扬声器的制作方法

文档序号:13940671
扬声器的制作方法

本实用新型涉及声电领域,尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能极其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,因此,用于播放声音的扬声器被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声器包括盆架、固定于所述盆架的振膜、驱动所述振膜振动的音圈以及嵌设于所述盆架的弹性导电端子,所述音圈与所述弹性导电端子电连接用于连接外部电源。所述弹性导电端子包括嵌入设于的述盆架内的焊片部、由所述焊片部向所述盆架外延伸的弯折部、由所述弯折部延伸的弹力臂及由所述弹力壁向远离所述弯折部方向延伸的弧形导电片。

然而,相关技术的扬声器中,所述延伸部与所述盆架间隔设置形成悬空结构。当所述盆架的宽度超过7mm时,所述弹力臂则会较长导致其弹性小,必须使用0.2mm以上厚度的弹力臂才能满足弹性要求,否则会使所述扬声器产生通电接触不良而影响其声学性能,而所述弹力臂的厚度增加导致生产成本增加。

因此,实有必须提供一种新的扬声器解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可靠性好且生产成本低的扬声器。

为了达到上述目的,本实用新型提供了一种扬声器,包括盆架、固定于所述盆架的振膜、驱动所述振膜振动的音圈、固定于所述盆架的远离所述振膜一侧的弹性导电端子以及支撑台阶,所述音圈与所述弹性导电端子电连接;所述弹性导电端子包括嵌设于所述盆架内的焊片部、由所述焊片部向所述盆架外延伸的弯折部、由所述弯折部延伸的延伸臂及由所述延伸臂向远离所述弯折部方向弯折延伸的弧形导电片,所述音圈与所述焊片部电连接,所述焊片部与所述延伸臂平行,所述延伸臂和所述弧形导电片均与所述盆架间隔设置;所述支撑台阶由所述盆架向所述延伸臂方向凸出延伸,所述支撑台阶抵接于所述延伸臂以及延伸臂与弧形导电片的连接处。

优选的,所述支撑台阶抵接于所述延伸臂的靠近所述弧形导电片的一端。

优选的,所述弹性导电端子包括两个且分别嵌设于所述盆架的相对两端,两个所述弹性导电端子分别与所述音圈的正极端和负极端固定电连接。

优选的,所述弹性导电端子与所述盆架为一体注塑成型。

优选的,所述支撑台阶与所述盆架为一体成型结构。

优选的,所述弧形导电片朝远离所述盆架的方向凸起。

优选的,所述盆架包括由其远离所述振膜的一侧向所述振膜的方向凹陷形成的收容槽,所述延伸臂和所述弧形导电片悬置于所述收容槽,所述支撑台阶位于所述收容槽。

与相关技术相比,本实用新型的扬声器增设了由盆架延伸形成的所述支撑台阶,并使所述支撑台阶抵接于所述弹性导电端子的延伸臂以及延伸臂与导电片的连接处,所述延伸臂受支撑后相当于减小了所述弹性导电端子的悬空部分的长度,从而降低了所述弹性导电端子的所述弯折部的折弯应力,即增加了所述弹性导电端子的弹力,无需增加所述弹性导电端子的厚度的情况下避免了所述弯折部断裂的风险,降低了生产成本且提高了所述扬声器声学性能的可靠性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1为本实用新型扬声器的立体结构示意图;

图2为本实用新型扬声器的部分立体结构分解示意图;

图3为本实用新型扬声器的弹性导电端子的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-2,其中,图1为本实用新型扬声器的立体结构示意图;图2为本实用新型扬声器的部分立体结构分解示意图。本实用新型提供了一种扬声器100,包括盆架1、振动系统2、磁路系统3、弹性导电端子4和支撑台阶5。

所述振动系统2和所述磁路系统3分别固定于所述盆架1。所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21和驱动所述振膜21振动的音圈22。所述音圈22通电后与所述磁路系统3共同产生电磁场,使得所述音圈22往复运动,进而驱动所述振膜21振动发声。

所述盆架1包括由其远离所述振膜21的一侧向所述振膜21的方向凹陷形成的收容槽11。

所述弹性导电端子4固定于所述盆架1的远离所述振膜21一侧,所述音圈22与所述弹性导电端子4电连接,实现连接电源。

本实施方式中,所述弹性导电端子4与所述盆架1为一体注塑成型

请结合参阅图3,为本实用新型扬声器的弹性导电端子的结构示意图。具体的,所述弹性导电端子4包括嵌设于所述盆架1内的焊片部41、由所述焊片部41向所述盆架1外延伸的弯折部42、由所述弯折部42延伸的延伸臂43及由所述延伸臂43向远离所述弯折部42方向弯折延伸的弧形导电片44。

所述焊片部41与所述音圈22电连接,用于引出所述音圈22的正极端和负极端连接至电源。

所述焊片部41与所述延伸臂43平行,即通过所述弯折部42使所述延伸壁43沿所述盆架1延伸,本实施方式中,所述延伸壁43沿所述盆架1的短轴方向延伸。

所述延伸臂43和所述弧形导电片44均与所述盆架1间隔设置,即二者形成悬置。

更优的,所述延伸臂43和所述弧形导电片44悬置于所述盆架1的所述收容槽11,从而使得所述弹性导电端子4在所述扬声器100的高度上不占用空间,节省空间且方便安装。

所述弧形导电片44用于连接外部电源端,具体的,所述弧形导电片44朝远离所述盆架1的方向凸起。

所述支撑台阶5由所述盆架1向所述延伸臂43方向凸出延伸且阶抵接于所述延伸臂43以及延伸臂43与弧形导电片44的连接处。本实施方式中,所述支撑台阶5位于所述收容槽11。

所述支撑台阶5对所述延伸臂43以及延伸臂43与弧形导电片44的连接处形成支撑,该结构的设置相当于减小了所述弹性导电端子4的悬空部分的长度,从而降低了所述弹性导电端子4的所述弯折部42的折弯应力,即增加了所述弹性导电端子4的弹力,无需增加所述弹性导电端子4的厚度的情况下避免了所述弯折部42断裂的风险,提高了所述扬声器100的可靠性。

本实施方式中,所述支撑台阶5与所述盆架1为一体成型结构。

更优的,所述支撑台阶5抵接于所述延伸臂43的靠近所述弧形导电片44的一端。该结构可使所述延伸臂43的长度(或所述弹性导电端子4悬空部分的长度)由8mm变为5.5mm,极大程度提高了所述弹性导电端子4的弹力。

本实施方式的所述扬声器100使得其宽度超过7mm时运用0.15mm厚度的所述弹性导电端子4,相对于相关技术的所述弹性导电端子的厚度减小,降低生产成本。

需要说明的是,本实施方式中,所述弹性导电端子4包括两个且分别嵌设于所述盆架1的相对两端,两个所述弹性导电端子4分别与所述音圈2的正极端和负极端固定电连接。

当然,所述弹性导电端子4也可仅为一个,此时其上需要设置两个相互绝缘的引线,用以分别连接所述音圈2的正极端和负极端,这也是可行的。

与相关技术相比,本实用新型的扬声器增设了由盆架延伸形成的所述支撑台阶,并使所述支撑台阶抵接于所述弹性导电端子的延伸臂,所述延伸臂受支撑后相当于减小了所述弹性导电端子的悬空部分的长度,从而降低了所述弹性导电端子的所述弯折部的折弯应力,即增加了所述弹性导电端子的弹力,无需增加所述弹性导电端子的厚度的情况下避免了所述弯折部断裂的风险,降低了生产成本且提高了所述扬声器声学性能的可靠性。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

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