主板安装结构及电视机的制作方法

本实用新型属于电子设备技术领域，更具体地说，是涉及一种主板安装结构。

背景技术：

在装配电视机后壳时，传统的做法是将电视主板用螺钉固定于背板或者主板转接件上，然后插接于后壳的竖向部，端子板设置于后壳的镂空区域，并与背板及后壳通过螺钉固定连接，这种固定方式，所用螺钉数量较多，且螺钉规格较小，操作繁琐，装配复杂，不仅浪费人力，且装配效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种主板安装结构，以解决现有技术中存在的电视机装配操作复杂、装配效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种主板安装结构，用于使端子板和主板分别与后壳连接，包括设置于所述端子板一侧且用于与所述主板卡接的第一夹紧组件及设于所述后壳上且用于与所述主板通过第二螺钉连接的第二螺柱。

进一步地，所述第一夹紧组件包括至少一个第一卡扣和至少一个第一耳板，所述第一卡扣与所述第一耳板之间形成用于所述主板插接的间隙。

进一步地，所述第一卡扣和所述第一耳板错位且相邻设置。

进一步地，所述第一耳板靠近所述后壳设置，所述第一卡扣远离所述后壳设置。

进一步地，所述后壳上与所述第一耳板对应的位置设有用于支撑所述第一耳板且用于与所述主板通过第一螺钉连接的第一螺柱，所述第一耳板上设置有用于使所述第一螺钉穿过的通孔。

进一步地，所述第一卡扣和所述第一耳板分别具有两个。

进一步地，所述第一卡扣和所述第一耳板一一对应，两个所述第一卡扣和两个所述第一耳板组成两对且分设于所述端子板的上下两端。

进一步地，位于上端的一个所述第一耳板的上边沿设有对所述主板进行导向的的导向板。

进一步地，所述后壳上还设有用于夹紧所述主板下端的第二夹紧组件，所述第二夹紧组件包括至少一个支撑筋和至少一个第二卡扣，所述支撑筋和所述第二卡扣之间形成用于插入所述主板的间隙。

本实用新型提供的主板安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型主板安装结构，端子板上设有夹紧主板的第一夹紧组件，后壳上设有用于支撑和固定主板的第二螺柱，装配时，将主板插入端子板上的第一夹紧组件内，主板下端与后壳接触，用螺钉穿过主板与后壳上的第二螺柱螺纹连接，即可将端子板、主板与后壳固定，减少了螺钉螺接的操作，简化了装配作业，节省装配时间，提高了装配的效率。

本实用新型的目的还在于提供一种电视机，包括上述任一项所述的主板安装结构。

本实用新型提供的电视机的有益效果在于：由于采用了上述的主板安装结构，大大简化了装配的工序，提高了装配的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主板安装结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的主板安装结构的装配结构示意图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的端子板的结构示意图；

图5本实用新型实施例提供的后壳的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1-后壳；11-第二卡扣；12-第二螺柱；13-第一螺柱；14-支撑筋；2-端子板；21-第一卡扣；22-通孔；23-第一耳板；24-导向板；25-加强筋；3-主板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图4，现对本实用新型提供的主板安装结构进行说明。所述主板安装结构，用于使端子板2和主板3分别与后壳1连接，包括设置于所述端子板2一侧且用于与所述主板3卡接的第一夹紧组件及设于所述后壳1上且用于与所述主板3通过第二螺钉连接的第二螺柱12。

本实用新型提供的端子板2、主板3与后壳1的连接结构，与现有技术相比，本实用新型端子板2、主板3与后壳1的连接结构，在端子板2上设有夹紧主板3的第一夹紧组件，并在后壳1上设有用于支撑和固定主板3的第二螺柱12，装配时，将主板3插入端子板2上的第一夹紧组件内，主板3下端与后壳1接触，用螺钉穿过主板3与后壳1上的第二螺柱12螺纹连接，即可将端子板2、主板3与后壳1固定，减少了螺钉螺接的操作，简化了装配作业，节省装配时间，提高了装配的效率。其中，所述第二螺柱12支撑所述主板3，使所述主板3在第二螺柱12和第一夹紧组件的作用下处于设计装配的安装位置。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的端子板、主板与后壳1的连接结构的一种具体实施方式，所述第一夹紧组件包括至少一个第一卡扣21和至少一个第一耳板23，所述第一卡扣21与第一耳板23形成用于所述主板3插入的间隙。这里是夹紧组件的一个具体实施例，在其他的实施例中，夹紧组件还可以是固定于端子板2竖向侧面的卡槽，该卡槽采用塑料制成。在实施例给出的附图3中，也可以看出，第一卡扣21上设有加强筋25，以避免主板3向第一卡扣21一侧发生形变。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的端子板、主板与后壳1的连接结构的一种具体实施方式，所述第一卡扣21和所述第一耳板23错位且相邻设置。错位设置是第一卡扣和第一耳板位置错开，不重叠，且相邻设置，错位便于螺钉连接，相邻设置是使主板3的两侧受力均衡。

进一步地，参阅图4，作为本实用新型提供的端子板、主板与后壳1的连接结构的一种具体实施方式，所述第一耳板23靠近所述后壳1设置，所述第一卡扣21远离所述后壳1设置。这里，第一耳板23对主板3也起到支撑的作用，因此，第一耳板23与主板3接触的表面积大于第一卡扣21与主板3接触的表面积，同时，第一耳板23的夹持面与第二螺柱12的端面形成托起主板3的平面。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的主板安装结构的一种具体实施方式，所述后壳1上与所述第一耳板23对应的位置设有用于支撑所述第一耳板23且用于与所述主板3通过第一螺钉连接的第一螺柱13，所述第一耳板23上设于用于使所述螺钉穿过的通孔22。第一螺柱13固定于后壳1上用于支撑第一耳板23进而支撑主板3，其与第二螺柱12在以安装的主板3的竖向中心线为对称轴对称分布，使主板3的两侧受力均衡。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的主板安装结构的一种具体实施方式，所述第一卡扣21和所述第一耳板23分别具有两个。采用两个第一卡扣21和两个第一耳板23，使主板3受力均衡，夹紧可靠且避免主板3发生形变。当然，在其他的实施例中，第一卡扣和第一耳板的数量可以不相同。

进一步地，参阅图1至图3，作为本实用新型提供的主板安装结构的一种具体实施方式，所述第一卡扣21和所述第一耳板23一一对应，两个所述第一卡扣21和两个所述第一耳板23组成两对且分设于所述端子板2的上下两端。两对第一夹紧组件分设于所述端子板2的上下两端，使主板3受力均衡，夹紧可靠且避免主板3发生形变。同时，每一个耳板的下面均设有一个支撑的第一螺柱13，一方面对耳板起到支撑的作用，避免耳板变形进而导致主板3变形，另一方面，也便于用螺钉固定端子板2及主板3。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的主板安装结构的一种具体实施方式，位于上端的一个所述第一耳板23的上边沿设有对所述主板3进行导向的导向板24。在主板3插入端子板2时，便于操作，位于下端的第一耳板23上，不设置导向板24，否则不易将主板3插入夹紧组件内。其中导向板24与所依附的第一耳板23为一体折弯而成，其折弯处为光滑的圆角，避免主板3损伤。

进一步地，请参阅图5至图6，作为本实用新型提供的主板安装结构的一种具体实施方式，所述后壳1上还设有用于夹紧所述主板3下端的第二夹紧组件，所述第二夹紧组件包括至少一个支撑筋14和至少一个第二卡扣11，所述支撑筋14和第二卡扣11形成所述主板3插入的间隙。装配时，主板的下端插入支撑筋和第二卡扣形成的间隙中，即可对主板限位，无需使用螺钉，减少了螺钉的使用数量，简化了装配工艺。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的主板安装结构的一种具体实施方式，支撑筋14为长条结构，其长度方向与后壳1所在的面垂直，其固定在后壳1与主板3接触的底面上，支撑筋14对主板3起到支撑和定位的作用，可以设置多个分布均匀的支撑筋14，图6中示出了三个第二卡扣11，与支撑筋14的数量不相同，当然，也可以设置两个第二卡扣11，或设置与支撑筋14数量相同且一一对应的第二卡扣11，避免主板3变形。另外，在图1中右下角的位置，还设有一个螺柱，该螺柱与上述的第二螺柱12的长度相同、作用相同。

本实用新型提供的主板安装结构组装步骤如下：

参见图1、图2所示，主板3与端子板2组装在一起，主板3左侧插入端子板2的第一耳板23与第一卡扣21之间；

固定主板3下端，主板3下端插入后壳1上的支撑筋14和第二卡扣11之间；

主板3左上角用一个螺钉固定，同时将端子板2与后壳1固定在一起；

主板3右上角用一个螺钉与后壳1固定；

从后壳1背部用一个螺钉固定在端子板2的左下角，即可将端子板2、主板3与后壳固定。

本实用新型提出的技术方案是端子板2与主板3装配后一起固定于后壳，端子板2与主板3通过夹紧组件连接后固定于后壳，减少螺钉的使用数量，同时也节省了装拆螺钉这样的繁琐工作；主板3下端通过第二夹紧组件固定，减少螺钉的使用数量，此时主板3已锁在后壳上，主板3不用上线组装，可在线下组装，便于排布生产线，提高生产效率。

本实用新型的目的还在于提供一种电视机，包括上述任一项所述的端子板、主板3与后壳的连接结构。

本实用新型提供的电视机，由于采用了上述的主板安装结构，大大简化了装配的工序，提高了装配的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。