中框结构及移动终端的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种中框结构及移动终端。

背景技术：

手机或平板电脑等电子产品随着超薄化、大屏化的趋势，为加强电子产品的整体强度、提升用于触感体验，电子产品已经大规模地采用中框结构作为机身。传统的中框结构包括中板和焊接于中板四周的边条。由于边条与中板的连接处相对较多，使得边条和中板在装配过程中涉及的焊接次数和焊接面积相对较多，从而使得中框结构加工过程相对繁琐，同时由于焊接工艺相对复杂难以控制，容易导致中框结构因焊接温度过高而出现熔化变形，从而影响中框结构的质量。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种加工便利且质量优良的中框结构及移动终端。

一种中框结构，包括：

中板，所述中板的外侧壁在厚度方向上包括第一部分和第二部分，所述第一部分延伸形成卡边；及

边条，包括至少两个独立的边条单元，分布于所述中板的外侧壁，每一所述边条单元的内侧壁上开设有卡槽，所述卡边卡扣在所述卡槽内，且所述第二部分与所述边条焊接连接。

在其中一个实施例中，所述卡槽分布于所述边条的内侧壁的中央，所述卡槽的形状与所述卡边的结构相适配。

在其中一个实施例中，所述中板为矩形结构，所述边条包括顺次排列的第一边条单元、第二边条单元、第三边条单元及第四边条单元，所述第一边条单元和所述第三边条单元相对设置于所述中板的左右两端，所述第二边条单元和所述第四边条单元相对设置于所述中板的前后两端，所述卡槽包括第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽及第四固定槽，所述第一固定槽开设于所述第一边条单元，所述第二固定槽开设于所述第二边条单元，所述第三固定槽开设于所述第三边条单元，所述第四固定槽开设于所述第四边条单元，所述卡边的左右两端分别卡扣在所述第一固定槽和所述第三固定槽内，所述卡边的前后两端分别卡扣在所述第二固定槽和所述第四固定槽内。

在其中一个实施例中，所述第一边条单元和所述第二边条单元间隔设置，所述第三边条单元和所述第四边条单元间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一边条单元和所述第三边条单元均为U形结构。

在其中一个实施例中，所述第一边条单元包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板设置于所述第一连接板上，所述第二连接板的外侧壁构成所述第一边条单元的外侧壁，所述第一连接板的内侧壁构成所述第一边条单元的内侧壁，所述卡槽开设于所述第一连接板的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述卡边包括顺次相连的第一卡边单元、第二卡边单元、第三卡边单元及第四卡边单元，所述第一卡边单元和所述第三卡边单元相对设置于所述中板的左右两端，所述第二卡边单元和所述第四卡边单元相对设置于所述中板的前后两端，所述第一卡边单元卡扣在所述第一固定槽内，所述第二卡边单元卡扣在所述第二固定槽内，所述第三卡边单元卡扣在所述第三固定槽内，所述第四卡边单元卡扣在所述第四固定槽内。

在其中一个实施例中，所述中板上开设有定位孔。

在其中一个实施例中，所述中框结构为金属材质的中框结构。

一种移动终端，包括上述中框结构；及触摸屏和后盖组件，所述触摸屏设置于所述中框结构的一侧，所述后盖组件设置于所述中框结构的另一侧。

上述中框结构，中板的外侧壁在厚度方向上包括第一部分和第二部分，第一部分延伸形成卡边，边条包括至少两个独立的边条单元，每一边条单元的外侧壁上开设有卡槽，卡边与卡槽的相互配合使得将中板的外侧壁的第一部分固定在边条的内侧壁上，从而可以有效减少边条和中板在装配过程中的焊接次数和焊接面积，具有加工便利且质量优良的特点，同时可以降低中框结构焊接工艺的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的中框结构的结构示意图；

图2为图1所示中框结构的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图1所示中框结构中的中板和卡边的结构示意图；

图5为图1所示中框结构中的边条的结构示意图；

图6为图5中B处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1至图3，本实用新型一实施例中的中框结构100用于承载电子产品的PCB主板、屏幕组件及电池等。中框结构100可为金属材质的中框结构。金属材质的中框结构具有更好地抗压性能，从而可以提高中框结构100的强度。

中框结构100包括中板110和边条120。中板110的外侧壁在厚度方向上包括第一部分111和第二部分112。第一部分111延伸形成卡边130。边条120包括至少两个独立的边条单元，分布于中板110的外侧壁。每一边条单元的内侧壁上开设有卡槽121。卡边130卡扣在卡槽121内。第二部分112与边条130焊接连接。

进一步地，中板110可分布于边条120的内侧壁的中央。第一部分111分布于中板110的底端。

请一并参阅图4，中板110为矩形结构。进一步地，中板110可由压铸铝压铸成型。压铸铝压铸成型的中板110具有较好的承压性，以提高中框结构100的整体的强度。

中板110上开设有定位孔113。由于中板110的外表面积相对较大，导致操作人员对中板110的安装定位相对较困难，通过定位孔113的设置，以便于外部的定位机构对中板110的安装定位，从而可以提高中框结构100的装配效率。

请一并参阅图5，进一步地，边条120可由挤型铝成型。挤型铝成型的边条120的外侧壁可以进行氧化、喷砂、高光等相关工艺，满足中框结构100的外观设计要求。边条120包括顺次排列的第一边条单元122、第二边条单元123、第三边条单元124及第四边条单元125。第一边条单元122和第三边条单元124相对设置于中板110的左右两端。第二边条单元123和第四边条单元125相对设置于中板110的前后两端。

具体在本实施例中，第一边条单元122和第三边条单元124为U形结构。第二边条单元123和第四边条单元125均为长条状结构。第一边条单元122、第二边条单元123、第三边条单元124及第四边条单元125围合形成一个圆角矩形。

需要指出的是，进一步地，第一边条单元122和第二边条单元123可间隔设置，以便于中框结构100整体的装配。可以理解的是，第三边条单元124和第四边条单元125可间隔设置。

进一步地，如图3中所示，卡槽121分布于边条120内侧壁的中央。卡槽121的形状与卡边130的结构相适配，从而可以提高卡边130和卡槽121卡扣性能，进而提高中框结构100的强度。

卡槽121包括第一固定槽121a、第二固定槽121b、第三固定槽121c及第四固定槽(图未标)。第一固定槽121a开设于第一边条单元122。第二固定槽121b开设于第二边条单元123。第三固定槽121c开设于第三边条单元124。第四固定槽开设于第四边条单元125。卡边130的左右两端分别卡扣在第一固定槽121a和第三固定槽121c内。卡边130的前后两端分别卡扣在第二固定槽121b和第四固定槽内。具体的，第一固定槽121a和第三固定槽121c为U形槽。第三固定槽121c和第四固定槽为条形槽。

请一并图5及图6，需要指出的是，进一步地，第一边条单元122包括第一连接板122a和第二连接板122b。第二连接板122b设置于第一连接板122a上。第二连接板122b的外侧壁构成第一边条单元122的外侧壁，第一连接板122a的内侧壁构成第一边条单元122的内侧壁。卡槽121开设于第一连接板122a的内侧壁上。通过第一连接板122a和第二连接板122b的设置，从而可以提高第一边条单元122的强度，以提高中框结构100的质量，延长中框结构100的使用寿命。可以理解的是，第二边条单元123、第三边条单元124及第四边条单元125均可与第一边条单元122的结构类似，也都具有内外两层连接板的结构。进一步地，第一边条单元122可通过压铸成型形成上述的第一连接板122a和第二连接板122b。

请再次参阅图3，可以理解的是，卡边130的截面呈L形。卡边130收容于卡槽121内并与卡槽121的内侧壁相抵接。可以理解的是，在其他实施例中，卡边130的外侧壁上可设置有第一斜面，卡槽121的内侧壁上可设置有与第一斜面相配合的第二斜面，第一斜面与第二斜面相抵接。通过第一斜面与第二斜面的相互配合，从而可以进一步提高卡边130与卡槽121之间的卡扣固定性能。

具体的，卡边130与中板110一体成型。通过将卡边130与中板110设置为一体成型，从而可以减小中框结构100整体的加工难度，提高中框结构100的加工效率。

请再次参阅图4，需要指出的是，进一步地，卡边130包括顺次相连的第一卡边单元131、第二卡边单元(图未标)、第三卡边单元(图未标)及第四卡边单元132。第一卡边单元131和第三卡边单元相对设置于中板110的左右两端。第二卡边单元和第四卡边单元132相对设置于中板110的前后两端。第一卡边单元131卡扣在第一固定槽121a内。第二卡边单元卡扣在第二固定槽121b内。第三卡边单元卡扣在第三固定槽121c内。第四卡边单元132卡扣在第四固定槽内。

进一步地，本实用新型一实施例中还可包括一种移动终端。移动终端包括中框结构100、触摸屏(图未标)及后盖组件(图未标)。触摸屏设置于中框结构100的一侧。后盖组件设置于中框结构100的另一侧。

上述中框结构100的装配过程如下：顺次将中板130外侧壁的第一部分111延伸形成的第一卡边单元131、第二卡边单元(图未标)、第三卡边单元(图未标)及第四卡边单元132分别对应卡扣在分布于边条120内侧壁中央的第一固定槽121a、第二固定槽121b、第三固定槽121c及第四固定槽中，然后利用焊接工艺将中板130外侧壁的第二部分112焊接在边条130的内侧壁上。

上述中框结构100，中板110的外侧壁在厚度方向上包括第一部分111和第二部分112，第一部分111延伸形成卡边130，边条120包括至少两个独立的边条单元，每一边条单元的外侧壁上开设有卡槽121，卡边130与卡槽121的相互配合使得将中板110的外侧壁的第一部分111固定在边条120的内侧壁上，从而可以有效减少边条120和中板110在装配过程中的焊接次数和焊接面积，具有加工便利且质量优良的特点，同时可以降低中框结构100焊接工艺的加工成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。