从而达到更好地避免应力集中的目的。

进一步地,各个凹槽组31中的凹槽311的长度在0.8~1.5mm之间,凹槽组 31中的凹槽311的深度在0.04~0.12mm之间。

请参阅图3,为本实用新型第二实施例提供的振膜10a的结构示意图,该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同,其区别在于,本实施例中,如图5所示,折环部30a的外缘与固定部40a之间设有环形的第一阻胶槽50,折环部30a 的内缘与平面部20a之间设有环形的第二阻胶槽60,如图4所示,第一阻胶槽 50和第二阻胶槽60的凹陷的方向与折环部30a的突出方向相反。第一阻胶槽 50与折环部30a和固定部40a之间均呈弧形过渡,第二阻胶槽60与折环部30a 和平面部20a之间均呈弧形过渡,且第一阻胶槽50和第二阻胶槽60的截面为U 型,通过第一阻胶槽50和第二阻胶槽60的设计使得胶水隔离在折环的两侧,避免了装配时的溢胶现象。避免了振动系统由于溢胶现象带来的分割振动,降低了扬声器的失真。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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