一种电子标签流转装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备装配技术领域，具体地，涉及一种电子标签流转装置。

背景技术：

随着科技不断进步，电子产品无不朝向轻巧迷你化的趋势发展，例如常见的MP3随身听、笔记本电脑等，更是日常生活所必不缺少的。无论上述何种电子产品，为了让使用者在不干扰旁人的状况下聆听电子产品所提供的声音信息，耳机已经成为各电子产品的必要配件。耳机作为将声音的电信号转换为声音的一种装置，在整个音频行业起到了很大的作用，目前耳机的种类繁多，可大致分为线控耳机和无线蓝牙耳机，无论何种结构的耳机，均需要在生产线上进行流转装配。目前3C制造行业利用RFID(Radio frequency identification，无线射频识别)技术对产品进行追溯，以达到对生产过程进行管控的目的，如何利用RFID技术对流转中的耳机产品流转到相应的工序时的信息进行读取，以便对产品在各个工位的制作情况进行追溯，已成为当下迫切需要解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子标签流转装置。通过该装置可将电子标签快速便捷地安装至耳机产品如耳机线材上，用以实现利用RFID技术对流转中的耳机产品在各个工位的制作情况进行追溯，且该装置还具有结构简单，成本低，操作方便等优势。

为解决上述至少一个技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种电子标签流转装置，所述装置包括：

第一夹体；

位于所述第一夹体下方位置的，且通过第一转轴与第一夹体铰接固定的第二夹体；以及

由第一夹体和第二夹体相互配合形成的夹持部；

所述夹持部包括：

沿第一转轴轴线方向，形成于所述第一夹体上的第一夹持缺口；以及

与所述第一夹持缺口对应配合的形成于所述第二夹体上的第二夹持缺口；

所述第一夹体上还包括有由第一夹体外侧表面延伸出的凸起部，该凸起部具有容置电子标签的内腔。

此外，优选地方案是，所述第一夹体的一端通过第一转轴与第二夹体铰接；

所述第一夹持缺口形成于所述第一夹体底部表面，所述第二夹持缺口形成于第二夹体顶部表面。

此外，优选地方案是，第二夹体的远离所述第一转轴的一端设置有至少一个卡钩部件；

所述卡钩部件包括本体部及第二转轴；所述本体部中部通过第二转轴与所述第二夹体铰接；

所述本体部包括有由本体部前部内侧表面延伸出的与所述第一夹体卡接固定的卡钩；

所述卡钩部件还包括压覆在所述本体部后部内侧表面与第二夹体之间的弹簧。

此外，优选地方案是，沿所述第一夹体及第二夹体的延伸方向，所述第一夹持缺口的宽度不小于所述第二夹持缺口的宽度。

此外，优选地方案是，所述第一夹体及第二夹体分别包括有与所述卡钩部件本体部对应的用于容纳所述本体部的第一容纳槽和第二容纳槽。

此外，优选地方案是，所述凸起部位于所述第一夹体顶部表面，所述凸起部的内腔由所述凸起部的顶部表面向内凹陷形成。

此外，优选地方案是，所述第一夹体中部与所述第二夹体中部通过第一转轴铰接固定；

所述第一夹持缺口形成于所述第一夹体前部下表面，所述第二夹持缺口形成于第二夹体前部上表面；

所述第一转轴上套设有扭簧，所述扭簧两个扭臂分别抵压在第一夹体后部下表面上以及第二夹体后部上表面上；

所述装置还包括与所述第二夹体结合固定的磁铁。

此外，优选地方案是，所述第一夹体包括有由所述第一夹体后部下表面向内凹陷形成的第一卡槽，所述第二夹体包括有由所述第二夹体后部上表面向内凹陷形成的第二卡槽；

所述扭簧两个扭臂的头端分别置于所述第一卡槽内和所述第二卡槽内。

此外，优选地方案是，所述凸起部位于所述第一夹体前部上表面，所述凸起部的内腔由所述凸起部的顶部表面向内凹陷形成。

此外，优选地方案是，所述第一夹持缺口内侧壁表面以及第二夹持缺口内侧壁表面均设置有硅胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过本实用新型所提供的电子标签流转装置，可将电子标签快速便捷地安装至耳机产品如耳机线材上，该装置可与耳机产品一起流转到生产线的各个工位，当该装置靠近生产线上的刻录设备时，刻录设备可对产品的RFID进行信息的刻录，直到产品制作完成，实现了利用RFID技术对流转中的耳机产品在各个工位的制作情况进行追溯的目的，且该装置还具有结构简单，成本低，操作方便等优势。

2、当本实用新型所提供的流转装置在一条生产线上使用完成后，将流转装置从产品上拆下，带电子标签的流转装置可重复利用到下一个产品的制作的追溯。

3、利用本实用新型所提供的流转装置将电子标签固定在产品的线材上，相比其它的直接将电子标签固定在产品线材上的固定方式，更便于操作人员的操作和环保。

4、本实用新型中所述第一夹体包括有具有内腔的凸起部，电子标签被固定放置于凸起部内腔中，凸起部为电子标签提供了保护，避免了电子标签在流转过程中发生碰撞进而损坏的情况出现，且位于内腔内的电子标签还能够通过设置在内腔侧壁的UV胶，对电子标签进行固定和进一步的防护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型所提供流转装置一种具体实施方式的结构示意图之一。

图2示出本实用新型所提供流转装置一种具体实施方式的结构示意图之二。

图3示出本实用新型所提供流转装置一种具体实施方式的使用状态参考图。

图4示出本实用新型所提供流转装置另一种具体实施方式的结构示意图之一。

图5示出本实用新型所提供流转装置另一种具体实施方式的结构示意图之二。

图6示出本实用新型所提供流转装置另一种具体实施方式的使用状态参考图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。在其它例子中，为了便于描述一个或者多个实施方式，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

为了实现将电子标签快速便捷地安装至耳机产品如耳机线材上，用以实现利用RFID技术对流转中的耳机产品在各个工位的制作情况进行追溯的目的，本实用新型提供一种电子标签流转装置，该装置具有结构简单，成本低，操作方便等优势。结合图1、2所示，图1及图2示出本实用新型所提供流转装置一种具体实施方式的结构，具体的，所述装置包括：第一夹体1；位于所述第一夹体1下方位置的，且通过第一转轴3与第一夹体1铰接固定的第二夹体2；以及由第一夹体1和第二夹体2相互配合形成的夹持部；所述夹持部包括：沿第一转轴3轴线方向，形成于所述第一夹体1上的第一夹持缺口11；以及与所述第一夹持缺口11对应配合的形成于所述第二夹体2上的第二夹持缺口21；在图示的具体结构中，本实施方式中，第一夹体1的一端通过第一转轴3与第二夹体2铰接；所述第一夹持缺口11形成于所述第一夹体1底部表面，所述第二夹持缺口21形成于第二夹体2顶部表面。

进一步地，所述第一夹体1上还包括有由第一夹体1外侧表面延伸出的凸起部12，该凸起部12具有容置电子标签的内腔121。为了方便电子标签的放置，优选地，所述凸起部12位于所述第一夹体1顶部表面，且所述凸起部12的内腔121由所述凸起部12的顶部表面向内凹陷形成。需要说明的是，图示结构中所述凸起部12内腔121的截面结构为矩形，其可针对呈矩形结构外形的电子标签，也可适用柱形结构外形的电子标签，对于凸起部内腔的结构形状，本领域技术人员可根据实际需要进行选择，本实用新型对此不作限制。

为了利用第一夹体1与第二夹体2的结合使流转装置中的夹持部能够针对如耳机线材进行夹持，优选地，第二夹体2的远离所述第一转轴3的一端设置有至少一个卡钩部件22；所述卡钩部件22包括本体部221及第二转轴222；所述本体部221中部通过第二转轴222与所述第二夹体2铰接；所述本体部221包括有由本体部221前部内侧表面延伸出的与所述第一夹体1卡接固定的卡钩(图未示出)；所述卡钩部件22还包括压覆在所述本体部221后部内侧表面与第二夹体2之间的弹簧223。

此外，为了减小该装置的的整体尺寸，保证该装置的整体性，优选地方案是，所述第一夹体1及第二夹体2分别包括有与所述卡钩部件22本体部221对应的用于容纳所述本体部221的第一容纳槽13和第二容纳槽23。

进一步优选地，本实施方式中，为了便于针对不同耳机部件的夹持，且对所夹持的产品，如耳机线材进行保护，避免硬接触对产品带来损伤，沿所述第一夹体1及第二夹体2的延伸方向，所述第一夹持缺口11的宽度不小于所述第二夹持21缺口的宽度。所述第一夹持缺口11内侧壁表面以及第二夹持缺口21内侧壁表面均设置有硅胶垫4。

结合图1至3所示，本实施方式所提供的流转装置在使用过程中，首先将电子标签装入凸起部12内腔121中，为了能够对电子标签进行固定和进一步的防护，可在电子标签与内腔121的腔壁之间点UV胶；待电子标签装入固定后，开启卡钩部件22将第一夹体1抬起，并将耳机线材5装入到第二夹体2上的第二夹持缺口21中，按下第一夹体1，第一夹持缺口11与第二夹持缺口21共同形成的夹持部夹住耳机线材5，并利用压覆在卡钩部件22本体部221后部内侧表面与第二夹体2之间的弹簧223，使卡钩部件22的卡钩与所述第一夹体1卡接固定，进而第一夹体1与第二夹体2紧密扣合固定。此时，该流转装置可与包括耳机线材的产品一起流到生产线的各个工位，当流转装置靠近生产线的刻录设备时，刻录设备对此产品的RFID进行信息的刻录，直到产品制作完成，对产品信息进行读取以便识别并对产品各个工位的制作情况进行追溯。生产完成后，打开第一夹体，将该装置从耳机线材上拆下，该带有电子标签的装置可重复利用到下一个产品的制作的追溯。

结合图4、5、6所示，图4、图5及图6示出本实用新型所提供流转装置另一种具体实施方式的结构，具体的，所述流转装置包括：第一夹体1；位于所述第一夹体1下方位置的，且通过第一转轴3与第一夹体1铰接固定的第二夹体2；以及由第一夹体1和第二夹体2相互配合形成的夹持部；在图示的具体结构中，作为另一种具体实施方式，该实施方式中，所述第一夹体1中部与所述第二夹体2中部通过第一转轴3铰接固定；所述第一转轴3上还套设有扭簧(图未示出)，所述扭簧两个扭臂31分别抵压在第一夹体1后部下表面上以及第二夹体2后部上表面上。所述夹持部包括：沿第一转轴3轴线方向，形成于所述第一夹体1上的第一夹持缺口11；以及与所述第一夹持缺口11对应配合的形成于所述第二夹体2上的第二夹持缺口21；具体的，所述第一夹持缺口11形成于所述第一夹体1前部下表面，所述第二夹持缺口21形成于第二夹体2前部上表面。

进一步地，所述第一夹体1上还包括有由第一夹体1外侧表面延伸出的凸起部12，该凸起部12具有容置电子标签的内腔121。为了方便电子标签的放置，优选地，所述凸起部12位于所述第一夹体1前部上表面，所述凸起部12的内腔121由所述凸起部12的顶部表面向内凹陷形成。

进一步优选地，该实施方式中，为了对所夹持的产品，如耳机线材进行保护，避免硬接触对产品带来损伤，所述第一夹持缺口11内侧壁表面以及第二夹持缺口21内侧壁表面均设置有硅胶垫4。

该另一种具体实施方式所提供的流转装置，在使用过程中，通过按压第一夹体1后部与第二夹体2后部，在扭簧的作用下，第一夹体1前部与第二夹体2前部张开将夹持部暴露，此时将产品如耳机线材5放入第二夹持缺口21中，松开第一夹体1后部与第二夹体2后部，利用第一夹持缺口11及第二夹持缺口21共同形成的夹持部可将耳机线材5压紧夹住。此时，该流转装置即可与包括耳机线材5的产品一起流到生产线的各个工位。

此外，作为进一步改进的实施方式，所述装置还包括与所述第二夹体2结合固定的磁铁24。通过磁铁24可将所述装置以吸附的方式固定放置在相应的工位上，便于使用者拿取。需要说明的是，该磁体24的大小、结构以及磁体24的端面是否由所述第二夹体2下表面暴露出，本领域一般技术人员可根据实际需要进行相应的设置，本实用新型实施方式对此并不做限制。

另外，为了使扭簧的两个扭臂31更好的抵压在第一夹体1后部下表面上以及第二夹体2后部上表面上，优选地，所述第一夹体1包括有由所述第一夹体1后部下表面向内凹陷形成的第一卡槽14，所述第二夹体2包括有由所述第二夹体2后部上表面向内凹陷形成的第二卡槽25；所述扭簧31两个扭臂31的头端分别置于所述第一卡槽内14和所述第二卡槽25内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。