一种易于散热的扬声器的制作方法

文档序号:13671592
一种易于散热的扬声器的制作方法

本实用新型涉及一种扬声器,涉及一种易于散热的扬声器。



背景技术:

扬声器是一种十分常用的电声换能器件,在发声的电子电气设备中都能见到它。随着电子产品(如手机、电话手表、笔记本等)的轻薄化,对扬声器的轻薄化要求越来越高,于是扬声器中的散热空间变得极其有限,长时间工作下,其积累的热量难以散发,加速振膜与音圈的老化,影响振膜与音圈的寿命,而振膜与音圈的老化又进一步使扬声器的音质变差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种易于散热的扬声器。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种易于散热的扬声器,包括基架、磁路构件、音圈、振膜及前盖,所述磁路构件由磁碗、磁铁及华司组成,所述磁碗、磁铁及华司在相同位置各加工有一通孔,三个通孔组成磁路构件的散热通道,所述磁碗的下端面加工有一道或多道与散热通道相通的导热槽。

进一步地,所述三个通孔分别位于所述磁碗、磁铁及华司的中心位置,所述导热槽为4道,4道导热槽以磁碗中心为中心呈十字分布。

进一步地,所述振膜由折环与球顶组成,所述折环固定于所述前盖与基架之间,所述球顶粘接在折环的中心区域。

进一步地,所述基架由热塑性塑料制成,其四角设有与基架一体成型的热熔柱,所述热熔柱朝向基架的内侧呈垂直状,其背离基架的外侧呈上小下大的斜坡状,所述前盖的四角设有四个用于避让所述热熔柱的缺口及加工于缺口边缘的台阶状卡位,所述热熔柱受热后其内侧向内倾斜压扣所述卡位以将所述前盖固定在基架上。

采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:

1、在磁路构件上开设散热通道,在磁碗的下端面加工导热槽,在磁碗与基架底面贴死的情况下,也可以快速导出热量,使得振膜与音圈获得良好的散热条件,从而提高音圈与振膜的使用寿命;

2、振膜通过硬质折环与球顶粘结而成,折环位于前盖与基架之间,起固定与支撑作用,前盖与基架通过热熔柱连接,当球顶及粘连于球顶上的音圈老化时,可便携地拆卸前盖与折环,对球顶与音圈进行更换维修。

附图说明

图1为本实用新型总成图;

图2为本实用新型爆炸图;

图3为本实用新型磁碗底部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1及图2所示,一种易于散热的扬声器,包括基架1、磁碗2、磁铁3、华司4、音圈5、振膜6及前盖7。磁碗2、磁铁3及华司4组成磁路构件,磁碗2、磁铁3及华司4在各自的中心位置分别加工有通孔21、通孔31及通孔41,三个通孔的孔径相同并组成磁路构件的散热通道。如图3所示,磁碗2的下端面加工有4道与散热通道相通的导热槽22,4道导热槽22以磁碗中心为中心呈十字分布。如图2所示,本实用新型的磁铁件除了位于磁铁3,还设有边磁铁8及边磁铁压板9。

如图2所示,振膜6由球顶61与折环62与组成,折环62固定于前盖7与基架1之间,球顶61粘接在折环62的中心区域。

基架1由热塑性塑料制成,其四角设有与基架一体成型的热熔柱11,热熔柱11朝向基架1的内侧呈垂直状,其背离基架1的外侧呈上小下大的斜坡状;前盖7的四角设有四个用于避让所述热熔柱的缺口71及加工于缺口71边缘的台阶状卡位72;对热熔柱11进行加热,由于热熔柱上小下大,且其内侧为垂直状,受热后其内侧自发向内倾斜以压扣在卡位72上,从而将前盖7便捷地固定在基架1上。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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