耳机的制作方法

文档序号:13940651阅读:263来源:国知局
耳机的制作方法

本实用新型涉及音频设备技术领域,特别涉及一种耳机。



背景技术:

随着时代的发展人们生活水平的不断提高,耳机的使用也越来越频繁,耳机是一种音频输出装置,用于完成电信号和声信号的转换,是一种能量转换器件。耳机以其体积小、成本低和使用方便等优点广泛地应用于人们的生活中,对于各种音频播放设备而言,耳机是必不可少的装置。

现有的耳机包括壳体和设于壳体内的发声单元,壳体的外部设有发声孔,当发声单元工作时通过发声孔将声音发出,以达到传输声音的效果。

现有的耳机由于发声单元与壳体之间的结构不合理,使得发声效果差,降低了用户的体验。



技术实现要素:

基于此,本实用新型的目的在于提供一种发声效果好的耳机。

一种耳机,包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间设有一扬声器,所述扬声器与所述上壳体之间形成一前声腔,所述上壳体的侧边设有一出音柱,所述下壳体上设有与所述出音柱匹配的卡合槽,所述出音柱上设有出音孔,所述出音孔用于将所述前声腔中的声音进行传播;

所述扬声器包括前盖、与所述前盖连接的支架和分别设于所述前盖和所述支架之间的振动组件、磁路组件,所述振动组件包括振膜和分别设于所述振膜上端和下端的中贴、音圈,所述磁路组件包括与所述音圈连接的极板、与所述极板连接的磁铁和与所述磁铁连接的磁杯,所述磁杯朝向所述磁铁的一侧设有凸起台,所述凸起台用于承载所述磁铁,所述凸起台的两侧设有限位挡板,所述限位挡板用于限制所述磁铁的移动,所述支架的两端均设有一弹片,所述弹片用于所述扬声器与外部电路的电性连接。

上述耳机,通过所述振动组件和所述磁路组件的设计,以使所述扬声器具有动圈式耳机的低频发声效果声音饱满,提高了所述耳机的发声效果,通过所述前声腔、所述出音柱和所述出音孔的设计,实现了动铁式耳机的发声原理,使得所述耳机具有动铁式耳机的高灵敏度效果声音细节丰富,进而进一步提高了所述耳机的发声效果,通过所述卡合槽与所述出音柱的匹配卡合设计,提高了所述上壳体与所述下壳体之间结构的稳定性。

进一步地,所述下壳体背向所述上壳体的一侧设有导线柱,所述导线柱上设有导线通孔,所述导线通孔用于方便外部导线与所述弹片的电性连接。

进一步地,所述支架朝向所述前盖的一侧顶角上均设有限位柱,所述前盖的顶角均朝向内部凹陷以形成凹陷槽,所述凹陷槽采用扇形结构,用于卡合所述限位柱。

进一步地,所述凹陷槽内设有凹陷台,所述凹陷台的弧度与所述凹陷槽的弧度相等,所述凹陷台用于方便所述前盖与所述下壳体之间的固定。

进一步地,所述弹片包括贴合板和分别设于所述贴合板两端的第一卡合部和第二卡合部,所述贴合板与所述支架的背面贴合。

进一步地,所述第一卡合部包括与所述贴合板垂直的连接板和与所述连接板垂直的固定板,所述第二卡合部包括倾斜板和与所述倾斜板连接的延伸板。

进一步地,所述支架的两侧均设有分别与所述连接板、所述延伸板匹配的第一固定槽和第二固定槽。

进一步地,所述出音柱包括固定柱和与所述固定柱内壁连接的延伸柱,所述固定柱与所述上壳体的侧壁连接。

进一步地,所述卡合槽包括引导槽和与所述引导槽连接的限位槽,所述限位槽采用半圆形结构且所述限位槽的半径等于所述固定柱的半径,所述引导槽用于引导所述固定柱的卡合,所述限位槽用于限制所述固定柱的移动。

进一步地,所述上壳体朝向所述扬声器的一侧设有装配槽,所述装配槽采用长方形结构,所述装配槽用于承载所述扬声器。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的耳机的结构示意图;

图2为图1中上壳体的结构示意图;

图3为图1中耳机的截面结构示意图;

图4为图2中下壳体的结构示意图;

图5为图1中扬声器的结构示意图;

图6为图5中前盖的结构示意图;

图7为图5中磁杯的结构示意图;

图8为图5中支架的结构示意图;

图9为图5中弹片的结构示意图;

图10为本实用新型第二实施例提供的前盖的结构示意图;

主要元素符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于更好地理解本实用新型,下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例,但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反,提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。

请参阅图1至图3,本实用新型第一实施例提供一种耳机100,包括上壳体10和下壳体20,所述上壳体10和所述下壳体20均采用长方形结构,所述上壳体10与所述下壳体20之间设有一扬声器30,所述扬声器30用于使得所述耳机100具有发声效果,所述耳机100处于组装状态时,所述扬声器30与所述上壳体10之间形成一前声腔40,通过所述前声腔40的设计,模拟了动铁发声单元的发声方式,使得所述耳机10具有动铁式耳机的高灵敏度效果声音细节丰富,提高了所述耳机100的发声效果。

所述上壳体10的侧边设有一出音柱12,所述下壳体20上设有与所述出音柱13匹配的卡合槽21,通过所述卡合槽21和所述出音柱12的设计,提高了所述前声腔40的气密性,进一步保障了所述耳机100的发声效果。所述出音柱12上设有出音孔15,所述出音孔15用于将所述前声腔40中的声音进行传播,所述上壳体10朝向所述扬声器30的一侧设有装配槽11,所述装配槽11采用长方形结构,所述装配槽11用于承载所述扬声器30,且以使所述扬声器30与所述上壳体10的内壁之间形成所述前声腔40,本实施例中所述扬声器30与所述上壳体10之间的结构合理稳定,通过形成所述前声腔40的设计,提高了所述耳机100的发生效果。

本实施例中,所述出音柱12包括固定柱13和与所述固定柱13内壁连接的延伸柱14,所述固定柱13和所述延伸柱14均采用圆柱形通孔结构,所述固定柱13与所述上壳体10的侧壁连接,以提高了所述出音柱12与所述上壳体10之间结构的稳定性。

请参阅图4,为图2中下壳体20的结构示意图,所述下壳体20背向所述上壳体10的一侧设有导线柱24,优选的,所述导线柱24采用圆柱形结构,所述导线柱24用于方便外部导线的固定,所述导线柱24上设有导线通孔25,所述导线通孔25用于方便外部导线与所述扬声器30的电性连接,以保障所述扬声器30的工作电压和工作电流。

所述卡合槽21包括引导槽22和与所述引导槽22连接的限位槽23,所述限位槽23采用半圆形结构且所述限位槽23的半径等于所述固定柱13的半径,所述引导槽22用于引导所述固定柱13的卡合,所述限位槽23用于限制所述固定柱13的移动。

请参阅图5至图7,所述扬声器30包括前盖31、与所述前盖31连接的支架34和分别设于所述前盖31和所述支架34之间的振动组件32、磁路组件33,所述前盖31用于对所述振动组件32和所述磁路组件33起到固定作用,提高了所述振动组件32、所述磁路组件33与所述支架34之间结构的稳定性,所述振动组件32包括振膜322和分别设于所述振膜322上端和下端的中贴321、音圈323,所述磁路组件33包括与所述音圈323连接的极板331、与所述极板331连接的磁铁332和与所述磁铁332连接的磁杯333,所述磁杯333朝向所述磁铁332的一侧设有凸起台334,所述凸起台334用于承载所述磁铁332,所述凸起台334的两侧设有限位挡板335,所述限位挡板335用于限制所述磁铁332的移动,所述支架34的两端均设有一弹片35,所述弹片35用于所述扬声器30与外部电路的电性连接。

所述振动组件32正对所述装配槽11,且所述振动组件32朝向所述装配槽11方向垂直振动,所述振动组件32振动发声时,声波经所述装配槽11后再经所述出音孔15导出。

请参阅图6和图8,所述支架34朝向所述前盖31的一侧顶角上均设有限位柱341,所述前盖31的顶角均朝向内部凹陷以形成凹陷槽311,所述凹陷槽311采用扇形结构,用于卡合所述限位柱341,通过所述限位柱341和所述凹陷槽311的设计,提高了所述前盖31与所述支架34之间结构的稳定。

请参阅图9,为图5中弹片35的结构示意图,所述弹片35采用金属制成,所述弹片35包括贴合板351和分别设于所述贴合板351两端的第一卡合部352和第二卡合部355,所述贴合板351与所述支架34的背面贴合。

所述第一卡合部352包括与所述贴合板351垂直的连接板353和与所述连接板353垂直的固定板354,所述第二卡合部355包括倾斜板356和与所述倾斜板356连接的延伸板357,所述支架34的两侧均设有分别与所述连接板353、所述延伸板357匹配的第一固定槽和第二固定槽342,通过所述第一固定槽和所述第二固定槽342的设计,进一步提高了所述弹片35与所述支架34之间结构的稳定性。

本实施例通过所述振动组件32和所述磁路组件33的设计,以使所述扬声器100具有动圈式耳机的低频发声效果声音饱满,提高了所述耳机100的发声效果,通过所述前声腔40、所述出音柱12和所述出音孔15的设计,实现了动铁式耳机的发声原理,使得所述耳机100具有动铁式耳机的高灵敏度效果声音细节丰富,进而进一步提高了所述耳机100的发声效果,通过所述卡合槽21与所述出音柱12的匹配卡合设计,提高了所述上壳体10与所述下壳体20之间结构的稳定性,所述耳机100通过在内部安装具有动圈式耳机发声效果的发声单元,再利用所述出音孔15和所述装配槽11的设计来模拟动铁发声单元的发声方式,提高了所述耳机100的音频效果,使得所述耳机100具有较好的发声效果,且所述耳机100的成本较低。

请参阅图10,为本实用新型第二实施例提供的前盖31a的结构示意图,该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同,其区别在于,本实施例中所述凹陷槽311内还设有凹陷台312,所述凹陷台312的弧度与所述凹陷槽311的弧度相等,所述凹陷台312用于方便所述前盖31a与所述下壳体20之间的固定。

本实施例中所述凹陷台312的设计,当进行所述下壳体20与所述前盖31a之间的组装时,使得所述前盖31a与所述装配槽11之间存在缝隙,通过所述缝隙的产生以达到声腔的效果,方便了所述振动组件32发出的声音的传播,进而进一步提高了所述耳机100的发声效果。

上述实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。

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