扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及电子产品领域，特别涉及一种扬声器箱。

背景技术：

相关技术的扬声器箱为了获得更好的声学效果，往往在其内部填充吸声颗粒，然后用透气隔离件将吸声颗粒封装起来，填充吸声颗粒的容量取决于吸声颗粒填充腔的大小，形成吸声颗粒填充腔的壳体往往是一体注塑成型的，由于模具结构无法实现的原因会造成一些可以用来作为吸声颗粒填充腔的区域被壳体注塑料取代而形成了壳体壁，造成空间浪费从而导致吸声颗粒的容量过小，声学效果的改善有限。

因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸声颗粒填充量更多，声学性能更佳的扬声器箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种扬声器箱，包括第一壳体、与所述第一壳体组配形成收容空间的第二壳体，所述第一壳体包括朝向所述收容空间的第一表面、与所述第一表面相对设置的第二表面以及贯穿所述第一表面与所述第二表面形成的两端开口的收容腔，所述第一壳体设有自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷的凹槽，所述凹槽包括槽底以及连接所述槽底和所述第二表面的侧壁，所述收容腔包括由所述侧壁围成的第一腔体和与所述第一腔体连通的贯穿所述槽底和所述第一表面的第二腔体，所述扬声器箱还包括固定于所述第一壳体的封合所述收容腔位于所述收容空间内的一端开口的透气隔离件、盖接于所述第一壳体的封合所述收容腔的另一端开口的盖板以及填充于所述收容腔内的吸声颗粒。

优选的，所述透气隔离件与所述第一壳体通过超声波焊接固定。

优选的，所述透气隔离件与所述第一壳体一体注塑成型。

优选的，所述透气隔离件为网布或金属网。

优选的，所述盖板与所述第一壳体通过超声波焊接固定。

优选的，所述盖板与所述第一壳体通过胶粘固定。

优选的，所述盖板为塑料盖板或金属盖板。

优选的，所述盖板设有对应所述收容腔设置的贯穿孔，所述吸声颗粒通过所述贯穿孔填充入所述收容腔内。

优选的，所述第一壳体还包括自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷的收容槽，所述盖板收容于所述收容槽内。

优选的，所述盖板包括主体部以及自所述主体部的边缘朝向所述收容空间一侧延伸的周边部，所述周边部承靠在所述收容槽内。

本实用新型相对于现有技术而言有益效果在于，所述盖板和所述第一壳体分体成型，然后再将盖板盖接于所述第一壳体封合第一壳体的收容腔的一端开口，成型第一壳体时可以释放部分壳体注塑料占据的空间，增加了所述第一壳体的凹槽的槽底和侧壁之间的空间用来填充吸声颗粒，吸声颗粒填充量更多，声学性能更佳。

附图说明

图1为本实用新型提供的扬声器箱的结构示意图；

图2为图1所示的扬声器箱沿A-A线的剖视图；

图3为图2所示的B部分放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

如图1-3所示，为本实用新型提供一种扬声器箱100，包括第一壳体1、与所述第一壳体1组配形成收容空间20的第二壳体2，所述第一壳体1包括朝向所述收容空间20的第一表面11、与所述第一表面11相对设置的第二表面12以及贯穿所述第一表面11与所述第二表面12的两端开口的收容腔10，所述第一壳体1设有自所述第二表面12向所述第一表面11方向凹陷的凹槽13，所述凹槽13包括槽底131以及连接所述槽底131和所述第二表面12的侧壁132，所述收容腔10包括由所述侧壁132围成的第一腔体101和与所述第一腔体101连通的贯穿所述槽底131和所述第一表面11的第二腔体102，所述扬声器箱100还包括固定于所述第一壳体1的封合所述收容腔10位于所述收容空间20内的一端开口的透气隔离件3、盖接于所述第一壳体1的封合所述收容腔10的另一端开口的盖板4以及填充于所述收容腔10内的吸声颗粒(图未示)。

本实施方式中，所述透气隔离件3与所述第一壳体1通过超声波焊接固定，当然，所述透气隔离件3也可以与所述第一壳体1一体注塑成型。需要说明的是，所述透气隔离件3为网布或金属网。

本实施方式中，所述盖板4与所述第一壳体1通过超声波焊接固定，当然，所述盖板4与所述第一壳体1也可以通过胶粘固定，具体地，所述胶粘固定可以是打胶固定或者双面胶粘接固定。需要说明的是，所述盖板4为塑料盖板或金属盖板。塑料盖板成本较低，金属盖板可以做的较薄，具体选择塑胶盖板或者金属盖板根据扬声器箱100的设计要求而定。

本实施方式中，所述第一壳体1还包括自所述第二表面12向所述第一表面11方向凹陷的收容槽14，所述盖板4收容于所述收容槽14内。具体地，所述盖板4包括主体部41以及自所述主体部41的边缘朝向所述收容空间20一侧延伸的周边部42，所述周边部42承靠在所述收容槽14内。

此外，所述盖板4设有对应所述收容腔10设置的贯穿孔40，所述吸声颗粒通过所述贯穿孔40填充入所述收容腔10内。所述贯穿孔40上设置有封孔板43，所述封孔板43用于填充完吸声颗粒之后封闭所述贯穿孔40，避免所述吸声颗粒泄露，以致影响扬声器箱100的声学性能。

所述盖板4和所述第一壳体1分体成型，然后再将盖板4盖接于所述第一壳1体封合第一壳体1的收容腔10的一端开口，成型第一壳体1时可以释放部分壳体注塑料占据的空间，增加了所述第一壳体1的凹槽13的槽底131和侧壁132之间的空间用来填充吸声颗粒，吸声颗粒填充量更多，声学性能更佳。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。