微型扬声器件及采用该微型扬声器件的电子装置的制作方法

本实用新型涉及声学装置技术领域，特别是涉及一种微型扬声器件及采用该微型扬声器件的电子装置。

背景技术：

微型扬声器件作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、PAD等电子装置中，微型扬声器件性能的优劣直接影响着与其配合的电子装置的声放效果。

微型扬声器件通常包括磁路部分和振动部分，其中，磁路部分包括磁杯和磁钢，磁杯与磁钢采用打胶的方式固定，具体为先在磁杯的正中间打上一圈胶，再将磁钢压在磁杯的打胶面上，然后在磁钢上施压以保证磁钢与磁杯充分粘结。

但当对磁钢施压时会使磁钢与磁杯之间的胶层变薄，从而导致胶的粘结力度不够，引起磁钢与磁杯脱落，加上在使用期间整个微型扬声器件的振动，最终会发生脱落的现象，影响产品性能。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种微型扬声器件，解决磁钢与磁杯容易脱落的问题。

一种微型扬声器件，包括依次层叠的磁路组件、弹片、支架、振动组件和前盖，所述磁路组件包括依次层叠的磁杯、磁钢和极板，所述磁杯包括贴合部和设于所述贴合部两端、且与所述贴合部连接的限位部，所述贴合部和所述限位部围合成一容置槽，所述磁钢和所述极板收容在所述容置槽内，所述磁钢具有第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面与所述贴合部胶合，所述第二表面与所述极板胶合，所述第一表面上设有若干个关于所述第一表面的中轴线对称的凸台。

相比于现有技术，根据本实用新型提出的微型扬声器件，在装配时，首先将磁杯放入到工装中，然后在磁杯的内侧正中间打一圈胶，然后将磁钢和磁极在工装的引导下贴到磁杯的内侧，由于磁钢的第一表面上设有若干个关于该第一表面的中轴线对称的凸台，施压时会有该凸台支撑着磁钢和磁极，这样在磁杯与磁钢之间就会有间隙来存储胶，保证在磁杯与磁钢之间的胶厚为该凸台的高度，能够有效提升磁杯和磁钢之间粘结力度，最终降低磁杯与磁钢在微型扬声器件振动过程中的因粘结力度不够而造成的脱落风险。

另外，根据本实用新型提供的微型扬声器件，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述振动组件包括依序设置的音圈、膜片和中贴，所述中贴设于所述膜片和所述前盖之间，且所述中贴与所述膜片胶合在一起，所述音圈设于所述膜片与所述支架之间。

进一步地，所述中贴的面积小于所述膜片的面积。

进一步地，所述膜片朝向所述支架的一面的四周均设有胶合面，所述膜片与所述支架通过所述胶合面胶合在一起。

进一步地，所述支架上设有焊盘，所述音圈的引线从所述焊盘中引出。

进一步地，所述凸台的数量为四个。

进一步地，所述凸台呈圆柱形。

进一步地，所述凸台的高度为0.02mm。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电子装置，该电子装置包括上述的微型扬声器件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的微型扬声器件的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的微型扬声器件在组装后的俯视结构示意图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图3中圈II的放大图；

图5是本实用新型一实施例的微型扬声器件中支架与音圈组装后的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型的第一实施例提出的微型扬声器件100，包括依次层叠的磁路组件10、弹片20、支架30、振动组件40和前盖50。

其中，所述磁路组件10包括依次层叠的磁杯101、磁钢102和极板103，所述磁杯101包括贴合部1011和设于所述贴合部1011两端、且与所述贴合部1011连接的限位部1012，所述贴合部1011和所述限位部1012围合成一容置槽1013，所述磁钢102和所述极板103收容在所述容置槽1013内，所述磁钢102具有第一表面1021和与所述第一表面1021相对设置的第二表面1022，所述第一表面1021与所述贴合部1011胶合，所述第二表面1022与所述极板103胶合，所述第一表面1021上设有若干个关于所述第一表面1021的中轴线对称的凸台104。具体在本实施例中，所述凸台104的数量为四个，所述凸台104呈圆柱形。所述凸台104的高度为0.02mm。

所述振动组件40包括依序设置的音圈401、膜片402和中贴403，所述中贴403设于所述膜片402和所述前盖50之间，且所述中贴403与所述膜片402胶合在一起，所述音圈401设于所述膜片402与所述支架30之间。具体的，所述中贴403的面积小于所述膜片402的面积。

所述膜片402朝向所述支架30的一面的四周均设有胶合面4021，所述膜片402与所述支架30通过所述胶合面4021胶合在一起。

所述支架30上设有焊盘301，所述音圈401的引线4011从所述焊盘301中引出。

上述微型扬声器件100的组装过程如下：

装配磁路组件10：首先将极板103放入到定位工装上，然后在中间打上一圈胶，将磁钢102贴在极板103的打胶面上然后在上面加压块施压，并保持一段时间以保证极板103与磁钢102充分粘合，然后将板103与磁钢102组件卸下放入托盘。将磁杯101放入到工装中，在磁杯101内侧正中间打一圈胶。然后将磁钢102和极板103在工装的引导下贴到磁杯101的内侧(磁杯101的内侧与第一表面1021贴合)，再在磁钢102和磁极103组件上施压，以保证贴合牢固。再将磁路组件10卸下放入托盘，转到充磁设备充磁。充磁后放入托盘，准备下一步装配。本实例中第一表面1021上的凸台104高度设计为0.02mm(如图4中的高度H)，在施压后磁钢102和磁极103压在凸台104上面。这样在磁杯101与磁钢102之间就会有0.02mm的间隙来存储胶，胶层厚度亦为0.02mm。然后将做好的磁路组件10放到托盘里面，等待下一步的装配。

振动组件40：将支架30放入到支架工装中，再放入音圈401，然后利用音圈401的理线工装将音圈401的两引出线从焊盘301位置引出。对音圈401引出线打胶固定在支架30上，以及对从焊盘301上面走过的引线焊接在焊盘301位置上。最后将多余的线剔除，在支架30要与膜片402接触的四周的胶合面4021位置打胶。在此之前，在准备好的放在工装上的膜片402中间打一圈胶，然后将中贴403粘上去。然后在膜片402另一面中间对应音圈401形状大小打一圈胶用来粘结音圈401。将音圈401和中贴403组件放置在打了一圈胶的支架30上。

装配前盖50：在装配好的膜片402的四周打胶，在工装的引导下将前盖50放在膜片402上，完成前盖50的装配。

装配磁路组件10到支架30上：产品的前盖50一侧装好后，将产品在工装作用下露出另一侧，并将磁路组件10在工装的引导下装配上去。

根据本实施例提出的微型扬声器件100，在装配时，首先将磁杯101放入到工装中，然后在磁杯101的内侧正中间打一圈胶，然后将磁钢102和磁极103在工装的引导下贴到磁杯101的内侧，由于磁钢102的第一表面1021上设有若干个关于该第一表面1021的中轴线对称的凸台104，施压时会有该凸台104支撑着磁钢102和磁极103，这样在磁杯101与磁钢102之间就会有间隙来存储胶，保证在磁杯101与磁钢102之间的胶厚为该凸台104的高度，能够有效提升磁杯101和磁钢102之间粘结力度，最终降低磁杯101与磁钢102在微型扬声器件100振动过程中的因粘结力度不够而造成的脱落风险。

同时，本实用新型还提供一种电子装置，其至少包括上述扬声器模组100。

需要说明的是，该电子装置可以为手机、电脑、PAD等装置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。